❶ h13鋼材用什麼焊條焊接
H13鋼焊條
H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V型鋼，在世界上的應用極其普遍，同時各國許多學者對它進行了廣泛的研究，並在探究化學成分的改進。
H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V型鋼,在世界上的應用極其普遍,同時各國許多學者對它進行了廣泛的研究,並在探究化學成分的改進。鋼的應用廣泛和具有優良的特性,主要由鋼的化學成分決定的。當然鋼中雜質元素必須降低,有資料表明,當Rm在1550MPa時,材料含硫量由0.005%降到0.003%,會使沖擊韌度提高約13J。十分明顯,NADCA 207-2003標准就規定:優級(premium)H13鋼含硫量小於0.005%,而超級(superior)的應小於0.003%S和0.015%P。下面對H13鋼的成分加以分析。
❷ h13材料堆焊能用氣保焊絲50-6嗎
H13的模具鋼材料不可以用50-6的氣保焊絲來焊接，在使用耐磨性，硬度，及抗裂性能都不滿足要求的，可以用WEWELDING621的電焊條或者氬弧焊絲焊接，適合熱作模的補焊。
WEWELDING621概述：
WEWELDING621是一種混合工具、模具鋼電焊條，用於重型熱及冷工具鋼場合
少量預熱即可獲得無裂紋的焊縫，優秀的修剪性能，冷態下達7mm，在高溫下，優秀的使用壽命，焊縫無需回火即可產生堅硬而有韌性的馬氏體組織碳化物。
WEWELDING621應用：
熱和冷切剪刀刃，成形壓鑄模具，SKD-4、SKD-12、SKD-61鋼，沖孔工具，熱和冷切重型剪裁模具，熱和冷鍛造模具，在碳鋼上堆焊來製造各種新工具和模具等
WEWELDING621技術參數
硬度（三層）焊接後自然硬度：HRc55-60
溫度℃ 20 220 320 410 520 610
硬度HRC 58 56 54 52 50 40
❸ H13是什麼材料，H13是什麼材質
H13(4Cr5MoV1Si)是一種摸具鋼,目前應用較廣泛的材料，據介紹，國外80％的型腔均採用H13.
在美國，熱作模具鋼分為三種：鉻熱作模具鋼、鎢熱作模具鋼和鉬熱作模具鋼，全部以H命名。分別為H10～H19,H21~H26,和H42、H43。熱作模具鋼的含碳量為中碳含量（0.35～0.45％），另含Cr、W、M0和V合金元素，合金含量在6～25％范圍。
H13鋼屬於第一種。其含碳量在0.5％以下，按淬火鋼硬度與含碳量關系曲線[2]可知，其最大淬火硬度在55HRC左右。鋼的含Cr量為5％左右，它和其他碳化物形成元素一起提供給鋼具有較高的淬透性和好的抗軟化能力，所以該鋼在空冷條件下能夠淬硬。在6barN2氣體真空處理條件下可淬透直徑為160mm[3]。但鉻的加入會增加碳化物的不均勻程度，致使鋼中會出現亞穩定的共晶碳化物，這種碳化物現在國內一般可用高碳鉻軸承鋼相關標准予以評定[4,7]。鉻含量的提高有利於增加材料的熱強度，但對韌度不利。材料中增加鉬和鎢，有人提出[5]，（1/2W+M0）的量至1％以上時，會使材料500℃以上進行回火時仍獲得較高硬度，並具有二次硬化能力。H13鋼的二次硬化能力不很明顯，可參見資料[1]。提高V的含量，如V的量由0.4％（SKD6,相當於H11）提高至1%，使H13鋼（SKD61）的熱強度和熱穩定性提高了，同時V也增加水沖洗抗力，實際上是提高水浸侵蝕磨損抗力（erosive wear）[6]。
另外，鋼中加入W、M0、V、Nb等形成M6C和MC型碳化物的元素，能對奧氏體晶粒細化，也使溶入奧氏體後在回火過程中產生二次硬化效果。對Cr的加入形成的碳化物為
M23C6型，其在1100℃奧氏體化時基本上溶解完了，（全部溶入奧氏體的溫度是1160℃），這將決定H13鋼的最佳奧氏體化溫度處於1020～1080℃范圍內。[4]
H13鋼對硫磷含量限制在0.030以下，實際上，硫的質量分數<0.014％時可以大大提高鋼件的斷裂韌度KIC值。國外電渣重熔的優質H13鋼的含硫量控制在0.005％～0.008％范圍內[7]，這當然保證了材料的質量。北美壓鑄協會標准NADCA207-2003中對符合標准級外的特級（premium）和超級（superior）的H13鋼的最小麥夏氏V型缺口沖擊值為11J（8英尺˙磅）和13.8J(10英尺˙磅)。當加入0.06％～0.15％S和≤1.0％Mn使成為易切削鋼時，可用於製造塑料模具，其機加工性能良好。材料經過調質處理，使硬度在（40～44）HRC范圍內進行加工，並可拋光達Ra為0.05μm的鏡面光潔度，滿足高光潔塑料模具要求。
❹ h13鋼材用什麼焊條焊接
