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標准模具75邊鎖什麼尺寸

發布時間:2022-03-07 08:34:52

㈠ 出口模具的標準是什麼

歐美模具出口的標准

一、認識中的{達興模具}(凱萊模具)歐美模具出口的標准 ?.是???
1. 模胚:採用「LKM」 模架. 一般採用仿「HASCO模架.
2. 導柱倒裝(前模導柱,後模導套)。導柱裝在前模,後模裝導套,剛好與國產模架相反。
3. 面板和A板之間必須有兩枚管釘作管位。
4. 頂針板必須要有導柱(即中托司)。 很少用回針。
5. 鋼材:常用加硬材料:LKM2083、LKM2344、8406/ |8407| S136| LKM2767.一般加硬至 52~54HRC。
6. 定位環:定位環要高出面板4mm,若有隔熱板時定位環要高出隔熱板4mm。常用定位環直徑:Ø90、Ø100、Ø110、Ø120、Ø125、Ø150、Ø160。
7. 唧嘴圓弧:常用FLAT(即平的)和R15.5 兩種。唧嘴圓弧的開口最小保證:;Ø3.5mm。
8. 頂針、司筒采有「DME」「HASCO」標准。
9. 水口:常用潛水和熱流道(常用DME、MasterFlow)
10. 滑塊: 滑塊要做定位、限位.(常用波珠螺絲、彈簧定位,杯頭螺絲限位)。
11. 壓塊:壓塊螺絲常用杯頭螺絲和平頭螺絲。
12. 斜頂:斜頂要做導滑塊和耐磨塊,材料採用青銅。
13. 連接塊:見xxx示。
14. 運水塞:采有「HASCO」的1/4」BRS和1/8」BRS兩種。
15. 運水內接孔:模具上下要加工, 模具左右不要加工.常用規格:Ø20x20、Ø25x20.。
16. 標識:常有零件名稱、零件號、公司名稱、型腔標識、材料標識、可回收標識、日期章。
17. 模具表面要求:Sparkerusion(火花紋)、Polished(省模)、Photo etched(蝕紋)。
18. 模胚A、B板之間要有鎖模塊(兩個)。
19. 模具包裝採用黃油、透明塑膠袋、消毒木箱。
20. 模具標簽:模具號、零件號、產品名稱、光碟、製造日期、模具重量

21..澆注系統:扇形、梯形。S形、 所有水口都必須自動切斷,自動掉落.澆口一般採用」潛水」或熱流道;如用可旋轉澆口,分流道形狀請用「梯形」。

22..冷卻系統:

1).冷卻盡量採用大的管徑」如能用」ø10」,就必須用」ø10」,不能用」ø8」.

2).冷卻管端部沉孔和鏍紋孔必須同心,而且不能鑽歪.

3).管接頭在側面時,不需沉孔.

4).模具上須標明」IN」,「OUT」,並定義好編號.

5).防水圈用HASCO標准

以上既是出口到歐美國家模具的一些基本要求,供大家了解.!

二、 精益求精!

1.大於2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬模坑。

2.模胚導柱導套要加工排氣槽,以防導柱導套拉傷。

3.模具上不得有尖角,需要倒角處理。特別指明的地方除外。

4.內模和模具零件未經同意不得有燒焊。

5.模具產品的外圍必須要在適當的位置開排氣槽,排氣槽規格請參考模具設計手冊。

6.盡可能避免使用打磨機在模具上打磨,如果非要用打磨機加工,必須用油石省光(特別是分型面)

7.內模膠位面的表面處理必須依照bom表,或者其它正式通知的技術要求執行。非膠位面上的加工紋路(線切割銑床,cnc鑼床,火花機)也要用油石省亮。

8.所有內模材料,模胚等級要求必須依據訂單,或者設計審核過程中正式確認的技術要求進行采購。必須提供材質證明,如果是硬模,必須提供熱處理報告。所有相關證明。

9.所有模具的前後內模,鑲件,行位,斜頂,直頂(推塊),鏟雞等需要在底面或者側面加工一個腰圓形的坑位,把材料名和硬度刻出來。

10.行位,推塊,鏟雞,唧嘴等重要易磨損零件必須進行氮化加硬處理。

11.行位必須有定位。定位方式有彈弓,波珠,hasco(dme)標准行位夾等等,具體需要按照各個項目的要求。行位需要有壓條,耐磨板。壓條,耐磨板必須使用耐磨硬料,需要加上油槽。

