硅膠模具用什麼材料

❶ 做硅膠模具最好用什麼型號的鋼材

咨詢記錄 · 回答於2021-12-13

❷ 硅膠模具是怎麼做成的

硅膠模具
硅膠模具是製作工藝品的專用模具膠，硅膠的特點是耐高溫，耐腐蝕，抗撕拉性強，模擬精細高，是做各種工藝品的專用模具。
硅膠模具簡單的製作流程
開模形式的選擇和模線的選擇非常重要，一是為了取模方便，二是模線應選在不影響產品的整體效果，三是不影響產品質量，比如水景系列產品的模線位置太高，封模線時要的料多，產品開裂就容易出現；四是減少流程操作工序，比如開一半模。
為防止硅膠四處流動把模種用木方或木板固定在一個規則范圍中，開片模時用木板和油泥隔開先開的那一部分，要求油泥與模種間沒有縫隙，油泥表面光滑平整。在上述工作準備完以後，接著在石膏模或模種上塗上凡士林或噴上脫模劑，光滑產品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地塗在模種上，保持30分鍾使模種充分吸收凡士林，再用干凈的純棉布把模種表面擦乾凈，要求表面光亮；而有肌理的產品只要均勻地塗上凡士林就可以了 按配方將硅膠調好。硅膠調配時應按不規則方向進行攪拌，使固化劑和硅膠充分混勻，盡量減少空氣混入膠內，光滑產品最好在塗第一層膠時抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa時保持7-8秒鍾。
硅膠配好後應及時制模。將膠液用滴流的方式倒在模種的最高部位，讓其自然流淌，流不到位的地方用油畫筆刷到位，如果是片模硅膠不但充滿整個產品而且膠泥上也要刷均勻。每一個產品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm，在刷硅膠的過程中，要求每一層固化後才能刷另外一層，在刷第三層時要在第二層上面加一層紗布來增加硅膠的強度。整個模具硅膠部分根據產品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，寬度不大於產品寬度60 mm。硅膠開始凝固時間為20分鍾。
1、將母模洗凈晾乾，作光滑處理（可打一層脫模蠟或塗刷一遍脫模劑） 2、將500-1000克模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)盛如塑膠盆備用； 3、將硬化劑按重量比（一般是1.5-2.5%）稱量後加入容器中進行混合，充分攪拌均勻； 4、視情況（尤其第一層）加入一定量硅膠稀釋劑。直至混合均勻為止，一般3-5分鍾。5．模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)與硬化劑混合後，室溫下即進行反應，並釋放低分子醇，為使醇分子脫離膠體，需在負壓下排泡1-3分鍾。也可不用藉助設備（主要視模具師的操作經驗而定） 6、多層塗刷片模，應遵循內、中、外同時固化為宜。固化劑用量相對少時，反應時間加長，反應充分，膠體就好，因此固化劑用量最好是內少外多。塗刷時待第一層（內層）干後再刷第二層。操作時間30-50分鍾，拆模時間10-15小時。養護時間24小時。注意塗刷第一、二層後最好加如模具布，這樣可大大提高模具使用壽命（但是切不可用玻璃纖維布，否則容易造成分層而使整個模具報廢）7、立體灌注模，一般以10-15小時固化為好。 8、軟模具製作完成後還要製作石膏或者玻璃鋼外套來支撐硅膠軟模 注意：1、模線選擇：選擇在不影響產品外觀的位置；選擇在灌漿後容易加工的位置；選擇模具本身易於拆模的位置；選擇產品不易變形的位置 2、切不可為趕生產進度而盲目加大硬化劑的用量，否則將極大減低硅膠模具的使用壽命。

❸ 硅膠是用什麼材料做模具

金屬模具成本品較高，可以用AB樹脂做模具

❹ 模具一般用什麼材料做的

有五抄金和塑膠。

五金襲模具分為：包括沖壓模 （ 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等）、鍛模（如模鍛模、鐓鍛模等）、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等；

非金屬模具分為：塑料模具、無機非金屬模具、砂型模具、真空模具和石蠟模具等。

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模具基本特點：

(1) 加工精度要求高

一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。於是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級。

(2) 形面復雜

有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復雜。有些曲面必須用數學計算方法進行處理。

(3) 批量小

模具的生產不是大批量成批生產，在很多情況下往往只生產一付。

(4) 工序多

模具加工中總要用到銑、鏜、鑽、鉸和攻螺紋等多種工序。

(5) 重復性投產

模具的使用是有壽命的。當一付模具的使用超過其壽命時，就要更換新的模具，所以模具的生產往往有重復性。

❺ 請問有什麼材料可以代替硅膠來製作硅膠模具

硅膠是一種高活性吸附材料，屬非晶態物質，其化學分子式為mSiO2·nH2O。不溶於水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩定，除強鹼、氫氟酸外不與任何物質發生反應。各種型號的硅膠因其製造方法不同而形成不同的微孔結構。硅膠的化學組份和物理結構，決定了它具有許多其他同類材料難以取代得特點：吸附性能高、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度等。

