⑴ 沖壓模具的展開尺寸如何計算
壓彎展開長度 = 2*PI*（折彎半徑 +K *厚度）*（折彎包角/360） ，在計算展開長度時的系數，范圍是0-1，K的默認值是0.44。
K系數表
折彎半徑/厚度
0.1 0.25 0.5 1.0 2.0 3.0 4.0 >4.0
K 0.32 0.35 0.38 0.42 0.46 0.47 0.48 0.5
⑵ 五金拉伸模具展開怎麼算、
圓筒形拉深件的展開料的計算公式為 D0＝√∑A／π，
一般是將拉深件分成三部分面積來分別計算。即直圓筒面積＋底部的圓角面積＋底面圓面積。
直圓筒面積 A1＝d﹙H－r﹚π；
底部圓角面積 A2＝[2π﹙d－2r﹚＋8r²]π／4
底部圓面積 A3＝﹙d－2r﹚²π／4
∑A＝A1＋A2＋A3
D0＝√A1＋A2＋A3 ／π
D0＝√4﹛d﹙H－r﹚π＋[2πr﹙d－2r﹚＋8r²]π／4＋﹙d－2r﹚²π／4／π
D0＝√﹙d－2r﹚²＋2πr﹙d－2r﹚＋8r²＋4d﹙H－r﹚
⑶ 五金模具產品展開。銅。鐵和鋁的展開系數是多少啊。
都是0,5
⑷ solidworks折彎如何能夠精準的展開到我們想要的值，系數怎麼設定
100*100折彎展開雙邊尺寸是相同，請查看solidworks裡面的選項:法蘭長度 和 法關位置，這里兩選項是否正確如果先不正確會有差別的
展開精準確實是根系數有關，系數是跟材料有關，所以如果你真要很精確那麼就要知道系數大小
⑸ 鈑金展開計算系數是什麼標准！
鈑金加工中折彎系數的探討
來自：模具網 時間：2008-5-6 17:26:50 瀏覽： 302 次 編輯：abihau
內容提要：針對鈑金加工中折彎系數確定的重要性, 對普通鋼板(SPCC)、折彎角度為90°的加工件的展開料進行理論計算, 分析折彎系數的有關影響因素, 根據試驗數據, 建立數學模型, 經過計算機的優化組合, 確定了折彎系數計算的基本規律(折彎系數的計算公式)。
關鍵詞：鈑金；加工；折彎系數
1折彎系數確定的重要性
在鈑金加工中, 對零件展開料計算時, 工藝人員是憑經驗確定折彎系數(即消耗量) 的, 不同工藝人員編制的工藝文件, 其確定的折彎系數也不相同。通過查閱大量的有關鈑金加工手冊, 也沒有查到明確的公式來計算折彎系數, 只能查到不同折彎內圓弧的折彎系數, 而內圓弧與加工工藝方案有關, 使用不同的折彎下模槽寬, 內圓弧也不相同, 從而導致工藝文件上無法確定折彎系數的准確值。這不僅影響工藝文件的標准化、合理化, 而且給車間生產帶來困難, 並導致產品質量的不穩定。
隨著科學技術的不斷進步, 計算機應用逐步向C IM S 系統發展。必須首先解決計算機自動計算展開料, 也就是必須首先解決折彎系數的自動確定, 才能談論計算機輔助編制工藝, 包括工藝文件的自動編制、展開料的自動計算, 材料消耗定額的自動計算等等。
北京地區正在推行C IM S 系統的一些廠家, 其軟體也沒有解決這一問題: 而作為數控機床的生產廠家, 折彎系數的確定是專利產品, 對使用機床的用戶是保密的。因此必須自行解決折彎系數確定的計算方法。
2展開料的理論計算
鈑金折彎加工時, 其內側產生壓縮, 外側產生拉伸, 內側的壓縮由內往外逐漸縮小, 外側的拉伸也由外往裡逐漸縮小, 在接近板厚的中心處, 壓縮與拉伸接近於零, 板厚中間的這個面叫中性層。下面以中性層為基準對展開料進行理論計算。
2. 1折彎內圓弧半徑R ≥5t ( t 為材料厚度)
當折彎內圓弧半徑大於或等於材料厚度尺寸的5 倍時, 材料折彎處無厚度變化, 即折彎後中性層在材料厚度的中心線上, 如圖1- a。
⑹ proe鈑金里展開系數如何設置
對，這個好像沒有一定的反正我在廠里用的都是默認折彎表差不里
⑺ 求一份沖壓模具設計產品展開是怎麼計算的《請附圖》
展開，就像學三視圖一樣，一個物體在六面的投影展開後對接，至於折彎部分的展開長度需要計算，有公式的：以材料厚度T=0.3，折彎內R=0.2，展開長度L=（R+KT）*0.01745*角度。
K 是展開系數，需要根據R/T的比值大小決定，也會與材料材質有關，很多公司都有自己的經驗值。上面的公司如果是針對不銹鋼，那麼K一般取值0.35，折彎假設90度，那L=0.48。
⑻ 拉伸模具要怎麼設計啊拉伸展開怎麼計算拉伸系數如何計算拉伸次數如何計算請拉伸大師傅賜教！可以
我會，我設計過拉深模課程設計
⑼ 展開式的系數怎麼求
（x+2)^10
*(x^2-1)
x^10可以是前半部分中x^8項與後半部分(x^2-1)的x^2相乘得到,也可以由x^10項與-1相乘得到.
2項式展開的各項是c(10
r)*x^(10-r)*2^r
r從0到10依次取遍
所以x^8項是c(10
2)*x^8*2^2,系數180
x^10項是c(10
0)*x^10*2^0系數1
所以x^10的系數180-1=179