12.行位斜導柱必須壓緊,不能轉動和松動。斜導柱尾部必須要加工成半球形或圓錐台形,有利於保證行位正常運動。同一行位上有兩支或者兩支以上斜導柱的,斜導柱的長度、大小和傾斜度必須相同。

13.斜頂座位必須使用耐磨硬料。斜頂必須加工油槽,斜頂座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度,因為斜頂座受到的是沖擊負荷,所以不能太硬否則會斷裂,並在所有的直角位置倒角c角。需要有斜頂導向板(青銅)。不得燒焊。

14.流道和進膠位需要省光#400-600。

15.頂針,司筒,扃頂針,斜頂和頂針板要刻上相對應的識別碼,便於安裝。如果在產品上,頂針位置不是水平面,需要將頂針座做成「d」型或者採用防轉銷鍵定位。

16.頂針採用hasco或者dme標准,選用哪種決定於bom表或者其它正式通知的模具技術要求。

17.防水圈用HASCO標准 !加工運水膠圈(「o」形圈)槽,需要單邊3度預留0.25mm的間隙,一般膠圈要預壓0.3~0.6mm.如果不重視這一點,膠圈很容易被壓損壞掉,造成漏水。

18.唧嘴要氮化,需要做止轉銷。唧嘴半徑必須符合圖紙要求。唧嘴沒有氮化,走模前可能已經被撞傷。

19.常規結構模具一定要布置撐頭,兩端面需要磨平,小模預壓0.1mm,大模預壓0.1mm-0.13mm..

20.定位圈直徑必須符合圖紙,頂棍接頭形式和位置必須符合圖紙。

21.水嘴的規格請根據bom表或者確認的模圖,水嘴沉頭孔必須按照模圖進行加工和安裝。鑽孔不得鑽偏,銳角需倒角。

22.運水必須打上ini,outi,in2,out2………..

23.所有打在模具上的字嘜必須工整,端正,不得歪扭。

24.模具需要在四邊安裝邊鎖(直身鎖)。如果不能安裝邊鎖,需要安裝錐度鎖,或者圓錐鎖。錐度鎖要橫著安裝。

25.所有螺絲和模具配件都需首選標准件,螺絲頭不能鋸掉。螺絲有效鎖入長度必須足夠,正常是1.5或者2。

26.熱嘴線槽必須倒圓角,以免刮傷電線。

27.把熱嘴id卡裝在模具面板側邊。

28.模具走模驗收:技師需要配合模具工程師按「模具檢查表」驗收,主管簽名通過才能打包裝走模。

29.注意:走模前需對運水進行測試水壓(100pa以上)驗收運水後,需用風槍把水吹乾凈。

30.注意:模胚外表面在製造過程中,需要注意保養,防止生銹,刮傷。走模包裝前,內模需要噴上白色/或無色防銹劑,所有模具表面必須清洗干凈,然後打上黃油。模胚外表面噴藍色!

以上為提高出口模具品質、檔次,最大限度減少模具質量問題投訴,交給客戶滿意的模具,以開拓更多的合作機會。此要求不是完整的模具製造標准手冊,僅對常規問題進行總結,歸納,並要求各技師執行。...

㈡ 模具零件通用尺寸公差標準是什麼

模具零件通用尺寸公差標準是:

基本尺寸加上下極限公差。

㈢ 模具邊鎖一般怎樣使用

裝在前後模分型面上,每條邊至少一隻,前模裝凸件後模裝凹件

㈣ 請問一下模具中邊鎖起什麼作用,什麼情況下需要安裝邊鎖

僅僅是為了保護模具在移動過程中,不受其它外力影響,確保安全可靠。

㈤ 模具尺寸怎麼計算

算模具尺寸干什麼?
先用三維軟體繪制出要鑄造的產品的三維模塊
再用模具工具做出模具就可以了

㈥ 請問模具常用頂針得標准規格尺寸有哪些

標准尺寸10MM以內的差不多用0.5為基準的都是標準的,10-18以1MM為基準,再大的就有20 ,22,25,30,35等等。

㈦ 俗稱的模具外形尺寸是指什麼尺寸

模具的外形尺寸,指的是模板的長、寬尺寸,及模板組合在一起的高度尺寸。

㈧ 誰知道標准中小型模具模架的各個部件的標准尺寸

有模具手冊可以查

㈨ 模具外形尺寸怎麼確定

按你的設計排樣來確定,工站布好,外形尺寸就可以確定了

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