硅膠根據其孔徑的大小分為：大孔硅膠、粗孔硅膠、B型硅膠、細孔硅膠。由於孔隙結構的不同，因此它們的吸附性能各有特點。粗孔硅膠在相對濕度高的情況下有較高的吸附量，細孔硅膠則在相對濕度較低的情況下吸附量高於粗孔硅膠，而B型硅膠由於孔結構介於粗、細孔硅膠之間，其吸附量也介於粗、細孔之間。大孔硅膠一般用作催化劑載體、消光劑、牙膏磨料等。因此應根據不同的用途選擇不同的品種。

硅膠吸附水份後，可以用曝曬、燒焙、風乾等方法再生。

〔安全性能〕
硅膠主要成分是二氧化硅，化學性質穩定、無毒。
硅膠有很強的吸附能力，對人的皮膚能產生乾燥作用。若硅膠進入眼中，需用大量水沖洗，並盡快找醫生治療。
藍色硅膠由於含有少量的氯化鈷，有毒，應避免和食品接觸和吸入口中，如發生中毒事件應立即找醫生治療。

[主要用途〕
利用硅膠具有強力吸附能迅速有效地吸附密封包裝內的水分、化學性質穩定、無毒無害的特點；加之近年來不斷的創新開發，各種硅膠已被大量用於葯物提純、DNA分離、食品乾燥、高精電子、高級化妝品、污水凈化、啤酒提純、高級塗料以及樹脂生產或保存等方面。在我們日常生活和生產經營活動中，硅膠被經常用於以下幾方面：

精密光學儀器、電子電器的乾燥防霉包裝；
皮具乾燥方面，如放置於皮衣、皮袋、皮鞋內起到乾燥保質的作用；
食品乾燥方面，多見於放在餅干及油炸類食品中，以保證食品鬆脆；
葯品乾燥方面，放於葯瓶內，確保葯品延長保存期；
集裝箱乾燥：運輸的集裝箱在不同緯度上會形成箱里的「內雨」，如果您使用硅膠乾燥劑，它能吸附相當於自身重量的水份，對遠洋運輸長達50天的過程中，可以有效地降低露點而使集裝箱的凝水現象得到控制。
賓館用物品類，如放置在衣櫃中，鞋中和床下，吸附各種異味，保持空氣乾爽清新。

啤酒硅膠
性狀：
啤酒硅膠是一種非晶態多微孔結構的固體粉末，孔徑為8-16nm，化學分子式為mSiO2·nH2O，不溶於水和任何溶劑，除苛性鹼和氫氟酸外，不與任何酸、鹼、鹽起反應，無毒、無味、不燃燒、不爆炸，具有強的熱、冷穩定性，對人體無害。主要用於啤酒工業。

功能：
1.啤酒硅膠具有大的比表面和無數適宜的微孔結構,可能在幾分鍾內把造成啤酒渾濁的蛋白質吸附，經過濾除去，可延長啤酒貯藏期180-240天，防止啤酒出現冷渾濁。
2.不影響啤酒泡沫和口味。啤酒硅膠的物化性質決定了它對啤酒泡沫和口味毫無影響，實踐也證明了啤酒硅膠是世界啤酒行業公認的最安全的啤酒穩定劑。
3.提高助濾效果。啤酒硅膠化學性質穩定，不含啤酒可溶物，其表面積和多微孔結構均大大優於硅藻土，是很好的助濾劑，輔助硅藻土過濾能使啤酒更明亮、更清澈。

藍色硅膠
性狀：
藍色硅膠分為藍膠指示劑、變色硅膠和藍膠，外觀為藍色或淺藍色玻璃狀顆粒，根據顆粒形狀可分為球形和塊狀兩種，具有硅膠吸附防潮的作用，並可隨吸濕量的增加，自身顏色由藍色變紫色，最後變成淺紅色，既指示環境的濕度，也直觀顯示是否仍有防潮作用。

用途：
1.主要用於儀器、儀表、設備等在密閉條件下的吸潮防銹。
2.與普通硅膠乾燥劑配合使用，指示乾燥劑的吸潮程度和判斷環境的相對濕度。作為包裝用硅膠乾燥劑，廣泛用於精密儀器、皮革、服裝、食品、葯品和家用電器等。

硅溶膠
性狀 ：
硅溶膠屬膠體溶液，無臭、無毒，分子式可表示為 mSiO2nH2O.
1.由於膠體粒子微細(10 - 20nm)，有相當大的比表面積，粒子本身無色透明，不影響被覆蓋物的本色。
2. 粘度較低，水能滲透的地方都能滲透，因此和其它物質混合時分散性和滲透性都非常好。
3. 當硅溶膠水份蒸發時，膠體粒子牢固地附著在物體表面，粒子間形成硅氧結合，是很好的粘合劑。

