A. 如何讓模具紋面噴砂亮度變高
模具表面噴砂亮度變高,話題比較模糊。
若是表面可以噴成亞光,用最普通的玻璃珠就可以,價格便宜,也很好找。若要是再亮些,需要用氧化鋯噴砂料,不過這個材料價格很高,是普通玻璃珠價格10倍還多,可能會超出預算成本。
若是表面不可以噴成亞光,那麼操作起來就很難了。天狼星膠皮狀噴砂料能解決,但這個成本更高,是氧化鋯價格的40倍之多,一般若不是使用在價格特高的模具上是不使用的。下圖是天狼星加工前和加工後的對比。那個加工後的很亮,把照相的相機和人手都映在裡面。
B. 金屬熱處理後如何達到亞光顏色
熱處理的目的是改變鋼的組織,因此熱處理後的工件一般很難得到均勻的耐蝕表面。想要亞光顏色可以進行表面處理。
金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質中加熱到適宜的溫度,並在此溫度中保持一定時間後,又以不同速度在不同的介質中冷卻,通過改變金屬材料表面或內部的顯微組織結構來控制其性能的一種工藝。
加熱
加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多,最早是採用木炭和煤作為熱源,進而應用液體和氣體燃料。電的應用使加熱易於控制,且無環境污染。利用這些熱源可以直接加熱,也可以通過熔融的鹽或金屬,以至浮動粒子進行間接加熱。
金屬加熱時,工件暴露在空氣中,常常發生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低),這對於熱處理後零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱,也可用塗料或包裝方法進行保護加熱。
加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數之一,選擇和控制加熱溫度 ,是保證熱處理質量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理目的不同而異,但一般都是加熱到某特性轉變溫度以上,以獲得高溫組織。另外轉變需要一定的時間,因此當金屬工件表面達到要求的加熱溫度時,還須在此溫度保持一定時間,使內外溫度一致, 使顯微組織轉變完全,這段時間稱為保溫時間。採用高能密度加熱和表面熱處理時,加熱速度極快,一般就沒有保溫時間,而化學熱處理的保溫時間往往較長。
冷卻
冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟,冷卻方法因工藝不同而不同,主要是控製冷卻速度。一般退火的冷卻速度最慢,正火的冷卻速度較快,淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求,例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進行淬硬。
C. 塑料模具亞光技術
噴砂,噴砂後的模具成型出來的產品就是啞光的,但是表面會有一種磨砂的感覺,程度大小取決於噴砂的沙粒類型和粗細,一般的咬花廠(又叫蝕紋、皮紋等)都會做
看你要達到的是什麽效果了
影響噴砂效果的除了沙粒粗細外砂的種類、噴槍類型、氣壓大小也有影響的,一般用的沙粒有綠色碳化硅、白剛玉、棕剛玉、玻璃砂等等。你把你想要達到的效果告訴咬花廠的師傅,他們就能幫你搞定了。除非你想自己搞,這個就很麻煩了,具體效果要測試了才知道,如果你的要求很高的話想要達到你的效果試個幾十次也不是沒可能,如果要求不高的話就隨便用點中等粒度便宜點的沙粒噴噴就可以啦