Ⅰ 橡膠粘模具是什麼原因
您用的是什麼橡膠 當然要看您是否加脫模劑了沒有 或者粘膜的程度 影響製品本身了沒有 還有就是 是不是膠料硫化返原了 或者是過硫了 原因是很多的 您得說清楚. 我公司願做貴司的技術顧問.
Ⅱ 求救.硅膠為什麼老是粘模具
你這個問題可算是問到姥姥家了！如果是你用的液體硅膠注射模具，粘模的解決方法：1.用環保級別的拋光膏打磨內模表面，然後再用洗潔精把內模清洗干凈，噴上一些脫模劑就OK了！ 2.如果上述方法不能徹底解決，那就把內模表面鍍上一層鐵氟龍，一來可徹底解決粘模問題，二來做出來的產品表面手感光滑！
如果你是用的是普通樹脂模具或者是鋁膜銅模倒模成型的話，出現粘模的情況，將模具放入洗潔精水中浸泡2-3小時，用溫水兌洗潔精，水和洗潔精的比例是4:1，浸泡2-3小時之後在取出來，用烤箱將模具烤乾，然後再生產，這樣處理的模具可保證不再粘模！！
鴻風硅膠工程師的經驗，希望能幫到你
Ⅲ 硅膠模具做出來的產品表面發粘
在製作模具硅膠的時候，成分比例控制不當，造成硅膠中活性成分過量而造成模具製作完成後再翻製成品時活性成分的溢出，也就是我們通常所說的出油。鴻風HF-308模具硅膠產品性能優異，產品不發粘.
Ⅳ 為什麼硅膠產品會出現粘模現象！
液體硅膠做出來的硅膠模具為什麼會出現粘模現象：
出現這種情況一般有3種原因導致：
(1)前期對模種(產品模型)沒有合理處理造成的，因此，開模之前需要對模種進行處理。比如模種表面較粗燥或做很復雜模具，一定要自己的打磨光滑或者清洗干凈，然後在均勻的刷上脫模劑。常用的脫模劑包括凡士林、洗潔精、液體石蠟等。實際操作中可根據模種的材質塗上不同的脫模劑。
(2)一旦出現固化劑攪拌不均勻就倒入模具，脫時一塊干一塊不幹。
(3)模具沒有完全乾透脫模也會導致粘模現象
首先，
1、在模種表面需要塗脫模劑，是必須使用的。同時，模具也是要定期清洗的，保存模具表面平滑
2、膠料的粘性不可以太重，如果粘性太大，脫模難，那麼模具必須要處理的更好。
3、模具的固化完全時間一般是2-3 ont FACE='宋體'>小時，脫模時間要固化完全才脫模。
Ⅳ 我用平板硫化機做硅膠製品，東西比較小，脫模時不好脫，請問用脫模劑怎麼用
脫模難有很多因素，並非用脫模劑就能徹底解決問題，長時間大量使用脫模劑可能還會犧牲產品的品質，建議從以下幾點查找原因。
1、成型溫度是否合理，是否存在溫度過高或過低；
2、模具型腔表面是否光滑，是否有雜質，建議先噴砂處理，對於難脫模可以選擇用120#~150#玻璃紗處理模具表面，或者直接對模具進行電鍍；
3、脫模方法是否合理，對於結構較為復雜的產品尤其注重脫模方法；
4、使用原料質量如何，撕裂強度是否過低，脫模性能是否不理想。
5、如成本允許，可以在膠料中加入適量的內脫模膏，減少噴脫模劑的頻率和用量，這樣可以有效避免脫模劑污染模具型腔表面，導致難粘模。
Ⅵ 硅膠高抗撕的粘模具怎麼處理啊
您好！請問您的這個粘模具怎麼處理？說的是意思是硅膠太粘了，還是要找做模具的方法呢？
如果出現的是粘模，解決方法如下：
方法一：
固化劑攪拌不均勻就倒入模具，脫模時一塊干一塊不幹。
（如還解決不了，可找紅葉－硅膠）
方法二：
出現這種情況一是因為前期對模種（產品模型）沒有合理處理造成的，所以在開模前要對模種進行處理。
如模種表面比較粗燥或做很復雜的模具，一定要認真打磨光滑清洗干凈。然後再均勻刷上脫模劑。常用的脫模劑有凡士林、洗潔精、液體石蠟等。實際操作中可根據模種的材質塗刷不同的脫模劑。
Ⅶ 硅膠模具淡化後為什麼會粘模
你的模具是不是用過別的硅膠，如果用過就先把模具處理下，或者你可以在模具裡面抹點洗潔劑或者脫模劑、凡士林也可以。如果還沒有解決，那就是你的硅膠模具存在著問題，一般情況下的硅膠是不會存在這種問題，據我所了解的"鴻風牌"的HF-318,不會存在這種情況。
Ⅷ 求救......！！硅膠為什麼老是粘模具（脫模劑已添加）
你的模已經燒了，估計你是在高溫下操作的。具體的你可以問下華邦服裝壓花印花廠，他們專業做硅膠壓花印花，電話網路里找。
Ⅸ 噴了脫模劑的硅膠模具為什麼還出現粘模
可能是硅膠你放料太慢速度太快了，還有個問你內加內脫模劑，而且你溫度太高
Ⅹ 硅膠粘模怎麼處理
在生產廠家生產時，硅膠硫化成型時都會出現粘模現象，而在生產過程當中可以適當的添加脫模劑，保持產品在生產過程當中不會出現粘模的現象，而脫模劑的使用也是分很多的種類，在生產時根據我們產品的性能要求使用不同種類的脫模劑，帝博硅膠介紹~~望採納！