花邊機模具怎麼製作

❶ 超聲波花邊縫合機的花邊機使用說明

新機使用前，必須閱讀超聲波壓合機說明書，並熟知本說明書之內容。
1. 機械各部功能說明
1）調整螺帽：限制氣缸行程長短距離。
2）壓輪氣缸：控制壓輪上升和下降。
3）壓輪開關：壓輪控制開關,在機頭左側。單擊壓輪下降
4）模架：固定花輪。
5）花輪：縫合，裁切加工件之模具。
6）冷卻風扇：散熱振動子溫度，使其能長時間工作。
7）花輪氣缸：控制花輪上升和下降。
8）機頭：固定花輪的傳動機構。
9）氣壓表：表示花輪加在工件上的壓力氣壓。
10）氣壓閥：依據實際需要做氣壓調整, 調整後螺帽要鎖緊。調整范圍一般在1～10Kg/cm²之間。11）檯面板： 加工工件的平台。
12）發振箱：控制機台的動作程序。
13）振筒：固定振動子與鋼模。
14）機架：支撐機台本體。
15）腳踏板： 在右腳位置，控制花輪和鋼模的運轉。
16）花輪踏板：在左腳位置，控制花輪升降。
2. 發振箱功能說明：
1) 振幅顯示器：其功能是指超聲波振子和鋼模之間的諧振是否合適。旋轉音波調整旋鈕，能使讀數變化。一般調整到50以下。
2）電流表：指示超聲波的工作電流。空載時表示焊頭與系統諧振的狀態,一般正常為0.4～0.6A,依輸出功率的大小而異,負載時,因壓著面積和花輪和復雜、大小而定,通常由1.0～2.5A。
3）功率輸出：調整輸出功率大小，調到不同的文件位，電流表讀數會有變化。
4）上模速度：調整花輪轉速高低。數字越大轉速加快，速度越快；反之速度降低。
5）下模速度：調整超聲波鋼模轉速高低。數位越大轉速加快；反之速度降低。
6）手動/自動開關：打到自動檔位，花輪和鋼模自動運轉;打到手動開關，花輪和鋼模的運轉是由右腳的腳踏板控制的，踏下腳踏板花輪和鋼模開始工作，松開腳踏板花輪和鋼模即停止運轉。
7）超載指示：紅色指示燈亮，表示設備超載。此時應該立即停機，檢查原因待故障排除後，方可繼續工作。
8）音波調整：調整超聲波振動子和鋼模之間的諧振狀態。順時針或逆時針轉動旋鈕，振幅表讀數會改變，前已有述，正常讀數一般在50以內。
9）音波測試：功能是測試超聲波是否正常。按下音波測試開關1～2秒鍾，看超載指示燈是否亮，振幅表、電流表讀數是否在正常范圍內。
10）電源開關：控制整機電源。開關自帶紅色指示燈，打開時紅色燈亮。

❷ 五金模具怎麼做

您好，下文是我整理的五金模具製作流程，希望對你有幫助。

1．對所設計產品的模具進行可行性分析，以機箱為例，首先用設計軟體對各組件圖紙利用進行組裝分析，確保在模具設計之前各產品圖紙的正確無識，另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中具體部位，確定尺寸在模具產品設計中很有幫助的。

❸ 塑料花盆模具製作工藝介紹 種類有哪些

大家知道什麼是塑料花盤模具嗎?塑料花盆就是一種使用塑料製作出來的花盆，屬於比較新型材料的花盆。和比較傳統的陶瓷花盆比較起來，塑料花盆的價格是比較便宜的，而且不容易損壞，耐用的程度很高。塑料花盆可以分為很多種類，不同種類的塑料花盆可以用來種植不同的花卉和樹木。塑料花盆一般是使用塑料花盆模具打造出來的，我們今天就來看一下塑料花盆模具的廠家推薦。

一、種類

1.花卉基地育苗與城市美化擺放

這類花盆顏色單一，價格低廉，最初是單色棗紅直邊型，2005年出現了吸塑花盆又稱雙色花盆，這種花盆價格更為低廉，裡面為黑色外面為棗紅色，這樣可以避免陽光曬到養植物的根部，有助於根系的發達。常見於栽培，紅掌，仙客來，鳳梨等，並且這種花盆質地非常之輕，採用高質量聚丙紙為原料，解決了最初單色花盆擠壓變形易破裂的缺點，方便運輸，從栽培到銷售均可使用，成為了這類市場的主流產品。市場上常見的口徑規格為：90MM，100MM,120MM,140MM，160MM，180MM,200MM。

