Ⅰ 模具拉伸工件時，為什麼起皺凸起了一個包
可以把壓料板的壓力加大一些再試。
Ⅱ 模具先頂出後抽芯
那樣是不是分進和退芯啊，屬於抽芯定位產品的，每台注塑機都有
Ⅲ 沖壓磨具在生產中產品上出現鼓包是什麼原因
沖壓生產中（變）成形工序中常見的缺陷主要有哪些？（1） 製件形狀不合要求，如板面不平、棱線不清、扭曲、起鼓包（包括塑性和彈性）、缺肉等；（2） 製件尺寸不合格；（3） 局部斷裂和裂紋；（4） 幾何體之間位置不合格，如不對稱、不平行、不垂直、不同心等；（5） 表面質量不合格，如拉毛、桔子皮和不滑移線等。
Ⅳ 注塑模具抽芯偏芯如何解決
只有重做的
沒有辦法，看一下是模仁偏，還是滑塊偏，決定重做一個
Ⅳ 有關模具行位抽芯問題 有善長算這方面的師傅進來幫幫忙
只用彈簧不做斜柱 只有一個結果。。。 滑塊卡死
Ⅵ 手腕韌帶拉傷有鼓包怎麼辦
只要韌帶沒有斷，而且，活動不受影響就不用擔心。早期能適當的休息。可以用一些傷葯。有個三四天以後在自己能夠承受的情況下，稍微的活動就行了。三天以後可以用那些，溫熱水泡一泡。
Ⅶ 注塑模具抽芯的問題
可以更換鈹銅，Be Cu 鈹銅料一般用在塑膠模具難於做冷卻的位置上，因為銅的散熱效果比鋼快很多，品牌有：MOLDMAX30/40 ，硬度分別為：26~32HRC及36~42HRC。
Ⅷ 模具抽芯卡死了怎麼辦
敲一敲，震一震，看看能否使抽芯松動。
Ⅸ 模具抽芯斜導柱敲起來很緊,有省力的方法嗎
你所說的緊是在什麼情況下而言的？如果是安裝斜導柱，緊一些才好，免得松動了影響使用功能。如果是在工作時帶動滑塊感覺到緊，那麼可以加大滑塊孔的尺寸，或者減小斜導柱的尺寸。使得孔與斜導柱的間隙加大。