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低壓灌注模具怎麼做

發布時間:2022-03-08 02:14:08

A. 什麼是RIM低壓灌注成型

這個快速成型工藝很復雜,不可能幾行字就可以完全說明白的。低壓RIM灌注機型用聚氨酯樹脂和環氧樹脂的主劑硬化劑精密計量泵正確的配合比,全真空下使之循環,通過吐出來信號用混合頭自動混合後連續的吐出,使之反應固化的灌注機。 吐完後由清洗劑自動清洗混合式機頭.
其原理:將兩種反應原材料聚氨酯組分和樹脂混合物分別放入帶有攪拌器可控溫度的進料罐中經過精確計量在高壓下進入混合頭.注射開始時混合頭的閥門打開反應物在一定壓力下進入混合室高速激烈碰撞然後在接近大氣壓的壓力下流入模具(一般是快速模具,如硅膠模),經放熱化學反應在模具中形成聚氨酯聚合體。低壓灌注屬於反應注射成型,常溫、低壓的A、B兩組份(液態)分別經精密計量泵以一定的配比送入混合頭內進行充分混合後注入模具,經快速反應聚合交聯,固化脫模後即得到製品。這一過程可化為:貯存→計量→混合→充模→固化→頂出→後處理。相比一般的快速模具,可以應用在大型汽車零件快速成型上。

B. 沖床模具怎麼做

一兩句話是說不清楚的,如果想做冷沖模具,可以找專門製作模具的單位去訂做,或者咨詢。

C. 請問低壓灌注做出來的產品是否比復模的產品好呢

誰是無限的品牌是沒有,盡管你覺得應該去一個好品牌就行了,你可以去查中國500最具價值公司中排第幾無限極看看其他保健品公司前幾排不了治癒說是無限的保健品應該相信絕對不會差到哪吃5,000千年傳統中國醫學理論中不開玩笑健康的飲食可以說,你吃各種各樣的蔬菜和粗糧是中國醫學的,因為理論的延伸每天遠古時代,你每天都和中國medicine處理都在談論健康無限極像你吃的怎麼樣不好一頓飯就

D. 低壓灌注加工手板怎麼樣

RIM低壓灌注成型工藝是手板模型加工方法之一,是深圳市凱奧模具技術公司的主要服務項目之一。公司成立於1995年,專業從事於手板模型加工製作。是國內領先引進RIM低壓灌注成型技術的公司。現已利用此技術服務於多家大型汽車,醫療行業。

低壓反應注射成型機是在引進國外先進技術、結合國情及國內其它設備的基礎上,加以改進開發的新產品。該設備具有計量精確,混合均勻、數字顯示、性能可靠、自動化程度高等優點。動作程序由微機程序控制,並可在不停機狀態下進行工藝需要的調整。