2.家庭養花

家庭養花用的塑料花盆可以說是多型，多色，多樣。有防瓷的，印花的，顏色也非常考究，美觀大方，根據花卉種類的不同而出現了多種類的花盆，主要品種分為AC型花盆，吊蘭盆，長方盆，正方盆，浮雕盆，波浪盆，素光盆，壁掛盆等，這類型花盆另外配有各種樣式的花盆托盤，有圓形花邊，圓形波浪，方形，萬向腳輪型。使用花盆托盤的主要目的是接住多餘水分減少對地板的污損。並且可以有效控水，其中萬向腳輪型托盤底部設有3個-4個的輪子，方便大型花卉的移動。有效解決大型花卉不方便移動的弊端。

3.種菜盆

這種盆的來源於塑料花盆，是一些家庭用戶嘗試在普通塑料花盆裡面種蔬菜，效果很不錯，從而出現了現在很火的陽台種菜，這種盆以長方形為主，質量堅硬不易損壞，承載重量一般都在80kg以上。

二、製作工藝

注塑工藝是經過塑料原料pe或者pe混合，用注塑機加熱融化以高壓射入塑料花盆模具之中，冷卻成型，用機械手拿出，變成為一個半成品，有的可以直接銷售，有的還需要印花處理。吸塑工藝是同過片材機把塑料原料擠壓成片，再通過吸塑機以氣壓成型，在以打孔機打孔成型，這種工藝主要出雙色花盆，生產速度極快，減少成本，不易破損等特點。

塑料花盆的形狀有很多，可以分為圓形的方形的，還有橢圓形的。塑料花盆是可以多次澆水的，而且它的排水比較好。現在很多人種植盆栽都會選擇塑料花盆，現在有很多塑料花盆都是有多功能的。如果沒什麼時間照料自己種的盆栽，可以選擇一些具有儲水功能的塑料花盆。有儲水功能的塑料花盆是可以自動澆水的，沒時間打理自己種植的植物的朋友可以選擇自動澆水的花盆。

❹ 壓模模具是怎麼製造的

有的部位是直接用CNC加工出來的，有的部位是採用電火花機（EDM）放電加工出來的，還有的是通過腐蝕加工出來的。放電加工根據具體形狀可以採用一次放電加工或多次放電加工來組合完成。放電加工完後還要經過拋光工序來達到使用的要求。放電用的電極材料多數採用易於加工的Cu或石墨（C）。一樓說的沒錯，如果有機會去模具廠實地參觀一下就會明白了。

❺ 模具立體紋怎麼製作（過程）啊

製作工藝
1.底圖製作
裝飾紋底圖除電腦或手工繪制外，多數選用塑料樣件和人造革上的裝飾紋。塑料樣件應選取花紋清晰、均勻、平整的表面，先噴一層黑色自乾漆，晾乾後，用200目以上的白粉(碳酸鈣)塗抹，填平紋路，再輕輕抹去突出面的白粉，使其露出黑色，直至版面花紋清晰，黑白分明，底圖便告完成。如選用人造革裝飾紋，可將人造革攤平釘緊在木板上，按上述要求同樣加工，最好選用黑色人造革，可省去噴漆。
2.照相製版
採用CR或SO軟片，1：1對底圖進行拍攝。照相底片大小以100mm×200mm左右為宜，便於制絲網版和貼花轉印。
3 制絲網版
用200～300目黃色滌綸絲絹，0.02mm厚的藍色感光膜，鋁質框架和照相底片，按製造印刷線路絲網版的方法製造。
4 油墨調配
選取優質固體瀝青500g，裝入清潔無銹鐵罐，加煤油300ml，放在可調溫電爐上熬煉
1～2h，控制微沸狀態，適當攪拌，煉至適合絲網印刷的稠度，以冷卻至室溫為軟凍狀，表面又不結皮不起皺為佳，此為瀝青油墨。瀝青油墨和2711—4油墨，按重量比
1：1混合，再加入No78燥油，用量為混合油墨重量的2%～5%，用油墨刀調勻，便製得抗蝕轉印油墨。
5貼花紙印裝飾紋
用WPS400型絲網印刷機，裝上絲網版，橡膠刮板放上適量抗蝕轉印油墨，先用廢藍圖紙反面試印，用力要均勻，輕重要適度，不要回墨，直至印出均勻清晰的裝飾紋，再用貼花紙印製。貼花紙印前應裁成適當大小，用干凈橡皮刮板刮平。印製過程中如發生油墨堵塞網孔，圖紋不清晰，說明油墨過干，可加適量煤油調稀；如果印製的裝飾紋易模糊，說明油墨中煤油過量，可將油墨放在玻璃板上，用油墨刀反復調合，揮發部份煤油再印製。
6 油墨乾燥
將印好的貼花紙放入烘箱網格上，油墨面朝上，均勻攤開，不得重疊，溫40~45℃，烘至油墨半干狀取出，即輕摸貼花紙上油墨不粘手，稍加壓力便粘手，一般約烘10～15min。油墨烘得過干，轉印時與模具不粘或結合力差；油墨過潮，轉印易模糊。
7 貼花轉印