用途：
1. 用作各種耐火材料粘結劑，具有粘結力強、耐高溫(1500-1600°C), 等特點。
2.用於塗料工業，能使塗料牢固，又能抗污防塵、耐老化、防火等功能。
3.用於薄殼精密鑄造，可使殼型強度大、鑄造光潔度高。用其造型比水玻璃造型質量好，代替硅酸乙酯造型可降低成本和改善操作條件。
4.硅溶膠有較高的比表面積，可用於催化劑製造及催化劑載體。
5.用於造紙工業，可作為玻璃紙防粘劑、照相用紙前處理劑、水泥袋防滑劑等。
6.用作紡織工業上漿劑，它與油劑並用處理羊毛、兔毛的可紡性，減少斷頭，防止飛花，提高成品率，增加經濟效益。
7.用作矽鋼片處理劑、顯像管分散劑、地板蠟抗滑等

❻ 硅膠模具用什麼材料最好。

您是要製作蠟燭嗎，先用石膏倒蠟燭上面固化成型後取出蠟燭，即為模具，倒入硅膠，固化後即可得到蠟燭成品 Q Q : 1 1 3 7 7 7 2 4 2 6

❼ 石膏模具硅膠是用什麼材料做的呀！

要做石膏模具你得有模種，然後在用硅膠原材料做石膏模具硅膠，因為硅膠是液體的嘛，具有流動性的物質，而且能快速固化，拉撕裂的效果也不錯。

❽ 硅膠模具的相關鋼材

(s50c)也就是我們行業里大家常說的50#鋼，因為各國的標准不同其編號也不同（美國標准編號: AISI 1050~1055；日本標准編號: S50C ~ S55C；德國標准編號：1.1730。國內也有人稱中炭鋼或45#鋼，香港稱為王牌鋼，此鋼材的硬度為：HB170~HB220，價格便宜，加工容易，冷變形塑性低、焊接性能、淬透性差，但無回火脆性，切削性能尚可。一般在正火或淬火、回火下使用，用於製造耐磨性要求不高。是一般普通常見的硅橡膠模具都採用此鋼材。
（P20）這個也就是我們常說的p20鋼，因為各國的標准不同其編號也不同（美國、日本、新加坡、中國大陸及香港地區標准編號：AISI P20。德國等部分歐洲國家編號：DIN:1.2311、1.2378、1.2312) P20鋼材是一種模具焊材的型號，預先硬化處理至285-330HB（30-36HRC），可直接用於制模加工，並具有尺寸穩定性好的特點，預硬鋼材才可滿足一般用途需求，模具壽命可達50W模次 . 。如經過氮化加硬處理可得到高硬度表層組織，氮化後的表層硬度達到650-700HV （57-60HRC）模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織緻密，光滑特點，模具的脫模性及抗濕空氣及鹼液腐蝕性能提高。
（S718）718模具鋼材是繼P20基礎上發展起來的改進型鋼號，718隻在P20鋼材上增加了5HRC的硬度其品質上有較大改進，使之填補P20模具鋼材的不足，滿足P20模具鋼材達不到要求的場合。鋼材特長： 拋光 ,電蝕,焊補性與切削加工性良好 出廠狀態： 經硬化及回火至HB290-330 。真空脫氣精煉處理鋼質純凈，適合要求拋光或蝕紋加工熱壓模。 預硬狀態供貨，無需在熱處理可直接用於模具加工，縮短工期。 經鍛軋制加工，組織緻密，100%超聲波檢驗，無氣孔，針眼缺陷。S136鋼材淬回火狀態下使用（硬度48-54HRC）,為滿足長期工作或製件數量達100萬件以上壽命要求，更為適宜的使用方法應做淬火低溫回火處理後硬度可達到48HRC以上，具有更好的拋光性及更出色的耐蝕性能。 目前是應用最廣泛的通用型塑料，硅橡膠模具鋼材的典型鋼號。通常被稱作「高級」熱壓成型模具鋼材。
(S136) 隨著熱成型模具市場對品質的不斷提升，更多的需要模具鋼材的韌性，抗腐蝕性及整體硬度的完美集合S136被證明能滿足這些要求。其出廠硬度可達HB250, 就經過200度價位後其表硬度仍然可達HB220。有著優良的拋旋光性 ，優良的耐磨性 ，優良的機械加工性，淬火時具有優良的穩定性。從而在長期使用後模穴表面仍然維持原先的光滑狀態。模具在潮濕的環境下操作後存放時，不需要特別的保護。大大的降低了生產成本 ，由於模具冷卻水道不受腐蝕的影響（不象普通模具鋼），熱傳導特性、冷卻效率在模具生命期中均保持穩定，確保了模具恆久不變的成形時間，由於其特殊的性質，更適合特殊環境的需求。優良的耐腐蝕性、銹蝕性，更適合在有腐蝕性的原料、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環境下工作及存放的模具。耐磨性強，在使用磨耗較大的注模材料（包括熱固性射出成型模）或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。高光滑度的表面生產光學產品，如照相機、太陽眼鏡、化學儀器及塑料製品等。