E. 怎樣做沖壓模具

沖壓模具製作流程:制定零件圖,製造工藝模型,造型.熔化合金和澆鑄,清理鑄模和修飾型腔。下面以拉延成形模為例介紹其工藝過程。
l 、升圖和製造工藝模型:根據零件圖對其各部尺寸按鋅合金線收縮系數定向放縮尺,並設計澆冒口和冷鐵。所以繪制出模型工藝圖,根據此圖加工製造工藝模型。
2、凸模模形製造:按照模型工藝圖提供的各項尺寸,選用優質木材製作凸模模型。模型的尺寸精度要求達到木模二級精度。木模表面塗刷漆片使表面粗糙度Rz值小於10μm 。拔模斜度取士1 °。
3 、凹模模型製造:凹模製造是在凸模工作表面上貼上一層與產品零件厚度相等的鉛皮,以制出凸、四之間的間隙。應對凸模鉛皮表面進行噴漆,以使鑄後的凹模型面的粗糙度數值小。凹模模型採用熟石膏製造。為了凸、凹模模型在澆鑄石膏時便於分開,應在分模面上噴塗一層脫模劑(如聚苯乙烯的甲苯溶液)。澆鑄後,應將石膏凹模模型進行千燥,之後再,進行脫模。應對型腔表面及分模面進行噴漆。
4、造型。選用強度高、顆粒較細的型砂作為造型材料。因為鋅合金澆鑄溫度比較低,對型砂的耐火性和透氣性要求不高。對凸模和凹模分別進行造型,可以選用砂箱造型或地坑造型等造型方法。按模具的要求,澆鑄系統採用底注式或敞開式。由於鋅合金收縮系數較大,應設補縮冒口。
5 、鋅合金熔化
6 、澆鑄:對於中、小型模具可以採用干型澆鑄,也可以.採用涅型澆鑄。涅型澆鑄的排氣孔應多些。澆鑄鋅合金時,應使合金液流緩慢而平穩地注入型腔。對於大型模具,為了防止或減少模具型腔變形,澆鑄時可以在型腔周圍設置冷卻水管或加冷鐵,保證液態合金的順序凝固。
7 、鋅合金模具鑄件的冷卻、清理和修飾:
澆鑄後的模具鑄件一般採用自然冷卻,但對形狀簡單的小型模具鑄件也可以採用水冷的方法進行冷卻,這樣有利於合金機械性能的提高。對於形狀比較復雜的或大型鋅合金模具,鑄嚙宜緩慢冷卻。待合金完全冷卻後才打箱,打箱後的鑄件應進行清砂,採用氣割切除澆冒口。鑄模型腔不再加工,但要用砂紙修磨,打光模具型腔、拉延模口等處,特別是拉延圓角應達到光潔圓滑的要求,最後應將鋅合金凸、凹模合模,對其上、下底板的平面進行機械加工(銑削或刨削),以便上、下底板有平整的平面與壓機相接觸,並保持一定的平行度要求,這樣才能保證裝配精度。
【定義】:沖壓模具,是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
參考資料:
沖壓模具_網路 http://ke..com/link?url=RMWHEn-D8wScudFa#10

F. 什麼是RIM低壓灌注成型

是應用於快速模製品生產的一項新工藝,它將雙組份聚氨酯材料經混合後,在常溫、低壓環境下注入快速模具內,通過材料的聚合、交聯、固化等化學和物理過程形成製品。具有效率高、生產周期短、過程簡單、成本低的優點。適用於產品開發過程中的小批量試制,以及小批量的生產的、結構較簡單的覆蓋件和大型厚壁及不均勻厚壁製品的生產。適用模具有:樹脂模具,ABS模具,鋁合金模具澆注材料為:雙組份聚氨酯材料物理性能:類似PP/ABS,產品具有耐老化,抗沖擊力強,吻合度高,易裝卸等特點。 RIM低壓灌注成型其工作原理為:將預先配製好的兩組份(或多組份)液體原料經計量泵以一定的配比送入混合頭混合,然後連續灌注到模具內反應固化成型,配比調整由泵速改變來實現,注入量由泵的單位吐出量和注射時間來控制。低壓反應注射成型機是在引進國外先進技術、結合國情及國內其它設備的基礎上,加以改進開發的新產品。該設備具有計量精確,混合均勻、數字顯示、性能可靠、自動化程度高等優點。動作程序由微機程序控制,並可在不停機狀態下進行工藝需要的調整。 應用范圍 方向盤、保險杠、汽機車座墊、醫療設備製品、玩具類、健身器材等。。。