摘要 您好！很高興解答您的問題。根據您提供的信息，為您查詢到模具材質H13是一種C-Cr-Mo-Si-V型鋼，常用於熱作模具的焊接，比如製造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模，我們可以根據需要焊接的情況選擇兩種焊接工藝，不同的工藝對應的不同的焊條。
❺ h13鋼與rmd焊絲的優缺點
摘要 H13鋼材是熱作模具鋼。執行標准GB/T1299—2000。 統一數字代號A20502；牌號4Cr5MoSiV1；系引進美國的H13空淬硬化熱作模具鋼。其性能、用途和4Cr5MoSiV鋼基本相同，但因其釩含量高一些，故中溫（600度）性能比4Cr5MoSiV鋼要好，是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號。用於製造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模。該鋼具有高的淬透性和抗熱裂能力；碳和釩的含量較高，耐磨性好，韌性相對有所減弱；具有良好的耐熱性，在較高溫度時具有較好的強度和硬度，高的耐磨性的韌性，優良的綜合力學性能和較高的抗回火穩定性。
❻ h13模具鋼用什麼合金加工
H13熱作模具鋼是一款常用模具材料，對其進行加工需要看工件的尺寸、轉速、粗加工還是精加工、粗糙度要求、斷續嗎、等等。很多信息都不明確的情況下不要輕易選定刀片和槽型的材質。另外還要看看你的材料是進口的還是國產的，市場上有很多商家買到的是國產H13、甚至是替代料，這樣一來，材料的韌性和硬度就不一樣，材料供應商應該有該款材料的技術文檔，上面有很清晰的推薦加工刀具。
除此之外還要弄清楚你的材料沒有熱處理的，H13的原廠態大概是為25HRC 最大，熱處理之後硬度很高，大概是55-58HRC,所以一般刀具是加工不了的。如果確為H13正規材料，又沒有熱處理、也無特殊要求和大生產量，使用品牌的常規刀具就可以了。
❼ h13模具鋼用什麼焊條堆焊磨損部位
摘要 你好，這種情況下可以選用H13的模具鋼焊條或者焊絲焊接，常常會選用直流氬弧焊，激光焊接，冷焊機焊接這種常見模具修復的焊接設備焊接，因為是表面磨損，所以修復後的焊接硬度應該比較接近母體的硬度才可，而母體的硬度通過我們的選擇有很的的關系，可以參考H13模具的成分來選擇H13的模具焊條。
❽ 請問H13磨具鋼用什麼型號焊條，採取什麼工藝焊接不會出現裂紋並能保證焊縫硬度。
你可以考慮用美國產的MG761焊條，硬度HRC58，具體的使用性能如下：
MG761是一種混合工具、模具鋼電焊條，用於重型熱及冷工具鋼場合
最小預熱即可獲得無裂紋的焊縫
優秀的修剪性能，冷態下達7mm
在高溫下，優秀的使用壽命
焊縫無需回火即可產生堅硬而有韌性的馬氏體組織碳化物。
用於：
-熱和冷切剪刀刃 成形壓鑄模具
-SKD-4、SKD-12、SKD-61鋼 沖孔工具
-熱和冷切重型剪裁模具 熱和冷鍛造模具
在碳鋼上堆焊來製造各種新工具和模具等
技術參數
硬度（三層）焊接後自然硬度：HRc55-60
溫度℃ 20 220 320 410 520 610
硬度HRC 58 56 54 52 50 40
焊接參數
直徑(mm) 2.5 3.2 4.0
電流（安培數） 60-90 60-120 110-150
標准（近似於）：
AWS/SFA A5.5 E11018-M
DIN8529 EY69 76Mn2NiCrMoBH5 20+
使用提示
所有的工具鋼均推薦預熱使熱沖擊最小，並防止速冷。對於不敏感的場合可不預熱，也可用錘擊的方法消除應力。SKD-11鋼及高碳鋼及模具鋼建議預熱溫度為250-300℃。
無需進行焊後熱處理，若需均勻硬度，可550℃回火一小時，緩慢冷卻。
為了獲得57-59的硬度。採用盡可能低的電流，以防止基體金屬對焊縫的過分稀釋。特別是在碳鋼上用堆焊方法來製造各種新工具和模具時，應盡量保證焊層厚度（特別是刃口）以保證焊層硬度和工具壽命。
若需較低硬度，也可靠稀釋度來適當調節（只適用於特定條件）
在特別敏感場合，可用WM880作為基層
如果合理使用，在實際應用中，MG761常常比基金屬壽命更長。
**有TIG焊絲（MG761T），可以方便你的精確焊接。
❾ H13模具鋼如何燒堆焊
方法是兩個；一個是在結構設計方面，加強模具的結構強度；另一個就是做好熱處理。在工作時，正確的操作也是防止模具開裂的一種有效措施。
淬火：790度+-15度預熱，1000度（鹽浴）或1010度（爐控氣氛）+-6度加熱，保溫5~15min空冷，550度+-6度 回火。
❿ H13模具鋼是什麼材料
H13（T20813）模具鋼是熱作合金工具鋼。
牌號：H13/T20813
標准：ASTM A681-08
化學成分：
碳 C：0.32～0.45
錳 Mn：～0.20 0.60
磷 P：≤0.030
硫 S：≤0.030
硅Si：0.80～1.25
鉻Cr：4.75～5.50
釩V：0.80～1.20
鎢 W：～
鉬 Mo：1.10～1.75