『壹』 沖壓模具間隙怎麼算
沖壓模具沖裁間隙,根據對模具的研究和改進的經驗,尺寸精度、斷面垂直度要求高的製件應選用較小間隙值,斷面垂直度與尺寸精度要求不高的沖壓件,應以降低沖裁力、提高沖壓模具壽命為主,可採用較大間隙值。其值可按下列經驗公式來計算:
軟材料:
材料厚度t<1 mm,沖裁間隙c=(3% ~ 4%)t
t = 1 ~ 3mm, c = (5% ~8%)t
t = 3 ~ 5mm ,c =(8% ~10%)t
硬材料:
t <1mm,c = ( 4% ~5% )t
t = 1 ~ 3mm, c = ( 6% ~8% )t
t = 3 ~ 8mm, c = ( 8% ~ 13%)t
因此影響間隙值的主要因素是材料性質和材料厚度。材料比較硬或比較厚,間隙值越大。
在毛坯的送進方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
綜合了單工序模和級進模的特點,利用機械手傳遞系統,實現產品的模內快速傳遞,可以大大提高產品的生產效率,減低產品的生產成本,節儉材料成本,並且質量穩定可靠。
(1)沖絕緣板模具間隙應該取多少擴展閱讀:
結構零件,這類零件不直接參與完成工藝過程,也不和坯料有直接接觸,只對模具完成工藝過程起保證作用,或對模具功能起完善作用,包括有導向零件、緊固零件、標准件及其它零件等。
應該指出,不是所有的沖模都必須具備上述六種零件,尤其是單工序模,但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。
高速銑削的主軸轉速一般為15000r/min~40000r/min,最高可達100000r/min。在切削鋼時,其切削速度約為400m/min,比傳統的銑削加工高5~10倍;在加工模具型腔時與傳統的加工方法(傳統銑削、電火花成形加工等)相比其效率提高4~5倍。
磨削及拋光加工由於精度高、表面質量好、表面粗糙度值低等特點,在精密模具加工中廣泛應用。精密模具製造廣泛使用數控成形磨床、數控光學曲線磨床、數控連續軌跡坐標磨床及自動拋光機等先進設備和技術。
『貳』 沖壓模具間隙怎麼算
沖壓模具間隙演算法:
沖壓模具間隙,要根據板材的厚度,材料的型號等來確定回。
大部答分鐵板材料T=0.5mm-3mm都採用%16來計算,意思就是板材的厚度*%16,這個很通用。
軟料:銅,鐵,鋁,
0以下用單+4%。0以上到3。0用單+5%T,0以上用單+7%T,
硬料:不銹鋼,含碳量高的鋼1。0以下用單+5% 0以上到3。0用單+6%T,記得乘以料厚。
沖裁間隙一般採用切紙試沖和厚薄規測量的方法,或者看產品的光亮帶跟毛邊 折彎一般塞墊片或厚薄規。
『叄』 沖裁模合理間隙多少
沖裁模合理間隙:一般沖壓加工的材料的厚度在2mm以內的沖裁模的間隙值可以取10%以下,如果要求毛刺小的話,可以取到5%左右(雙邊間隙)。
當沖裁模間隙合理時,能夠使材料在凸凹模人口處產生的上下裂紋相互重合於同一位置。這樣所得到沖裁斷面光亮帶區域較大,而塌面和毛刺較小斷裂錐度適中,零件表面較平整。沖裁件可得到較滿意的質量。而間隙較小時模具壽命也較小,但得到的製件的質量較好。而間隙較大時模具壽命也較大,但得到的製件的質量較差。
『肆』 模具沖壓間隙
一般冷沖模的間隙在沒有特殊的要求的情況下,可以取料厚的10%,沖壓的材料越厚,間隙值的百分比就越大,比如材料厚度在1.2mm~2.5mm之間時,間隙值取9%~12%;材料厚度在2.5mm~4mm之間時,間隙值取12%~14%;材料厚度在4mm~6mm之間時,間隙值取15%~18%。根據這樣推算,你的模具的間隙太小,容易把模具沖壞。至於沖床的噸位由於不知道你所沖壓的活的大小,也不好判斷是否夠用。
『伍』 沖床模具最佳間隙是多少
間隙要根據產品厚度來設定,一半雙邊間隙為厚度的十分之一。有毛刺的話通常是間隙太大了。
『陸』 沖壓模具間隙怎麼取
液壓機的效率相比大功率的沖床,還是要遜色很多哦!不過液壓機的用途倒是很廣的!各有利弊。
冷沖壓模具設計首先考慮的是你要的是留在手裡的料,還是沖落下去的料,沖壓件一般要求都不是很嚴格的!我們一般選取的辦法是求大不要小,因為還要考慮到表面處理的問題。工件越大,系數愈大,我建議你一般情況下選定0.6即可!可以通用,不容易出錯.
如果精度高的話最好還是等離子或者激光切割機來加工.
『柒』 鋁板的沖裁模間隙應該是多少
沖裁模合理間隙:一般沖壓加工的材料的厚度在2mm以內的沖裁模的間隙值可以取10%以下,如果要求毛刺小的話,可以取到5%左右(雙邊間隙)。
當沖裁模間隙合理時,能夠使材料在凸凹模人口處產生的上下裂紋相互重合於同一位置。這樣所得到沖裁斷面光亮帶區域較大,而塌面和毛刺較小斷裂錐度適中,零件表面較平整。沖裁件可得到較滿意的質量。而間隙較小時模具壽命也較小,但得到的製件的質量較好。而間隙較大時模具壽命也較大,但得到的製件的質量較差。
『捌』 變壓器絕緣高密度紙板沖裁模具間隙
是指厚度嗎?應該比厚度稍微小一點吧,材料在沖剪中會有壓縮變形。只是個人觀點,只用過沖剪模具,沒有考慮過這個問題。我們主要裁切自己生產的環氧板,酚醛板,主要用在干變油變里。
『玖』 沖6個板厚的模具,上下模的間隙是多少
沖6個板厚的模具,上下模的間隙的取值范圍,一般需根據材料的軟硬來調整。
軟材料上下模具的間隙:料厚×(8%~10%),上下模的間隙在0.48~0.6mm
硬材料上下模的間隙:料厚×(8%~13%),上下模的間隙在0.48~0.78mm
一般經驗公式:軟材料厚(t) 1~3mm,上下模間隙 (3%~4%)×t
3~5mm,上下模間隙(5%~8%)×t
硬材料厚(t) 1~3mm,上下模的間隙(6%~8%)×t
3~8mm,上下模的間隙(8%~13%)×t