Ⅰ 用來粘接金屬,要耐300度的高溫,用什麼膠水最好
長期300℃?
庫耳實業上海有限公司
耐高溫膠粘劑
Ⅱ 誰清楚什麼膠水最耐高溫
耐高溫膠水最耐高溫,耐高溫1500℃甚至更高的溫度。可以作為陶瓷、玻璃、金屬等塗層材料。噴塗在金屬,石英等物體表面,低溫烘乾,附著力非常好,堅硬,不開裂,不起泡,耐1500度高溫,可以用在使用在鐵,鋼,石英,陶瓷,玻璃等表面。
尤其在石英加熱管中得到特殊應用,石英加熱管表面鍍上一層耐高溫的白色反射塗層,大大增強了短波紅外線的熱效應,使能量不走反面散失,真正起到了環保增效節能的作用,具有反射功能,可更有效的利用紅外線輻射,紅外線利用率可高達75%以上,提高紅外線輸出。
使得紅外線強度更高。從而更加節能,並且環保無污染,純無機材質,無有機氣體揮發,環保。
(2)300度高溫模具用什麼膠最好擴展閱讀:
高溫膠按性質可以分為有機高溫膠和無機高溫膠兩大類:
1、常見有機高溫膠
常見的高溫膠一般耐溫范圍在400℃以下,其主要包括有機硅類膠、酚醛樹脂膠、脲醛樹脂膠、耐溫環氧膠、聚醯亞胺膠等。這類膠可以有軟質彈性的,或韌性的,或硬質剛性的。
這類膠一般可以加入功能性填料,賦予其絕緣、導熱、導磁、防火、阻燃等功能。耐溫的環氧膠里耐高溫環氧膠膠接強度相當高,耐溫耐高速運轉的效果很好,耐老化優異,所以用在航模電機、功能陶瓷等領域,效果十分突出。
2、無機高溫膠
無機耐高溫膠耐溫可以達到1800℃,可以在火中長時間使用,打破了耐高溫粘合劑只耐溫在1300℃以下的世界性技術難題
。耐高溫無機粘合劑是一種利用無機納米材料經縮聚反應製成的耐高溫無機納米復合粘結劑,通過對成分配比以及制備工藝參數的篩選,得到粘結劑是PH值為中性的懸浮分散體系,不僅粘結力強且對金屬基體無腐蝕性,而且可以再高溫下保持良好的粘接性能和抗腐蝕性,使用壽命長。
ZS-1071耐高溫無機粘合劑使用方便,可用於耐高溫材料的直接粘接,塗料能直接在400-1000℃的高溫基體表面噴塗,在水分揮發的同時,塗料會瞬間粘附在基體表面,形成的耐高溫保護塗層均勻緻密,抗熱震性能好,防護效果顯著。
參考資料來源:網路-耐高溫膠水
Ⅲ 什麼膠可以耐300度的高溫,粘金屬用的
高溫膠可以耐高溫,對鋅版,鋁板,銅板等金屬粘貼力非常強,但機器必須要有溫度才能粘上,此產品,在機器冷卻的狀態下也要藉助其它東西敲下來,
Ⅳ 模具膠水用什麼好
用半透明的億佳牌模具膠就行。他有很強的抗撕力,質量很好。如果壞了,很快就會再做成一二個,操作方便。
Ⅳ 什麼塑膠能耐300度高溫
PA66的熔點260~290C。對玻璃添加劑的產品為275~280C。熔化溫度應避免高於300C,如果你想再高的,就只能是耐高溫的材料了,碳纖維布(CARBON FIBER)是當今國際工業發達國家普遍使用的工業原料,該產品具有質量輕、高強度、高模量、耐高溫達2500℃ 、耐腐蝕以及抗疲勞性能顯著高於鋼、鋁。碳纖維所制的成品以優異的物理和化學性能,從而使其在用途方面相當廣泛。
Ⅵ 什麼膠能耐高溫
環氧膠耐高溫,通常可以耐溫200-300左右,甚至可耐溫500度。
結構膠可耐溫500度,無機膠可耐溫1000度以上。
Ⅶ 什麼膠耐高溫
要看您的具體的用途,高溫膠種類是很多的,有環氧高溫膠,有機硅的高溫膠,無機高溫膠等等,如果是做膠接的溫度在100度之內的最好用環氧高溫膠,如果是150-200度得膠接,可以用株洲世林公司生產的高溫環氧膠,如果是300度密封的,用有機硅的,如果是300度以上的用世林的耐500度或耐1000度的高溫膠。
Ⅷ 模具是如何製作的啊用什麼材料,石膏可以嗎能耐300度高溫嗎
模具是用來成型物品的工具,這種工具由各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。按所成型的材料的不同,模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為:鑄造模具(有色金屬壓鑄,鋼鐵鑄造)、和鍛造模具等;非金屬模具也分為:塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同,模具可分為:砂型模具,金屬模具,真空模具,石蠟模具等等。其中,隨著高分子塑料的快速發展,塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為:注射成型模具,擠塑成型模具,氣輔成型模具等等。
模具材料最重要的因素是熱強度和熱穩定性,常用模具材料:工作溫度 成形材料 模具材料<300℃ 鋅合金Cr12、Cr12MoV、GCr15、T8、T10。300~500℃ 鋁合金、銅合金 5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2。500~800℃ 鋁合金、銅合金、鋼鈦 GH130、GH33、GH37。800~1000℃ 鈦合金、鋼、不銹鋼、鎳合金 K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA。>1000
如果用石膏作為模具材料,必須先了解它的性質。石膏粉,在化學上稱半水石膏或燒石膏(2caso4·h2o),是由 自然大量存在的石膏礦caso4·2h2o加熱到150℃~170時失 去所含結晶水的3/4而變成的。
燒石膏一旦與水混合成糊狀物後就很快地凝 固,重新變成caso4·2h2o。我們就利用石膏由流動的液體轉化為固 體的可塑性,製作模具和燒製作品。整個的反應過程約十五分鍾,還會產生一 定熱量。石膏粉和水的比例大約2∶3,水分太多了,凝固後的牢度較差;如果需要強度大,就多放石膏粉。由於已凝結成固體的石膏是不能再用的,石膏由液體凝結成固體,又有時間上的限制,所以在拌石膏時,從開始到燒製成形的動作必須迅速,還要事先估計好石膏的用量,需要多少拌多少。
石膏粉和石膏製品,有一個共同的特點——極強的吸水性。陶瓷廠就利用 這一特點創造發明了注漿成型法製造坯體。但這也是石膏粉的一個缺點,儲放的時間不能過久因為空氣中或多或少總有些水分,尤其在雨天和黃梅季節,石膏粉中的水分會增加,它的質量也就差了。這將降低它凝固後的牢度,加快它凝結的時間,拌好不到幾分鍾即成了硬塊。到最後,石膏根本不會凝結。
Ⅸ 耐300度以上高溫的膠水
把有機硅添加到粘合性強一點的膠水裡就可以耐300-1000度高溫 並且不會掉下來
Ⅹ 300度高溫模具什麼膠水能粘牢固
如果是粘凸模,固定凸模,可以使用無機粘接劑。無機粘接劑可以耐高溫。無機粘接劑是由氧化銅與磷酸在使用時混合攪拌在一起,塗抹在需要粘接的地方,(孔與軸的粘接,凸模與模板的粘接,鍵與槽的粘接)待固化後就可以使用了。其粘接強度很高,也能耐比較高的高溫。