『壹』 數控車床怎麼對刀
應先回參考點
調到對刀的面板-工具補正-形狀-輸入數值後測量
自動主軸正轉s600差不多手搖
對刀時游標應停在所對的刀號上,如對1號刀90度外圓車刀z軸,游標應停在1號刀z軸位置。
對螺紋車刀和切斷車刀應在對好90度外圓車刀的基礎上進行。
1螺紋車刀的刀尖與工件的端面差不多對齊即可,輸入z0測量;用螺紋車刀車下外圓(不用車太多,能夠量的就行),停車測量外圓直徑,輸入x_測量。(如果感覺z軸對的不準,編程時可以向後多車一點,因為有空刀)
2用切斷刀的刀尖碰到工件端面即可,輸入z0(也可以輸入刀寬,對另一個刀尖)測量;用切斷刀車下外圓,停車測量外圓直徑,輸入x_測量。
3先用90度外圓車刀車一下端面,輸入z0測量;然後車一下外圓,停車測量外圓直徑,輸入x_測量。
4好象可以用螺紋車刀進行車削,拿不準。
『貳』 數控車床對刀的操作過程
數控車床對刀的操作有試切對刀和機外對刀儀這兩種對刀方法。
1、試切對刀的操作步驟:
(1)選擇機床的手動操作模式;
(2)啟動主軸,試切工件外圓,保持X方向不移動;
(3)停主軸,測量出工件的外徑值;
(4)選擇機床的MDI操作模式;
(5)按下「off set sitting」按鈕;
(6)按下屏幕下方的「坐標系」軟鍵;
(7)游標移至「G54」;
(8)輸入X及測量的直徑值;
(9)按下屏幕下方的「測量」軟鍵;
(10)啟動主軸, 試切工件端面, 保持Z方向不移動;
(2)台業數控車床模具如何對刀擴展閱讀
數控機床是數字控制機床(Computer numerical control machine tools)的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,並將其解碼,用代碼化的數字表示,通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。
數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機床,代表了現代機床控制技術的發展方向,是一種典型的機電一體化產品。
參考鏈接:數控工作室-數控機床網路-數控機床(自動化機床)
『叄』 數控車床如何對刀求詳細教程
我發幾種典型數控系統的對刀方法給你!
FANUC對刀方法
http://wenku..com/view/9ad8e083ce2f0066f4332233.html
華中世紀星數控車床對刀及刀補值的設置方法
http://wenku..com/view/389d4c52f01dc281e53af04d.html
廣數980TD對刀
http://wenku..com/view/6a78e9d5b9f3f90f76c61b7d.html
『肆』 操作數控車床怎樣對刀
用外圓車刀先試車一外圓,記住當前X坐標,測量外圓直徑。
用外圓車刀先試車一外圓,記住當前X坐標,測量外圓直徑後,用X坐標減外圓直徑,所的值輸入offset界面的幾何形狀X值里。用外圓車刀先試車一外圓端面,記住當前Z坐標,輸入offset界面的幾何形狀Z值里。
通過對刀將刀偏值寫入參數從而獲得工件坐標系。這種方法操作簡單,可靠性好,他通過刀偏與機械坐標系緊密的聯系在一起,只要不斷電、不改變刀偏值,工件坐標系就會存在且不會變,即使斷電,重啟後回參考點,工件坐標系還在原來的位置。
(4)台業數控車床模具如何對刀擴展閱讀:
操作數控車床的相關要求規定:
1、在對刀時,將顯示的與參考點偏差值個加上100後寫入其對應刀補,每一把刀都如此,這樣每一把刀的刀補就都是相對於參考點的。
2、G92起點設為X100 Z100,試驗後可行。這種方法的缺點是每一次加工的起點都是參考點,刀具移動距離較長,但由於這是G00 快速移動,還可以接受。
3、在對基準刀時將顯示的與參考點偏差及對刀直徑都記錄下來,系統一旦重啟,可以手動的將刀具移動到G92 起點位置。
『伍』 數控車床對刀操作步驟是什麼
數控車床對刀的操作有試切對刀和機外對刀儀這兩種對刀方法。
1、試切對刀的操作步驟:
(1)、選擇機床的手動操作模式;
(2)、啟動主軸,試切工件外圓,保持X方向不移動;
(3)、停主軸,測量出工件的外徑值;
(4)、選擇機床的MDI操作模式;
(5)、按下「off set sitting」按鈕;
(6)、按下屏幕下方的「坐標系」軟鍵;
(7)、游標移至「G54」;
(8)、輸入X及測量的直徑值;
(9)、按下屏幕下方的「測量」軟鍵;
(10)、啟動主軸, 試切工件端面, 保持Z方向不移動;
2、機外對刀儀對刀的操作步驟:
(1)、移動基準刀,讓刀位點對准顯微鏡的十字線中心;
(2)、將基準刀在該點的相對位置清零,具體操作是選擇相對位置顯示;
(3)、將其刀具補償值清零, 具體操作是按下「off set sitting」按鈕, 按下屏幕下方的「補正」軟鍵,選擇「形狀」, 在基準刀相對應的刀具補償號上輸入Xo、Zo;
(4)、選擇機床的手動操作模式,移出刀架,換刀;
(5)、使其刀位點對准顯微鏡的十字線中心;
(6)、選擇機床的MDI操作模式;
(7)、設置刀具補償值, 具體操作是按下「offset sitting」按鈕, 按下屏幕下方的「補正」軟鍵, 選擇 「形狀」, 在相對應的刀補號上輸入X、Z;
(8)、移出刀架, 執行自動換刀指令即可。
(5)台業數控車床模具如何對刀擴展閱讀
數控車床是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,並在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。斜床身數控車床的維護保養如下分析:
為了保證斜床身數控車床的工作精度,延長使用壽命,必須對自用斜床身數控車床進行合理的維護保養工作。車床維護的好壞,直接影響工件的加工質量和生產效率。當台灣台鈺精機數控車床運行500h以後,需進行一級保養。
斜床身數控車床保養工作以操作工人為主,維修工人配合進行。保養時,必須首先切斷電探,然後按保養內容和要求進行保養。
『陸』 數控車床各種刀具如何對刀
數控車床上一般採用試切對刀,具體方法去數控人 http://skren.com上面找找教程,我在那上面有看過一篇文章介紹的,還是圖文說明的,很容易懂,還有就是有的機床有對刀儀,碰一下就好了
『柒』 台業智造數控車床怎樣對刀
數控車床是目前使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用於軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,並能進行切槽、鑽孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。[1]
數控機床是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能,按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內容記錄在控制介質上,然後輸入到數控機床的數控裝置中,從而指揮機床加工零件。
『捌』 法蘭克數控機床如何對刀求詳細步驟
1、將模式選擇旋鈕旋到「MDI」 (手動數據輸入操作),輸入「M03 S400」(轉速一般350-400r/min)。
『玖』 數控車床如何對刀
對刀當然是用對刀儀啦,精度高,簡單直接,能完全避免誤差。對刀儀首推日本美德龍的接觸式對刀儀,刀具接觸對刀儀,對刀儀給出接觸信號,直接定位,精度能達到0.5um(微米)