學模具有什麼技術

1. 技校裡面的模具專業，主要學什麼

課程簡介：《機械制圖》、《模具製造基礎》、《實訓：車床、銑床、磨床、火花機、線切割》、《模具設計與製造》、《模具計算機輔助設計與製造：CAM/CAD》、《PRO/E模具三維造型設計》、《MASTER CAM》、《數控機床操作與聯機》

模具設計與製造專業顧名思義自然是學習模具設計和製造，具體是學習模具加工工藝、數控機床的操作、模具設計制圖以及模具製作設備的安裝、調試、使用和維護等知識。
其實現在越來越多的人選擇模具設計與製造專業，在中國經濟工業化大生產的背景下，很多人都知道模具設計製造行業是一個驕陽行業，市場對這方面的人才需求量是極大的。這個專業的發展空間還是挺廣闊的，尤其是這方面的高技能型人才緊缺。
模具設計與製造是指掌握模具設計與製造基礎專業知識，具有較強的實際工作能力，能在生產第一線從事模具設計、工藝設計、模具製造、模具維修、質量管理等工作，適應機械模具行業生產、管理、服務第一線需要的，具有良好職業道德和創新精神的高素質技能型專門人才。

2. 模具設計與製造學什麼

模具設計與製造主要學習機械制圖、機械設計與基礎、冷沖模設計與製造、注塑模設計與製造、數控技術與編程、模具加工機械、電工與電子技術、液壓與氣動傳動、金屬切削原理、機械CAD/CAM等課程。

模具設計與製造專業就業方向：機械、電子、電器、輕工、塑料等行業的模具設計、製造和維修，模具設備的安裝、調試、維護與管理工作。電子信息、輕工生產管理、物流管理、設備管理、質量管理、項目管理以及產品開發、汽車工業、機械製造工藝師、CNC工程師等。

本專業主要面向機械、模具、汽車、航空、醫葯等行業，可從事模具設計與製造、產品結構設計與開發、設備調試與管理、數控操作與編程、生產技術管理等相關工作崗位的技術工作。

模具設計與製造專業就業前景

我國模具人才仍然遠遠跟不上行業的發展需求，主要表現在總量不足和高水平技術人員缺乏等方面。據有關資料，全國模具從業人員約缺口30—50萬人，其中工程技術人員約佔20%，尤其緊缺的是優秀的調試工人和模具開發人員。

適合在模具設計與製造相關企業從事冷沖模、塑料模、壓鑄模等模具的設計與製造；板料、塑料等製品行業的模具使用；模具數控加工；沖壓與注塑設備的安裝、使用、維護以及模具生產一線控制、技術管理等工作。

3. 學模具的要掌握哪些知識啊

學模具要學劃線、鑽孔、攻絲、測量、修配、組裝、試模。要學機械識圖、機械基礎、金屬材料、量具測量等。

4. 模具設計都需要學習什麼

模具設計需要學習機械設計，解析幾何，理論力學，材料力學。

模具設計：指從事企業模具的數字化設計，包括型腔模與冷沖模，在傳統模具設計的基礎上，充分應用數字化設計工具，提高模具設計質量，縮短模具設計周期的人員。模具設計人員可在模具數控編程加工、模具三維設計、產品開發三維設計等領域就業。

培訓目標：模具設計與製造專業的培養目標是：培養德、智、體、美等方面全面發展，具有良好的職業素質，面向製造行業，從事模具設計、模具加工工藝編制、沖壓和塑料成型加工、數控機床的操作以及生產管理等工作的高等技術應用性專門人才。體現為製造方面達到模具製造的補師水平，設計方面達到助理設計師的水平。

