㈠ 怎麼去除模具上的油脂和油污
1、植物油漬的去除：植物污漬要用溶劑汽油、四氯乙烯等有機溶液擦拭或刷洗去除。在刷洗時要用毛巾或棉布將擦拭下來的污漬溶液及時吸附，使其脫離衣物表面。防止在溶液揮發後將部分污漬仍留在衣物表面上，使衣物表面出現 痕跡。如果出現痕跡，可重復擦拭或擴大范圍刷洗。
2、黃油油漬的去除：黃油是黏稠的動 物油脂，可用甲苯或四氯化碳溶劑擦洗，留下的痕跡可用酒精與氨水混合液去除，也可用酒精皂去除。
3、咖喱油漬的去除：先用清水把衣物上的咖喱油漬潤濕，然後放入50℃的溫甘油中刷洗，最後用清水洗凈。若衣 物是棉、麻質料的，可用10% 的氨水 溶液刷洗。若衣物是絲、毛質料的，可用10% 的稀醋酸水溶液刷洗，最後要可用5% 濃度的次氯酸鈉水溶液刷洗，然後用洗滌劑洗滌，最後再用清水漂洗干凈。
4、蠟燭油漬的去除：衣物上沾上了蠟燭油，單純靠洗滌的方法是不行的。要先用手搓掉衣物表面上的蠟質，再用吸墨紙或吸附性較強的紙分別墊在污漬的上下方再用熨斗熨燙，蠟燭遇熱就會熔化，熔化後的蠟燭油就被紙所吸收，如一次弄不幹凈，可以反復幾次。
5、香煙油漬的去除：可用1% ～2% 的高錳酸鉀水溶液反復搓洗，然後再用3%的雙氧水反復揉搓，最後用清水漂凈。鞋油漬的去除：衣物上沾了鞋油可以用易揮發性油擦拭，然後再用溫洗滌液去除殘痕。白色衣物沾上了鞋油，要用溶劑汽油潤濕後再進行揉搓，再用10% 的氨水或氨濃皂液刷洗，最後用溫水漂洗即可。
㈡ 如何防止MMA聚合的時候溶脹有機硅模具
其主要的機理是界面凝膠和離心相結合的聚合反應.首先PMMA管內壁被混合物 溶脹形成凝膠相,由於凝膠效應,在凝膠相內的...迅速聚合固化成PMMA時產生很大的體積收縮而導致的氣泡.而離心作用使得MMA 混合液體在反應過程中充分接觸,防止因為局部...
polymer.cn/UploadFile/ResearchPic/Polymer ... 151K 2005-12-1
【PDF】200606月刊中國線纜
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呈溶脹的凝膠狀.然後將該棒浸浴在 含有2.91wt%BPO引發劑的MMA(n= 1.490)單體溶液中5分鍾,於80℃聚合 2h使其...用不僅使其對於開發防止入侵者的解決 方案來說仍然非常重要,而且具有非常 高的可靠性,並可以正確選擇和使用光 纜中...
www.cwc.net.cn/journal/pdf/2006-06.pdf 3027K 2006-6-20
㈢ 怎樣防止注塑模具水路生銹
1. 生產中使用的冷卻水要進行中和處理，有時添加軟化劑或者防銹劑。
2. 模具生產結束時要進行分拆保養，清空水路里的水，噴入防銹劑
㈣ 怎樣防止注塑模具頂針污垢的出現
不要加過多的潤滑油，只要有薄薄一層油膜就可以起到潤滑的作用，又不會弄污產品。
㈤ 有什麼辦法避免水口料掉在模具里
一般卧式注塑機不存在這個問題，只有立式注塑機才會遇到這個問題。為了防止水口料掉進注塑模具的型腔里，需要在結構上想辦法，使得水口料與注塑件連在一起脫模，待脫模後再由人工把水口料與注塑件分開即可。
㈥ 連續模如何防止在沖制時模具裡面掉下配件
摘要 製作方法
㈦ 模具回料打過1有一層油麵怎麼處理
摘要 植物油漬的去除：植物污漬要用溶劑汽油、四氯乙烯等有機溶液擦拭或刷洗去除。在刷洗時要用毛巾或棉布將擦拭下來的污漬溶液及時吸附，使其脫離衣物表面。防止在溶液揮發後將部分污漬仍留在衣物表面上，使衣物表面出現 痕跡。如果出現痕跡，可重復擦拭或擴大范圍刷洗。
㈧ 在裝配模具時要注意那些問題會遇到什麼問題怎樣解決
維修技師的不耐心或手腳重都會不經意地引起部件的彎曲，然後不斷地把部件放入孔內，希望在完全鎖緊之前校直或放到位。由此生成的毛刺一旦碰到鋒利的部件就會在部件和孔的側壁或底部之間產生缺陷，會堵塞工件。模具在下一次被拆開時，不同的技師可能會不得不拆開粘結的部件，發布關於某人的惡意評論。
由這種手藝引出的怒火通常是慢慢點燃的，並不會立刻公開。對於降低模具性能和增加勞力與部件成本的很多種問題都是由內孔磨損、猛擊/破壞和部件配合過緊造成的，但是粗糙的手藝是根本的原因。
裝配安裝部件後的板
如果太匆忙，裝配時能引起較大問題的另一領域是一種把包含部件的板被安裝在一起移動來節約時間的常見方法。例如，防松套筒板用螺栓連接到一個帶32個套筒的背板。假定套筒將可靠地定位到各自的孔內，整個部件然後通過導向銷和導向套滑入墊板。如果板和任何硬化的內部部件之間在每個孔上有一個相對的30度（相對於典型的45度）的導向，這種方法在某種程度上是可靠的。但是當試圖一次把太多的部件插入其各自的孔內時，多數模具（尤其是較舊的那些）由於很少有導向，其部件和板上鋒利的端部會損壞。
