沖壓模具的膠塊是什麼

1. 沖壓橡膠墊的模具是什麼模具

你所說的就是兩種模具 沖壓模字面意思理解就是用沖床來壓的模具 橡膠墊 就是一般說的橡膠模 用熱的橡膠澆築而成的

2. 沖壓模具由哪幾部分構成

一般模具的組成：
1.工作零件：2.定位零件：3.壓料、卸料、頂料零件：4.導向零件：5.安裝、固定零件：；。
6.緩沖零件
7.安全零件及其它輔助零件：
8存放限制器：

3. 模具加膠減膠是什麼意思

就是根據產品的要求，改變模具型腔的大小。加膠就是在原有模具上修改模具，使得注塑出來的塑件壁厚厚度增加一定的數值，減膠則相反。

4. 模具中的加膠與減膠是什麼意思

就是根據產品的要求，改變模具型腔的大小。加膠就是在原有模具上修改模具，使得注塑出來的塑件壁厚厚度增加一定的數值，減膠則相反。

模具一般包括動模和定模（或凸模和凹模）兩個部分，分開時取出製件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求。

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壓縮成型是將塑料直接加入到具有一定溫度的敞開的模具型腔內，然後閉合模具，在熱與壓力作用下塑料熔融變成流動狀態。由於物理及化學作用，而使塑料硬化成為具有一定形狀和尺寸的常溫保持不變的塑件。

在高溫和一定的壓力下，通過具有特定斷面形狀的口模，然後在較低的溫度下，定型成為所需截面形狀的連續型材的一種成型方法。

擠塑成型的生產過程，是准備成型物料、擠出造型、冷卻定型、牽引與切斷、擠出品後處理（調質或熱處理）。在擠塑成型過程中，注意調整好擠出機料筒各加熱段和機頭口模的溫度、螺桿轉數、牽引速度等工藝參數以便得到合格的擠塑型材。

5. 模具中的頂塊是什麼

模具中的頂塊是指將成形後的零件從模具中頂出的零件。

6. 模具中的封膠啥意思

封膠是不讓塑料跑出來呀，封膠位就是動模和定模的結合面。也叫分型面。
封膠工藝流程/檢驗流程 ：
1，領料
由生產部封膠領班從熒光粉站或焊線站轉交過來的材料，按排 好封膠人員再按單號，型號發放材料，避免混單，混料。
2，模條預熱
模條整理好後，目視有無外觀不良問題，如有外觀不良知會相 關人員，並提供異常單，封膠領班與QC確認並簽名。模條預熱按《過程作業指導書》的工藝操作，領班確認。
3，A膠預熱
由封膠人員將A膠放入指定的烤箱內預熱，按《過程作業指 導書》的工藝作業，領班確認。
4，配膠
封膠領班對應生產任務單的要求作業，膠水比例與攪拌時間參 照相關《過程作業指導書》的工藝操作，領班與QC同時確認並簽名在配膠報表上。
5，膠水抽真空
抽真空的機器要保持干凈，外觀：膠水無氣泡，黑點等不 良。時間及溫度按《過程作業指導書》的工藝操作，領班確認，QC巡檢。
6，支架沾膠水
沾膠機要保持干凈，作業時領班與QC同時做好此批材料 的首件確認，並記錄於報表上，確認合格後沾膠作業員檢 驗每條支架是否有沾到膠水，操作時按照《過程作業指 導書》的工藝操作，沾好膠的材料合格後插支架時注意查 看支架是否插到位， 以及支架方向是否正確，支架插不 到位的材料反映給領班處理，QC 巡檢發現有問題時立即 反映給當站領班並按《檢驗規范》的標准作業，記錄於報 表上。
7，灌膠
灌膠機要保持干凈，模條預熱吹塵後無雜物，無灰塵等，作 業時膠量要比模條內腔高度凹下適當深度，具體參照《過程作業指導書》，作業員檢驗好每條灌好膠的模條的膠量，QC按《檢驗規范》的標准檢驗，抽檢。
8，進烤
進烤員在進烤前確認支架卡位是否平行，方向是否正確，壓 好支架後膠水稍凸起的問題，具體參照《過程作業指導書》，材料無異常方可進烤，QC 巡檢的結果記錄在報表上，如有不良問題及時反映出來。
9，短烤
烘烤箱的時間與溫度設定參照《過程作業指導書》工藝作業， 如烤箱出現故障操作員立即停機再反映出來知會領班，以及相關人員。QC在測試烤箱時如有超出設定的溫度外立即知會機修修理，另外監督生產部每周清洗烤箱一次，並記錄於報表上必須經QC簽名確認。
10，脫 模
出短烤的材料用脫模機脫材料時表面無刮傷，無壓痕，無支 架變形，具體參照《過程作業指導書》，將脫模出來的材料裝在盤中，QC按《檢驗規范》的標准進行抽檢，再記錄於巡檢報表上。
11，QC巡檢
QC將作業員脫模的產品，按《檢驗規范》上的標准判定進 行抽檢，抽檢出來的不良品由相應機台的作業員停機改善，改善到合格為止。（註：返工的產品不能計產量）如果在巡檢時QC發現不良率效高或批量時知會封膠領班立即處理，處理後產品質量仍未得到改善時QC則開出「預防矯正措施單」知會生產領班與品質領班再給品質主管審核並讓生產主管會簽，填寫完後交回品質部保存，責令相應封膠領班處理改善，避免再次出現此問題。如發現嚴重不良事項QC有權責令產線停機，整頓改善，如同樣的不良問題出現時一次為口頭警告，二次開出「預防矯正措施單」，三次處罰10～30元。
12，長烤
將盤中的材料放入指定的烤箱內進行長烤，具體參照《過程 作業指導書》，領班確認時間與溫度，QC監督，QC在測試烤箱時如有超出設定的溫度外立即知會機修修理，另外監督生產部每周清洗烤箱一次，並記錄於報表上。
13，交接材料
出烤的材料放入指定的地方，封膠領班將合格材料按單號， 型號，數量寫在「封膠交接本」上並註明交接時間。與後測領班做好材料交接工作，其他人員不可私自拿材料到下站作業，如發現將當站的領班進行處罰，如未處罰由QC向上級知會處理，做好交接後並在交接本上簽名。

7. 沖壓模具如何選擇卸料用的橡膠墊

沖裁時使用的卸料橡皮可以用硬度高一些的，卸料橡皮的外形尺寸一般與卸料板的外形尺寸相同就可以了。如果卸料橡皮的安裝位置是敞開式的，外形尺寸一般與橡皮夾板的外形尺寸相同或者可以大一些。如果卸料橡皮是安裝在封閉的空間里，橡皮的外形尺寸就要比所在的空間尺寸小一些，避免橡皮在壓縮時，沒有膨脹的空間。

8. 五金沖壓模具上模有橡膠墊的怎麼安裝

五金沖壓模具上有模有橡膠墊，只要按照說明書再進行安裝

9. 什麼是模具進膠點

應當是模具的進膠口，產品上的才能稱為進膠點，模具裝在注塑機上後，進料口與模具的對介面，稱為模具的進膠口，產品上的點稱為進膠點，因為有的產品體積較大，或結構較復雜，需要多點進膠才能注塑的飽滿。

10. 模具中的膠位面是什麼

膠位面即出產品的型腔，也有叫料位面的。