就業方向：生產管理、物流管理、設備管理、質量管理、項目管理以及產品開發、汽車工業、機械製造工藝師、CNC工程師等。

5. 學模具應該掌握哪些技能

學模具應該掌握哪些技能
鉗工分幾種：機修鉗工，模具鉗工，裝配鉗工。你要學模具鉗工，要懂圖紙，及車·磨·刨·銑的基本操作，各種量具使用，等等很多

模具鉗工的定義：
模具鉗工的主要工作就是模具製造（Building Die）、修理（Repairing Die）、維護（Maintaining Die）以及更新（Rebuilding Die）。除模具之外，模具鉗工的工作范疇也包括各種夾具（Fixture）、鑽具（Jig）、量具（Gauge）的製作與維護。此外，某些行業還要求模具鉗工有能力對一些有特殊要求的工裝設備進行設計、加工、組裝、測試、校準等。
由於模具製造的多樣性、復雜性和廣泛的適用性，故而模具工業被稱之為「帝王工業」。在設計、製造模具的過程中，對模具鉗工要求手腦並用，既要用腦、又要動手，工作性質相對輕松、靈活，因此而成為「藍領」中的佼佼者。
模具工業之所以被稱為「帝王工業」、「貴族工業」的另外一個原因是模具製造的高成本和昂貴的價格。通常一套普通模具加工費用也要以萬元為單位，幾十萬乃至上百萬元的模具也並不罕見。
模具鉗工的級別沒有明確的考核與界定。通常分為學徒工（Apprentice）、初級工（Junior Level）和高級工（Senior Level）。學徒工工作四年並完成了學徒計劃以後，就有資格參加由省教育廳（Ministry of Training，Colleges and Universities）組織的考試。一旦考試通過，就可以拿到證書（Certificate of Qualification），從而成為注冊模具工（Licensed Tool and Die Maker）。如果移民加拿大之前就從事模具工業，可以持原僱主提供的證明（Reference Letter）到考試中心報名，直接參加考試，從而節省四年的學徒時間。模具鉗工的證書不同於駕駛執照，不是強制的。很多沒有證書的鉗工也在從事模具工的工作。但是一些大企業通常把證書作為「敲門磚」，報聘時通常強調只招有證書的模具工。模具工的工資從學徒工的每小時十幾元，到高級模具工的每小時三十幾元不等。
模具工的年齡/價值成正比遞增。隨著工齡的遞增，經驗也在遞增，自身的價值也在遞增。而高科技行業（比如計算機程序員）的年齡/價值成反比遞減。通常十年以上的模具工就算高級模具工。
模具鉗工屬於技能工種，相對而言對理論知識要求較少。具有高中的數理化基礎就具備了基本要求，不需要高深的理論基礎。除高中階段的基礎知識以外，還要求機械制圖、識圖的相關知識。模具鉗工對技能要求較高，強調動手能力。除了有關模具、夾具等知識與技能以外，還要求有操作各種機床的能力，比如車床（Lathe）、鑽床（Drill Machine）、銑床（Mill Machine）、磨床（Grinder），以及手工工具等等。

6. 模具設計都需要掌握什麼技能

至少要掌握以下技能：
1.2D，3D軟體
2.模具的原理及結構（這是最難學的，非一朝一夕就能學會的）
3.你要做的產品的材料及特性你也要了解（如塑料的特性）
4.模具鋼材的選用及成本估價
5.要了解加工工藝
以上這些都要在模具設計階段應用上的
看樓主學的專業我想樓主要轉學模具設計是會方便很多的

7. 模具設計與製造學什麼

模具設計與製造學:機械制圖、機械設計基礎、模具CAD 技術、 測量技術、沖壓工藝與模具設計、塑料成型工藝與模具設計、模具製造工藝、快速成型技術等課程。專業培養德、智、體、美全面發展，具有良好職業道德和人文素養，熟悉先進的模具CAD/CAM軟體應用、 模具生產企業生產流程與管理等基本知識，現代模具製造設備的使用與維護、項目管理等工作的高素質技術技能人才。

模具設計與製造就業方向：

1.本專業畢業生可在機械行業的機械製造、模具製造、機電產品開發等企業，從事模具設計、產品開發、數控編程、項目管理、數控機床操作等工作。主要的崗位包括模具跟單員、模具設計師、產品結構設計師、CAM設計師、模具項目工程師等。

2.畢業生社會需求量大，待遇較高。模具加工方向：模具加工生產組織；模具數控編程加工；模具三維設計；產品開發三維設計。

3.其他技術類方向：電子信息、輕工生產管理、物流管理、設備管理、質量管理、項目管理以及產品開發、汽車工業、機械製造工藝師、CNC工程師等。

8. 模具要學的有哪些

無論是模具製作鉗工，模具維修師付，還是模具設計，都需要大量的實踐經驗，這些經驗絕大部份要靠自己動手在工作中總結分析，你沒有接觸過模具，就算別人在怎麼給你講你也不能有深刻的認識。 想學好模具，首先要給自己定位學哪一類模具，比如塑膠模具，沖壓模具，壓鑄模具，汽車覆蓋模具等，跟據這些模具的類型選擇有這類模具的工廠做普通員工也好，模具學徒也好，了解其模具結構和原理，然後收集有關此類模具的書籍與資料（網路論壇中有很多），深究細學，拜師求藝。當然也可按你目前能接觸到的模具類型去選擇學習。 我的建議是在工作中學習，學以致用事倍功半，實際操作的同時，就要跟據你所所學模具的類型選擇計算機軟體進行學習了，為今後的設計工作奠定基礎，塑料模具、壓鑄模具、汽車覆蓋模具一般都用UG，PRO/E，沖壓模具一般用CAD，同時也要選學一種三維軟體，UG，PRO/E，SOLIDWORKS都行。還有千萬不要以為或相信只要學好軟體就能做模具設計了（有很多培訓班打的廣告都是模具設計，而實際只培訓軟體，軟體只是模具設計中的一小部份，以前沒有計算機軟體時，模具老師照樣通過手工繪圖把模具給製作出來）。
記得採納啊