如果僅僅是部件中的一件受牽制或沒有完全起動，精確地確定是哪一個板引起粘結就很困難，並將促使著急的技師又一次大發牢騷。
更可靠的辦法是在裝配時卸下背板並讓防松套筒板上的32個套筒往後稍退以避免出錯。當你在對准導向銷和導向套時，這將防止套筒接觸到孔的邊緣。
首先在墊板內對准導向銷和導向套，然後滑入防松套筒板。
這將使套筒更精確和可靠地同時滑入各自的孔內。如果感覺到阻力，你確切地知道是哪個套筒滯留，並能停止和調查。
螺栓連接模具維護時看起來似乎簡單的另一個任務是安裝數百個支撐板和部件的SHCS。完成這個任務的多數問題歸因於個人對於「緊」的概念。用手或氣動工具擰緊螺栓的目的僅僅是確保它們不會因振動而松開。為了反擊這種做法，一些工廠使用要求所有的SHCS用某一設定的通常由螺栓的螺紋/直徑和鋼材類型決定的扭矩值進行擰緊的S.O.P.規則。這是有效的，但實際上會降低裝配的速度。更有效的方法是通過使用有刻度的扭矩扳手進行試驗來感覺合適的扭矩值。如果你使用氣槍的話，你應使用扭矩扳手來校驗氣槍上不同的離合器設定值。監控螺栓的擰緊問題將確定你的技師是否需要有關扭矩扳手的進修課程。
SHCS和內六角扳手的質量也對安裝有幫助。如果公司不能確信工具質量的價值，技工通常將自行購買或使用廉價的免費贈品。
各顯其能裝配的方法通常根據模具的特點和工廠的經驗而確定。只要你有一組有經驗的技師做用相似的設備進行工作，總會牽涉某種程度的競爭和個性，將導致不同的風格。這對工廠來說是一種健康的形勢，而且只要個性不是難以控制和妨礙溝通，就能獲得節約時間的方法。所以如果對照的裝配風格僅僅有數小時的區別，而採用不同的風格不存在模具的性能問題，那麼這是可接受的。
挑戰在於讓一個有競爭力、競爭技巧的商人採納由某人開發的標准流程。作為一個維修小組，當所有技師以預定一致的風格完成關鍵工作時，實現很大的時間節約並提高模具的性能和可靠性。
當制定要求遵守的標准裝配流程而且這些決定基於比較技師的平均維修時間、模具維修可靠性和性能問題時，經理和主管一定要小心。目標是要維護鼓勵新思路的環境，但需要足夠的控制以防止不一致的結果。
㈨ 模具氧化如何避免
選擇相應的設備就好了，真空爐，保護氣氛淬後爐，多用爐，爐鹽都可以，出來沒有一點的氧化皮。要是以上的設備都沒有，可以在模具外刷上防氧化塗料，但是淬火後塗料會沾在模具上，請LZ酌情選擇。
㈩ 模具使用和保護時的注意事項
怎樣保養與維護注塑模具
模具的作用與組成
模具作為注塑工廠的最為主要生產工具，它決定了產品的形狀，規格，尺寸，外觀光潔度。模具的材料為鋼材，一般由前模/後模組成。
模具的保護
由於模具具有專一性精密性易損性等特性因此進行模具的安全保護至關重要，總體歸納有以下幾個方面：
1.防銹：防止注塑機模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現象。
2.防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現象。
3.除刺：防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。
4.缺件：防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞。
5.防壓：防止模具因仍殘留有產品而鎖模而造成的模具壓傷。
6.欠壓：防止模具因低壓保護壓力過大造成的傷害。
其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高，且因發生較為頻繁，因此85%以上的模具損傷都是因此原因造成的，而模具的維修費用一般較高，因此怎麼樣避免此類情況的發生直接關繫到注塑行業的利益。
為了防止模具損壞造成的生產延誤，以及高昂的維修費用，同時也為了更好的節省人工資源，視覺龍科技經過不斷的研究與改進，採用機器視覺技術開發出了一款產品，稱為「模具保護器」。
模具維修注意事項：
1.拆卸模具時，避免碰傷和淋水，移動要平穩。
2.噴熱模，再噴少量脫模劑
3.要對模具進行全面檢查並且進行防銹處理：小心抹乾型腔，型芯，頂出機構和行位等部位的水分與雜物，並噴灑模具防銹劑和塗抹黃油。模具的保養模具在連續工作過程中，因運動過程中容易造成零部件的磨損，潤滑劑變質，漏水，塑膠料的壓傷等問題，需要進行模具保養。
模具日常保養一般包含以下方面：
1.定期除銹(外觀，PL面，模腔，型芯等)
2.定期重新加潤滑劑(頂出機構，行位等)
3.定期更換易磨損件(拉桿，螺栓等)
4.其他需要注意的地方
模具的下模保養需由專業維修人員將模具拆下後，對模具的模腔，頂針等進行專業的測試保護。