㈠ 硅膠模具用水性還是油性脫模劑好
咨詢記錄 · 回答於2021-08-05
㈡ 硅橡膠如何脫模
首先，您使用的是縮合型硅橡膠還是加成型硅橡膠？
加成型的硅橡膠比較容易脫模，表面幾乎沒有活性基團，一般情況下不用加脫模劑就可以輕松脫模。
縮合型硅橡膠的脫模劑一般分為內脫模劑和外脫模劑。
內脫模劑是加在未固化前的硅橡膠液體內的，靠固化時，脫模劑分子遷移到界面處形成結合力差的表面來脫模，一般可以選用高級脂肪酸和其金屬鹽，W/O型硅油乳液，液體聚異丁烯，偶氮化合物，高級脂肪醇，酯蠟等。內脫模劑的優點是使用方便，缺點是會對固化後的硅橡膠性能造成一定的影響。
外脫模劑是塗在模具的表面，形成一層薄膜，從而分開模具和固化後的硅橡膠。一般可以分為無機脫模劑和有機脫模劑兩類。無機脫模劑很簡單，比如滑石粉、粘土等，塗抹在模具內部即可。優點是便宜，缺點是有粉塵污染。
有機脫模劑主要是油性的液體，比如甲基硅油、凡士林、工業黃油、液體聚乙二醇、液體石蠟等。塗在模具表面可以形成一層薄膜。優點是脫模效果好，缺點是有可能會溶解到未固化的硅橡膠液體中，需要先做實驗確認。
參考資料：http://ke..com/view/647993.htm#sub647993
以上回答供您參考！希望對您有所幫助！
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㈢ 硅膠用什麼脫模劑
硅膠有專業的硅膠脫模劑，而硅膠脫模劑也分為：硅膠內部脫模劑和硅膠外部脫模劑。
硅膠外部脫模劑MC-313K採用進口原材料經特殊工藝處理精製而成，是水性濃縮的半永久性脫模劑。適用於模具表面溫度介於93℃ 至230℃的硅膠生產。MC-313K與模具表面產生化學結合，形成一層薄而均勻的惰性薄膜，產生離型效果。適用於硅橡膠製品成型脫模。
硅膠內部脫模劑M-10增加了硅膠表面的潤滑性，是一種介於模具和製品之間的功能性物質。其優點是添加比例小,易分散,離型速度快,提高生產效率，適合較難脫模的硅膠成型製品。
㈣ 硅膠模具粘住AB膠產品怎麼脫模
根據硅膠模具和AB膠不同耐高溫特性可採用加熱後撕掉就可以。或者使用前多塗刷脫模水！
㈤ 硅膠模幾小時可以脫模
摘要 最好能在固化後10小時，並在24小時後使用。
㈥ 硅膠模具不用脫模劑果凍怎麼脫模
可以事先用洗潔精兌溫水按比例混合攪拌均勻，然後把硅膠模具浸泡一段時間，在倒果凍就很容易脫模了，如果不明白可以去咨詢下 鴻風硅膠.
㈦ 硅膠製品成型後脫模很困難應該怎麼樣進行解決
在硅膠產品的生產過程中，硅膠產品的脫模是最關鍵的一步，無論誰或多或少都會遇到難以脫模的問題，如果難以脫模的問題非常嚴重，這將嚴重影響硅膠製品的生產效率，那麼如何解決難脫模的問題呢？下面介紹了幾種形成難脫模的方法，以供參考。
一、模具的表面處理
1、硅膠製品的成型模具應在上油壓成型機前清洗，特別是剛卸下的新模具必須先噴砂。
2、對黴菌選用不同的洗滌劑。
3、噴砂後的模具必須在放模前加熱到足夠的溫度，脫模劑必須在成型前噴得很好。
注意：電鍍模具不能噴砂，包括樹脂砂。
二、噴霧劑處理
在硅膠製品的成型過程中，硅膠產品不粘在模具的哪一邊，也不粘在哪一種模具噴霧劑上，但有時很難粘上。
解決辦法：噴瓶或其他干凈的水，如果你想讓產品粘上，噴完後，產品就會粘在你想粘的地方。
三、模溫的調整
產品喜歡往模溫低的一半粘，當上模溫175℃，下模溫165℃，產品在掀模的時候通常都是粘在下模的。
總之，每套觸控設備的到來都可能是一種新的硅膠產品。新產品的生產工藝不同，所以大多數時候更具有挑戰性，硅膠雜項部件的製造商是生產技術和實力的製造商。
㈧ 硅膠模具電鍍改善脫模的原理是什麼
硅膠模具電鍍後，能夠改善硅膠模具的脫模和不粘膠，是因為，模具表面增加了不活潑元素金屬，抗氧化能力增強，不易與硅膠發生化學反應，就不易粘膠了。
㈨ 硅膠模具做布丁如何完整脫模
你可以試著用食品級軟模硅膠做模具，你說的那種硅膠模具應該不是硅膠模具來的，是硬的塑膠模，那種對於布丁這么軟的食物，很難脫模出來的，敲出來都挺多報廢率的
㈩ 硅膠模具一定要用脫模油或者膏來脫模嗎
硅膠模具脫模劑有很多種的，常用的有：肥皂水、洗潔精、凡士林、液體石蠟、硅油等，加入脫模劑是為了產品脫模的時候不會損壞產品的邊角紋路，也可以美化產品。