模具刀怎麼做

『壹』 用模具做刀怎麼樣

做刀，光有硬度不夠的，大部分材料硬度很高但很脆。
如果想弄個硬度高且不脆的材料，也不難，你應該也看過，但刀具是管制的，我就不告訴你是什麼了。

『貳』 關於模具加工的用的刀

D6R0.1 是指立銑刀的直徑是6MM 底部戴R0.1的圓角
銑刀的種類很多 有飛刀 銑平面用的
普通立銑刀 R刀 球頭刀 T型刀 粗銑刀等等 一句話說不完
一般 加工時 先用粗銑刀開粗 在有舊的立銑刀粗銑 然後才會用新的銑刀精銑 總之 還有很多 你要慢慢學 不懂得就多問師傅 多問才能學到東西 進步才快

『叄』 雕刻刀模的製作流程

1、線切割（主要是外形的線切和落料孔的加工）：這個過程耗時較多， 一般最少2個小時左右（ 無落料孔的刀模),有落料孔的刀模要更長的時間。

2、CNC粗加工（有些刀模廠家是在一台機上面完成）：主要是使刀模板粗加工的效果能夠達到蝕刻刀模的腐蝕加工一樣，只是加工效果更好，可以加工到刀線寬為0.5mm，這樣，後期精加工刀鋒的鋒利程度與刀鋒側面的光潔度就會更好。這種粗加工的工序也使模具加工設備得到最大限度的利用和保護。

3、CNC精加工：主要對模具進行最後的刀鋒成型加工，使刀模的刀鋒鋒利、表面光潔。

4、模具組立：雕刻刀模一般會配上一塊鋁板，已達到模具的總高23.8mm來滿足模切加工企業的模切機裝模高度的要求。有一些特殊結構的模具需要大量的配件組裝而成（比如內退料雕刻刀模、頂料雕刻刀模、吹氣雕刻刀模、吸氣雕刻刀模）。

5、檢驗：將組立好的模具成品進行檢驗。如：模具總高，模具是否與圖紙一致、刀鋒是否鋒利、是否有假刀鋒、光潔度、毛刺、批鋒、高低差、刀高、刀鋒角度、品名、料號等。

在模具設計製作工藝的過程中，最核心的部分是如何設計刀鋒角度，找到最合適的刀鋒角度才能把刀模的價值最大化。切什麼的材料、用什麼樣的刀鋒角度、達到什麼樣的效果很重要，刀鋒角度越小、刀鋒越鋒利越容易鈍。

『肆』 模具上單邊分中，用10mm的刀，該怎麼做

刀具單邊貼邊，然後向工件中心移動一個刀具半徑+工件的半徑（工件尺寸的1/2），即為工件的中心。

『伍』 數控加工中心做模具，試刀是什麼意思，怎麼操作

把刀具抬高點，少切點走一刀看下結果。

『陸』 做模具的刀是什麼材料

有優質碳素鋼，就是T10，T8等，還有好多不過我一時記不起來了，我就是學這個專業的，呵呵，不好意思啊，你可以查一下書。

『柒』 模具白鋼刀怎麼磨鋒利

模具白鋼刀磨製方法：如果已經開刃，可以用油石細面滴水順著刀口磨； 如果未開刃，要先用油石粗面滴水，與刀口垂直磨，即開刃，然後再重復。

可用白鋼玉砂輪進行打磨，常用粒度46、60. 硬度選擇K或L。粗磨時，磨削餘量大，要求的表面粗糙度值較大，應選用較粗的磨粒。因為磨粒粗、氣孔大，磨削深度可較大，砂輪不易堵塞和發熱。精磨時，餘量較小，要求粗糙度值較低，可選取較細磨粒。一般來說，磨粒愈細，磨削表面粗糙度愈好。

白剛玉砂輪是以工業鋁氧粉作為主要原料，在電弧爐中冶煉。是磨削加工中最主要的磨具之一。白剛玉砂輪是在磨料中加入結合劑，經壓坯、乾燥和焙燒而製成的多孔體。由於磨料、結合劑及製造工藝不同，砂輪的特性差別很大，因此對磨削的加工質量、生產率和經濟性有著重要影響。

(7)模具刀怎麼做擴展閱讀：

白剛玉砂輪的使用方法：

1、砂輪安裝使用前必須進行外觀檢查，視其是否有裂紋或損傷，並用木錘敲擊砂輪，發出的聲音應當清脆。在使用前應按GB/T2493標准規定進行回轉試驗，否則嚴禁使用。

2、安裝前必須核對機床上的主軸轉速，不得超過砂輪上標明的工作速度。

3、緊固砂輪只允許使用專用螺母扳手，且必須在主軸相對的兩側對稱地按順序分次逐漸擰緊，螺母松緊應適當。

4、禁止使用補充夾具或敲打工具，關掉冷卻液以免砂輪不平衡。

5、砂輪孔徑與砂輪主軸及卡盤的配合應符合GB4674標准規定。

6、新安裝的砂輪必須在有防護罩的情況下，以工作速度按下列時間進行空轉：外徑<400毫米的砂輪不小於2分鍾，外徑≥400毫米的砂輪不小於5分鍾。空轉時操作者不要站在砂輪的前面或者切線方向。

7、不是專門使用端面磨削的砂輪(例如平行砂輪)，不得以砂輪端面進行磨削，不是專門使用外圓磨削的砂輪(例如碗形、杯形砂輪)同樣也不得以砂輪外圓進行磨削，以免砂輪破碎。

8、砂輪在磨削工件時，禁止以杠桿推壓工件在增加對砂輪的壓力。

9、對於薄片砂輪和鈸形砂輪，切削時，如用力過猛,易發生砂輪停轉卡住和撞碎砂輪現象，造成砂輪損壞。切削工件時不能多件工件疊起來切削，以防意外。

『捌』 模具刀具

肯納，三特維克，三菱

『玖』 刀是怎麼做出來的

把鐵燒紅，用錘子之類的打，逐漸變成刀形，在冷水中浸泡一下，再燒、再打、再泡。燒泡的次數越多刀越堅硬。然後再用磨刀石磨。