Ⅰ 模具DFM怎麼做
其實DMF 做到精細很不容易, 怎麼做著個很簡單 我告訴你做葯包括哪些方面吧
細的話 要有目錄,小廠不會去講究,手下分模具和成型2塊,模具主要包括:模具信息(一般會有個表格內容有縮水啊,模具材料,塑膠材料,進膠方式等等)然後產品圖,然後PL這個也是根據廠的習慣,DMF做的好主要是再這部分,(我對他們要求是斜銷拆線也要表達,涉及到外觀的入子線也要表達,短差多少都要說明。在做筆記本和平板電腦這塊這個很重要)然後模具結構的一張圖,如果復雜有開模順序一定要圖示說清楚,你要把設計者看成一個只會畫圖的白痴。頂出排位,進膠方式(其位置,盜肉多少都要說明)肉厚分析,拔摸分析,水路分析,最後就是產品問題點建議,一個高手會把產品批的體無完膚。客戶會投降,然後就是模流關於成型方面讀,這個會有專門人去做的。給郵箱我給你一個我做的樣板。
Ⅱ 分析模具結構的方法
模具結構是千奇百怪的 如果說分析真的是難啊 我們知道它要的就是好脫模,方便,耐久 我人為還是 多看吧
Ⅲ 什麼是模具分析
其實就是,分析一個產品,可以做成什麼樣的模具,模具分板就是看產品從哪個地方分型比較較好,可以有退拔,如果分析產品發現不能開模的話,那就要改產品了
Ⅳ 要怎樣才算對模具結構了解啊
要了解每一個產品是怎麼出模,是否有滑塊,斜頂,鑲件,要不要司簡,是不是二次頂出。水路怎麼布置,是什麼樣的進膠方式,是1+1還是1X2等等很多,這要多問一些做過模具設計的人才知道。
Ⅳ 如何應用Ug進行模具分析
模具分析包括模具結構分析和工藝性分析。模具的結構分析可以運用UG的強度向導和高級運動模擬對模具結構進行模擬,檢查模具結構性能的好壞。工藝分析可以運用UG強大的CAE進行分析運算
Ⅵ 怎樣判斷一副模具質量的好壞
怎樣判斷一副模具質量的好壞?
模具質量的好壞相信是我們模具行業的朋友們最常關心的話題之一,因為模具質量的好壞、高低,將會直接影響到我們模具製品的質量、迭代周期等方面。
若是模具質量不達標,造成不僅是模具損耗更換的費用,還有因此而造成的效率低下及產品不佳所帶來的經濟成本。那麼,模具質量的好壞如何判斷呢?一起來和泓美模塑來看看吧~~
五、樣品尺寸和塑料模具尺寸的驗收檢查:
質量控制部門應在塑料模具測試後的24小時內進行產品檢查並提交測試報告。報告應包括對產品尺寸,外觀,注射技術和物理參數的全方位測試和分析。我們針對不同的產品使用不同的檢驗標准和工具。在我們的實驗室中,我們對高壓注入,高速注入,長時間自動運行測試等進行了不同的測試。品管部門針對拒收產品的修改和改進提出建議。我們泓美模塑積累了豐富的經驗,適用於塑料模具生產,並為越來越多的客戶提供了良好的解決方案。隨著我們對設備以及測量和測試儀器的不斷改進,我們的產品檢驗趨於更加專業。
以上是泓美模塑對於「怎樣判斷一副好模具的好壞」發表的看法,希望對你有幫助。
Ⅶ 如何用UG進行注塑模具分析
分析斜度:菜單欄--分析--形狀--面--斜率
分析前後模型腔:菜單欄--分析--塑模部件驗證--區域--設置對象顏色
按步驟操作、
Ⅷ 如何分析模具的工件圖和排樣方式
工件圖首先按圖紙放工差,特別是單邊工差,還有後處理的,噴粉、噴漆厚度溜出來
然後展開,根據客戶要求,看披風面,有無料紋要求,再排樣,看怎樣排材料利用率高,不銹鋼、拉絲鋁等一般不直排,避免料紋與折彎線平行
Ⅸ 如何進行模具零件的精度分析
設計的角度來看,外觀位置,插破位置,工件配合位置,都有比較高的精度要求:
通常外觀要設計在稜角上,即使錯位0.02也不影響,放兩位小數。
插破位置比較重要,一般過盈個0.005mm,過盈是怕加工過了,當然如果加工的精度夠高,也可以放間隙。
工件配合的位置,一般負0.01的工差
滑塊部分就要注意了,一般+0.04/+0.02,要不會卡死的。