9. 模具專業都需要學些什麼知識

模具專業都需要學些什麼知識？

模具製造技術迅速發展，已成為現代製造技術的重要組成部分。如模具的CAD/CAM技術，模具的激光快速成型技術，模具的精密成形技術，模具的超精密加工技術，模具在設計中採用有限元法、邊界元法進行流動、冷卻、傳熱過程的動態模擬技術，模具的CIMS技術，已在開發的模具DNM技術以及數控技術等，幾乎覆蓋了所有現代製造技術。

現代模具製造技術朝著加快信息驅動、提高製造柔性、敏捷化製造及系統化集成的方向發展。

一、高速銑削：第三代制模技術

高速銑削加工不但具有加工速度高以及良好的加工精度和表面質量，而且與傳統的切削加工相比具有溫升低(加工工件只升高3℃)，熱變形小，因而適合於溫度和熱變形敏感材料(如鎂合金等)加工；還由於切削力小，可適用於薄壁及剛性差的零件加工；合理選用刀具和切削用量，可實現硬材料(HRc60)加工等一系列優點 。因此，高速銑削加工技術仍是當前的熱門話題，它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發展，成為第三代制模技術。

二、電火花銑削和「綠色」產品技術

從國外的電加工機床來看，不論從性能、工藝指標、智能化、自動化程度都已達到了相當高的水平，目前國外的新動向是進行電火花銑削加工技術(電火花創成加工技術)的研究開發，這是一種替代傳統的用成型電極加工型腔的新技術，它是用高速旋轉的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加工(像數控銑一樣)，因此不再需要製造復雜的成型電極，這顯然是電火花成形加工領域的重大發展。

最近，日本公司推出了電火花創成加工機床又有新的進展。該機能進行電極損耗自動補償，在Windows95上為該機開發的專用CAM系統，能與AutoCAD等通用的CAD聯動，並可進行在線精度測量，以保證實現高精度加工。為了確認加工形狀有無異常或殘缺，CAM系統還可實現模擬加工。

在電火花加工技術進步的同時，電火花加工的安全和防護技術越來越受到人們的重視，許多電加工機床都考慮了安全防護技術。目前歐共體已規定沒有「CE」標志的機床不能進入歐共體市場，同時國際市場也越來越重視安全防護技術的要求。

目前，電火花加工機床的主要問題是輻射騷擾，因為它對安全、環保影響較大，在國際市場越來越重視「綠色」產品的情況下，作為模具加工的主導設備電火花加工機床的「綠色」產品技術，將是今後必須解決的難題。

三、新一代模具CAD/CAM軟體技術

目前，英、美、德等國及我國一些高等院校和科研院所開發的模具軟體，具有新一代模具CAD/CAM軟體的智能化、集成化、模具可製造性評價等特點 。

新一代模具軟體應建立在從模具設計實踐中歸納總結出的大量知識上。這些知識經過了系統化和科學化的整理，以特定的形式存儲在工程知識庫中並能方便地被模具所調用。在智能化軟體的支持下，模具CAD不再是對傳統設計與計算方法的模仿，而是在先進設計理論的指導下，充分運用本領域專家的豐富知識和成功經驗，其設計結果必然具有合理性和先進性。

新一代模具軟體以立體的思想、直觀的感覺來設計模具結構，所生成的三維結構信息能方便地用於模具可製造性評價和數控加工，這就要求模具軟體在三維參數化特徵造型、成型過程模擬、數控加工過程模擬及信息交流和組織與管理方面達到相當完善的程度並有較高集成化水平。衡量軟體集成化程度的高低，不僅要看功能模塊是否齊全，而且要看這些功能模塊是否共用同一數據模型，是否以統一的方式形成全局動態資料庫，實現信息的綜合管理與共享，以支持模具設計、製造、裝配、檢驗、測試及投產的全過程。

模具可製造性評價功能在新一代模具軟體中的作用十分重要，既要對多方案進行篩選，又要對模具設計過程中的合理性和經濟性進行評估，並為模具設計者提供修改依據。

在新一代模具軟體中，可製造性評價主要包括模具設計與製造費用的估算、模具可裝配性評價、模具零件製造工藝性評價、模具結構及成形性能的評價等。 新一代軟體還應有面向裝配的功能，因為模具的功能只有通過其裝配結構才能體現出來。採用面向裝配的設計方法後，模具裝配不再是逐個零件的簡單拼裝，其數據結構既能描述模具的功能，又可定義模具零部件之間相互關系的裝配特徵，實現零部件的關聯，因而能有效保證模具的質量。

