加工中心加工模具如何對刀

㈠ FANUC系統加工中心怎麼對刀

然後在MDI方式下機床Z向坐標不動，輸入G43H6（6號刀）驗證是看那裡來確定對不對的？ 回答： 你做模具嗎？我以前做模具就用這種圓棒方法，現在不用了。有兩種對刀給刀補的方法，簡單的方法是假如圓棒是 10毫米的，加工面為零點，選擇要對的刀，對好後在刀補裡面輸入Z0測量，刀補里就有個值，這個值和機械坐標值是一致的。也就是說當此刀帶這個刀補後當前系統Z坐標是Z0，而實際上刀具所在的是Z10.所以要在坐標系中輸入一個正10，一般人都會誤認要輸負值，其實是正值，自己慢慢體會。第二種就是第一種方法在測量時輸入圓棒直徑得來刀具的補償量，坐標系中就不用再補了，這種方法容易出錯，不建議用。 追問： 恩恩我明白了，其實你說這兩種方法不同之處在於直徑10計算輸入的地方不一樣，效果一樣。最後主軸Z值不動MDI方式下G43H6驗證時絕對坐標Z為10就對了吧？G90的程序。非常感謝！ 回答： 很多都是自己嘗試試出來的，自己努力吧 追問： 嗯！我說的對吧？你當我網上的師傅吧？呵呵～師傅好！ 回答： 是那樣的啦，

㈡ 加工中心對刀的時候怎麼操作

1、回零（返回機床原點）

對刀之前，一定要進行回零（返回機床原點）的操作，以便於清除掉上次操作的坐標數據。注意：X、Y、Z三軸都需要回零。

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基本事項

1、進入車間實習時，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內。女同學要戴安全帽，並將發辮納入帽內。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。注意：不允許戴手套操作機床。

2、注意不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌。

3、注意不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應足夠大。

4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應注意相互間的協調一致。

5、不允許採用壓縮空氣清洗機床、電氣櫃及NC單元。

6、應在指定的機床和計算機上進行實習。未經允許，其它機床設備、工具或電器開關等均不得亂動。

准備事項

1、操作前必須熟悉數控銑床的一般性能、結構、傳動原理及控製程序，掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個操作過程前，不要進行機床的操作和調節。

2、開動機床前，要檢查機床電氣控制系統是否正常，潤滑系統是否暢通、油質是否良好，並按規定要求加足潤滑油，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是 否已夾持牢固，檢查冷卻液是否充足，然後開慢車空轉3～5分鍾，檢查各傳動部件是否正常，確認無故障後，才可正常使用。

3、程序調試完成後，必須經指導老師同意方可按步驟操作，不允許跳步驟執行。未經指導老師許可，擅自操作或違章操作，成績作零分處理，造成事故者，按相關規定處分並賠償相應損失。

4、加工零件前，必須嚴格檢查機床原點、刀具數據是否正常並進行無切削軌跡模擬運行。

㈢ 數控加工中心怎麼對刀

最簡單最原始的方法:1,主軸轉2,刀具側刃碰兩邊記下數值(X和Y軸的方法一樣)3,記下的(X1+X2)/2(Y軸對應值就為Y1,Y2)除2是為了分中.4,在OFST設置界面輸入對應的工件坐標系G54或其他G55-G595,Z軸只需要碰端面6,驗證分中7,這樣的對刀方法得出來的工件坐標系原點是在工件上表面的中心位置.

㈣ 加工中心怎麼對刀

說說你會多少,然後我在根據情況告訴你。

㈤ 加工中心如何對刀

加工中心和銑床對刀方法一樣下面是法納克0iMC加工中心的對刀方法
1.銑刀慢慢靠近毛坯左面，當稍微刮上時，按X鍵
這時屏幕會出現一個「起源」鍵
按這個鍵，屏幕上X的值變成0.2.抬起Z軸，將刀具移動到毛坯右面（Y軸不能動）Z軸放下，慢慢移動刀具刮毛坯右面，稍微刮上時停止，X變成另一個值。（假設這個值是K)3.按OFFSET鍵
在G54下X的值那輸入二分之一K。按測量，X軸就對好了。4.Y軸方法和X軸一樣，用刀具掛毛坯的前後。5.Z軸
是用刀具在毛坯上面慢慢放下
稍刮上表面時停止，按OFFSET
G54下Z軸那輸入Z0
按測量。
1）操作手動狀態2）啟動主軸（G
M3
S2
T1
回車）3）手動移刀切削一段外圓或內徑，X方向不動，z方向退出4）停止主軸，測量車削處直徑5）按「X」（出現X記憶）6）按「OFST」刀具偏置鍵（出現刀補頁面）7）輸入測量值到相對的X刀補上8）按回車（出現請存檔）9）按存檔10）按操作或加工對Z方向11）啟動主軸12）手動移刀切削工件端面，Z方向不動，X方向退出13）停止主軸，測量Z值14）停「Z」（出現「Z記憶」）15）按「OFST」刀具偏置鍵（出現刀補頁面）16）輸入測量值到相對Z刀補上17）按回車（出現請存檔）18）按存檔19）按操作或加工註：對第二把刀和第一把刀相同。

㈥ 加工中心如何對刀

哈爾濱先鋒公司有一款自動測量的產品，就是設工件坐標系的，非常好用，我以前用過。他家的電話是0451-82293947 你跟它們說一下你們要解決的問題，會給你建議或答復

㈦ 急：加工中心如何對刀

不知道你是哪種型號的，一般都一樣的，先對X軸對Y軸
這些都分兩邊對的然後兩邊的數字都加上除去二就是坐標了Z軸就是把刀具移到面上記下坐標了是在工件坐標原點

㈧ 加工中心對刀

如果你沒有測量刀具的對刀儀,那就要先把刀具放入主軸手動對刀（最好用一對刀塊來對刀），輸入你測量的數據,然後放入刀庫。就這樣一把一把的對好放入刀庫。

如果你有對刀儀，則只要在對刀儀把各把刀的長度或半徑（用G41、G42刀補時用）記下來，然後把數據輸入機床就可以了（注意刀庫中的刀號與你輸入的數據的刀號要一一對應），就不用在機床上對刀了。

還有一種情況，那就是有的機床自帶對刀裝置，你裝入刀具後只要在機床上輸入一程序格式就可以自動對刀了（例如CINCINNATA卧加，格式為G68 X0 Y0 T2按運行，刀具會自動到一對刀裝置對刀，自動計算刀具長度並自動輸入數據)。當然這樣的機床一般價格很貴。

㈨ fanuc系統加工中心怎麼對刀

暈，那是機床型號，和編程沒關系，發那科系統分了好多類，常見的就是Oi吧，對刀在刀具補償輸數值，一般用G43H刀具長度正補償，在刀補號里數值是負的，和機械坐標數據是一樣。關鍵是理解對刀的意思，對刀就是刀具從零點到工件表面的距離，把機械值輸入刀補號就可以了，如果是圓棒對刀法，那就在坐標系裡Z軸偏一個刀具直徑，是正值，不是負值，一般人會認為是負值，原因是刀補零點是工件零點往上偏了一個圓棒直徑

㈩ 加工中心對刀詳細步驟

和平時一樣對唄。G54和G55Z不在一個平面如果對刀是用G54為基礎的那就在G55里輸入Z的差值，要是用G55的為基準的那就在G54輸入Z的差值。