G. 做模具的流程是怎麼的

一、模具製作流程 接受任務書 成型塑料製件的任務書通常由製件設計者提出,其內容如下: 1. 經過審簽的正規制製件圖紙,並註明採用塑料的牌號、透明度等。 2. 塑料製件說明書或技術要求。 3. 生產產量。 4. 塑料製件樣品。 通常模具設計任務書由塑料製件工藝員根據成型塑料製件的任務書提出,模具設計人員以成型塑料製件任務書、模具設計任務書為依據來設計模具。 二、 收集、分析、消化原始資料 收集整理有關製件設計、成型工藝、成型設備、機械加工及特殊加工資料,以備設計模具時使用。 1. 消化塑料製件圖,了解製件的用途,分析塑料製件的工藝性,尺寸精度等技術要求。例如塑料製件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什麼,塑件的幾何結構、斜度、嵌件等情況是否合理,熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度,有無塗裝、電鍍、膠接、鑽孔等後加工。選擇塑料製件尺寸精度最高的尺寸進行分析,看看估計成型公差是否低於塑料製件的公差,能否成型出合乎要求的塑料製件來。此外,還要了解塑料的塑化及成型工藝參數。 2. 消化工藝資料,分析工藝任務書所提出的成型方法、設備型號、材料規格、模具結構類型等要求是否恰當,能否落實。 成型材料應當滿足塑料製件的強度要求,具有好的流動性、均勻性和各向同性、熱穩定性。根據塑料製件的用途,成型材料應滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。 3. 確定成型方法 採用直壓法、鑄壓法還是注射法。 4、選擇成型設備 根據成型設備的種類來進行模具,因此必須熟知各種成型設備的性能、規格、特點。例如對於注射機來說,在規格方面應當了解以下內容:注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等,具體見相關參數。 要初步估計模具外形尺寸,判斷模具能否在所選的注射機上安裝和使用。 5. 具體結構方案 (一)確定模具類型 如壓制模(敞開式、半閉合式、閉合式)、鑄壓模、注射模等。 (二)確定模具類型的主要結構 選擇理想的模具結構在於確定必需的成型設備,理想的型腔數,在絕對可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料製件的工藝技術和生產經濟的要求。對塑料製件的工藝技術要求是要保證塑料製件的幾何形狀,表面光潔度和尺寸精度。生產經濟要求是要使塑料製件的成本低,生產效率高,模具能連續地工作,使用壽命長,節省勞動力。 三、影響模具結構及模具個別系統的因素很多,很復雜: 1. 型腔布置。根據塑件的幾何結構特點、尺寸精度要求、批量大小、模具製造難易、模具成本等確定型腔數量及其排列方式。 對於注射模來說,塑料製件精度為3級和3a級,重量為5克,採用硬化澆注系統,型腔數取4-6個;塑料製件為一般精度(4-5級),成型材料為局部結晶材料,型腔數可取16-20個;塑料製件重量為12-16克,型腔數取8-12個;而重量為50-100克的塑料製件,型腔數取4-8個。對於無定型的塑料製件建議型腔數為24-48個,16-32個和6-10個。當再繼續增加塑料製件重量時,就很少採用多腔模具。7-9級精度的塑料製件,最多型腔數較之指出的4-5級精度的塑料增多至50%。 2. 確定分型面。分型面的位置要有利於模具加工,排氣、脫模及成型操作,塑料製件的表面質量等。 3. 確定澆注系統(主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小)和排氣系統(排氣的方法、排氣槽位置、大小)。 4. 選擇頂出方式(頂桿、頂管、推板、組合式頂出),決定側凹處理方法、抽芯方式。 5. 決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。

H. 怎麼做模具

老兄!看來你對於模具是個外行,我做模具7年了,模具非外行就可以隨便去設計和製作的,不但是設計的理論知識,還有後期的模具的加工你不了解的話是沒有辦法設計的,舉個例子,不懂加工隨便設計的模具是沒有辦法給你做出來的,既然你有眼光,不如就好好設計一些你看好的工藝品,大概的樣子你必須繪制下來,手繪也行,計算機也可以。你不會用計算機的話師傅自然會給你解決的,一定要拿到模具設計和製造的地方和師傅說明白,師傅就會給你一套模具設計的方案,你不用惦記模具的事,因為那不是你的事,望老兄思量。
需說明你的生產批量:一般都是10萬件左右了。
不過十萬件之後模具還可以生產,可能要修了
不復雜的話大概就5000元左右就搞定
再找個有壓力機的廠子加工,你光接貨就可以了,很快,模具加工7-10天,零件生產5天。
祝你成功!

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