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注塑模具行位有應力痕如何處理

發布時間:2022-03-05 22:24:09

A. 注塑時怎麼清除應力痕


具體有五種具體解決措施:

1、生產過程注意保持模板分型面的緊密吻合,特別是型腔周圍區域,一定要處於真正充分的鎖模力下,避免縱向和橫向脹模。

2、降低注射壓力、時間和料量,減少分子的取向。

3、在模面應力痕位置塗油質脫模劑,一方面使這個位置不易傳熱,高溫時間維持多一些,另一方面使可能出現應力痕受到抑制。

4、改進模具設計。如採用彈性變形量較小的材料製作模具,加強型腔側壁和底板的機械承載力,使之足以承受注射時的高壓沖擊和工作過程溫度的急劇升高,對應力痕易發區給予較高的溫度補償,改變料流方向,使型腔內的流動分布合理。

5、考慮換料。

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注膠主要類型:

1、橡膠注塑:橡膠注射成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產方法。橡膠注塑的優點是:雖屬間歇操作,但成型周期短,生產效率高取消了胚料准備工序,勞動強度小,產品質量優異。

2、塑料注塑:塑料注塑是塑料製品的一種方法,將熔融的塑料利用壓力注進塑料製品模具中,冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用於進行注塑的機械注塑機。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。

3、成型注塑:所得的形狀往往就是最後成品,在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細部,諸如凸起部、肋、螺紋,都可以在注射模塑一步操作中成型出來。

B. 在注塑行業中,什麼叫做應力痕

樓主你好!
注塑行業中,內應力痕是由於產品出現注塑缺陷,而致使內應力集中,當受到外部壓力時,發生應力集中,而出現的高分子鏈斷裂,宏觀上表現為白色的應力痕。
其產生原因:從高分子微觀角度來說,注塑冷卻過程中,高分子鏈從伸張狀態轉變成收縮狀態,這個過程受外部溫度影響特別大,且從外向內,整個冷卻過程快慢不同;當冷卻時間過短,高分子鏈還未完全冷卻時,受外力較大,則會出現應力痕(頂白等);另一種情況是,因產品結構設計不合理,而出現一些位置薄等,則易產生內應力集中,而出現應力痕。簡單的說,如我們撕裂布條等,有一個豎向缺口時,很容易撕裂,這就是應力集中。當然,材料本身也會有缺陷,也會出現應力集中。

C. #注塑領班#pc透明頂針應力痕怎麼調

是因模具問題造成的,較嚴重的情況下,分析原因找到解決方法,具體如下:1,受力不平衡,改變頂針位置或在旁邊增加頂針。2,模具斜度不夠,要增加脫模斜度。3,拋光不夠要在有印痕的一方省模。
印痕較輕微的情況下可以用調機的方法:在1,產品不要打得太保.2,適當增加模具溫度。3,增加射膠速度,減少射膠時間。4,適當噴脫模劑。 來自職Q用戶:l先生
因為pc料,模溫一定要適當100到150度,具體多少度以以調產品實際問題點來定,因模溫太高有利於pc走膠,容易調飽產品,降價了射膠的壓力速度,也可以改善頂痕,模溫太高也會有頂痕,所以要實當,降射膠壓力,速度切位置不要調太飽模,料管溫,降頂針壓力速度,冷卻時間加長等多方面都可以調 來自職Q用戶:汪先生

D. 成型注塑件咬花面背面大量的亮痕(應力痕)無法解決

可能是燒焊了,不是應力痕,是燒焊後材料硬度不一樣導致的

E. 如何避免注塑模具產品出現頂針應力痕跡

注塑模具產品出現頂針應力痕的時候,降低模溫和降低保壓壓力可以適當改善。真正導致頂針應力痕的原因是什麼?是頂針溫度過高?是壓力過大? 在注塑模具注塑過程中,保證模板、頂針、頂針板強度足夠,應可避免應力痕的存在,至少也可降低很多。 1.降低注塑模具溫度--降低模溫後咬花會變亮,在外觀上和頂針應力痕趨向一致,造成視覺效果變改善,避免產品未到頂出溫度就頂出造成應力痕。 2.保壓壓力過大--從產品設計和模具設計來改善或直接降低壓力和時間,避免產品對注塑模具抱緊力過大,頂針位置局部應力集中。 3.頂針分布不合理和脫模斜度不夠導致的頂針應力痕。 4.根據實際經驗,確保頂出板、模板厚度足夠。 5.頂出板和頂針尾部裝配後需高度一直,不能有間隙。 6.頂針上加咬花--減少壓力掙扎的影響可輕微改善。

F. 怎樣改善塑膠產品出現的應力痕

膠位厚度不均勻產生應力痕是材料流動及冷卻收縮不均勻造成的,頂針處的應力痕是成型時模具局部溫度快速升高造成的,盡可能改變膠位厚度的比例,減少厚薄變數,厚薄過渡盡量圓順,使材料流動及收縮時減少應力,在厚薄過渡處適當改變模具表面的粗糙度以改變材料的流動等都有改善。

物體由於外因(受力、濕度、溫度場變化等)而變形時,在物體內各部分之間產生相互作用的內力,以抵抗這種外因的作用,並試圖使物體從變形後的位置恢復到變形前的位置。

膠位厚度不均勻產生應力痕是材料流動及冷卻收縮不均勻造成的,頂針處的應力痕是成型時模具局部溫度快速升高造成的。

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原料

1、塑膠原料的主要成份是含碳化合物。

2、塑膠原料:是由高分子合成樹脂(聚合物)為主要成份,滲入各種輔助料或添加劑,在特定溫度,壓力下,具有可塑性和流動性,可被模塑成一定形狀,且在一定條件下保持形狀不變的材料。

3、聚合物:指聚合過程所產生的純材料或稱聚合材料,無論天然樹脂還是合成樹脂均屬高分子合聚物,簡稱高聚物。

4、塑膠對電,熱,聲具有良好絕緣性:電絕緣性,耐電弧性,保溫,隔聲,吸音,吸振,消聲性能卓越。塑膠原材料大部是從一些油類中提煉出來的,最熟悉的部分PC料是從石油中提煉出來的,PC料在燒的時候有一股汽油味;ABS是從煤炭中提煉出來的,ABS在燒完滅掉的時候會呈煙灰狀;POM是從天然氣提煉出來的,POM在燒完的時候會有一股非常臭的瓦斯味。

G. 怎樣消除塑膠產品表面應力痕

產品主要是肉厚不均;導致產品收縮速度快慢不一致;解決方案在保證產品質量0k的情況下方可適當打縮一點會有明顯的效果,或者改變模具肉厚或模具A級面做塗層處理

H. 注塑件產品應力痕怎麼打磨掉

最好的解決方案是靠產品結構的優化以及注塑參數的調整來解決,後期處理的效果非常有限,你可以用羊毛氈打磨一下看看效果。

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