四、先進的快速模具製造技術

1、激光快速成型技術(RPM)發展訊速，我國已達到國際水平，並逐步實現商品化。世界上已經商業化的快速成形工藝主要有SLA(立體光刻)、LOM(分層分體製造)、SLS(選擇性激光燒結)、3D-P(三維印刷)。

大學最先引進了美國公司的(立體光刻或稱光敏樹脂激光固化)設備與技術並進行開發研究，經幾年努力，多次改進，完善、推出了「多功能快速原型製造系統」(擁有分層實體製造-SSM、熔融擠壓成型-MEM)，這是我國自主知識產權的世界唯一擁有兩種快速成形工藝的系統(國家專利)，具有較好的性能價格比。

2、無模多點成形技術是用高度可調的沖頭群體代替傳統模具進行板材曲面成形的又一先進製造技術，無模多點成形系統以CAD/CAM/CAT技術為主要手段，快速經濟地實現三維曲面的自動成形。吉林工大承擔了有關無模成形的國家重點科技攻關項目，已自主設計並製造了具有國際領先水平的無模多點成形設備。

我國這項技術與美國的麻省理工學院、日本東京大學、日本東京工業大學相比，在理論研究和實際應用方面均處領先地位，目前正向著推廣應用方面發展。 3、樹脂沖壓模具首次在國產轎車的試制中得到成功應用。一汽模具製造有限公司設計製造了12套樹脂模具用於全新小紅旗的改型試制，這12套模具分別是行李箱、發動機罩、前後左右翼子板等大型復雜內外覆蓋件的拉延模具，其主要特點是模具型面以CAD/CAM加工的主模型為基準，採用瑞士汽巴精化的高強度樹脂澆注成形，凸凹模間隙採用進口專用蠟片准確控制，模具的尺寸精度高，製造周期可縮短二分之一至三分之二，製造費用可節省1000萬元左右(12套模具)。為我國轎車試制和小批量生產開辟了一條新途徑，屬國內首創。瑞士汽巴精化有關專家認為可達90年代國際水平。

五、現場化的模具檢測技術

精密模具的發展，對測量的要求越來越高。精密的三坐標測量機，長期以來受環境的限制，很少在生產現場使用。新一代三座標測量機基本上都具有溫度補償及採用抗振材料，改善防塵措施，提高環境適應性和使用可靠性，使其能方便地安裝在車間使用，以實現測量現場化的特點。

六、鏡面拋光的模具表面工程技術

模具拋光技術是模具表面工程中的重要組成部分，是模具製造過程中後處理的重要工藝。目前，國內模具拋光至Ra0.05μm的拋光設備、磨具磨料及工藝，可以基本滿足需要，而要拋至Ra0.025μm的鏡面拋光設備、磨具磨料及工藝尚處摸索階段。隨著鏡面注塑模具在生產中的大規模應用，模具拋光技術就成為模具生產的關鍵問題。由於國內拋光工藝技術及材料等方面還存在一定問題，所以如傻瓜相機鏡頭注塑模、CD、VCD光碟及工具透明度要求高的注塑模仍有很大一部分依賴進口。

值得注意的是，模具表面拋光不單受拋光設備和工藝技術的影響，還受模具材料鏡面度的影響，這一點還沒有引起足夠的重視，也就是說，拋光本身受模具材料的制約。例如，用45#碳素鋼做注塑模時，拋光至Ra0.2μm時，肉眼可見明顯的缺陷，繼續拋下去只能增加光亮度，而粗糙度已無望改善，故目前國內在鏡面模具生產中往往採用進口模具材料，如瑞典的、日本的等都能獲得滿意的鏡面度。

鏡面模具材料不單是化學成分問題，更主要的是冶煉時要求採用真空脫氣、氬氣保護鑄錠、垂直連鑄連軋、柔鍛等一系列先進工藝，使鏡面模具鋼具內部缺陷少、雜質粒度細、彌散程度高、金屬晶粒度細、均勻度好等一系列優點，以達到拋光至鏡面的模具鋼的要求。

10. 模具設計都需要學習什麼

1、機械制圖及計算機輔助設計。它研究繪制和閱讀工程圖樣的原理和方法，為培養學生的制圖技能和空間想像能力打下必要的基礎。

2、機械設計基礎。它是一門培養學生機械設計能力的專業基礎課
。
3、機械製造工藝學。是一門重要的、涉及面寬、實踐性很強的專業基礎課。

4、數控編程與加工使學生了解數控編程方法，熟悉數控編程指令，能夠對需要編程的機械零件進行必要的工藝分析和軌跡計算，完成零件加工的手工編程和機床操作及加工工作。