根據模具型腔特點，將貼花紙剪成便於粘貼的形狀，輕輕揭下印有裝飾紋的一層薄紙，油墨面向
模具，細心粘貼，要求平整服貼不起皺，平面用橡皮刮板刮一下，曲面用脫脂棉花揉成團，垂直用力壓紙基，使貼花紙上油墨轉印到模具上。轉印完後，用海綿沾少量水將貼花紙潤濕，再輕輕揭下紙基，用海綿或吸水紙吸干模具上的水。
8 乾燥
9 修整
10 腐蝕
11 檢驗、清理、防銹

❻ 模具設計及製作的六大步驟

模具設計及製作的六大步驟講解：

1、材料的選擇

模具材料的綠色程度對最終產品的綠色性能有著極為重要的影響。綠色設計的材料選擇必須建立在綠色材料的基礎上， 摒 棄過去對材料進行表面處理所採用的化學方法。代之以物理的方法以達到防腐或易於脫模的目的。

選擇優質鏡面模具鋼加工模具型腔;用不銹鋼材料來加工防腐的模具以替代電鍍;或用對環境的危害小和鎳磷鍍替代電鍍鉻。

綠色材料應具備的基本性能有：①低污染、低耗能、低成本：②易加工和加工過程中無污染或少污染：③可降解，可重復使用。

2、設計規范化、標准化

模具標准化是組織模具專業化生產的前提。而模具的專業化生產是提高模具質量、模具製造周期、降低成本的關鍵。

採用和購買標准模架及其它標准件。模架及標准件由專門的廠家、企業通過社會化分工進行生產，使有限的資源得到優化配置。

模具通常在報廢之後只是凸凹模不能再用.但是模架還基本完好無損.因此使用標准模架有助於模架的再利用。

沖壓模和注塑模的模架都有很多種類，而這些模架也基本是由標準的上下模座。導柱。導套等部件組成。同時.模架的標准化可以使生產模架所使用的設備大大減少，從而節約資源。也利於管理。

模具各結構單元的規范化、標准化。這樣可加快設計速度，縮短設計周期，方便加工管理。

3.可拆卸性設計

模具在使用過程當中，部分零部件由於承受過大的摩擦與沖擊，磨損較大。這時，只需更換這部分零部件模具仍可使用。

另外，有時只要更換工作零件，即可實現一種新產品的生產。不可拆卸不僅造成大量可重復零部件材料的浪費。 而且因廢棄物不好處置.還會嚴重污染環境。

因而在設計初期就要考慮到拆卸的問題：

①盡可能選擇通用結構，以便更換。

②在滿足強度要求的前提下。盡量採用可拆卸聯接。如用螺紋聯接，不用焊接、鉚接等。

4.製造環境設計

機械生產車間，尤其是沖壓車間的噪音和污染非常嚴重。對工作人員的身體健康造成非常大的威脅，也干擾了周邊的安寧，所以，在進行模具設計的時候要對產生的噪音加以控制，甚至消除。

通常消除機器噪音的方法有以下幾種方法：用v帶代替齒輪傳動;以摩擦離合器代替剛性離合器;做好飛輪等回轉體的動平衡：在壓力機產生噪音的'主要部位加蓋隔音罩：採用有減震器的無沖擊模架等。

5.包裝方案設計

包裝方案的設計主要包括三方面：包裝材料的選用、包裝結構的改進以及包裝材料及其廢棄物的回收利用。包裝材料的使用和廢棄物對環境產生了巨大的影響.尤其是一些難以回收或難降，解的材料，這些材料只能焚燒或掩埋。因此，產品的包裝應盡量從簡及使用綠色包裝材料(無毒、無公害、易回收、易降解的材料)，這樣既可以減少資源的浪費，又可以減少對環境的污染。

6、回收處理設計

模具回收處理就是在模具的設計階段就考慮模具使用後回收利用的可能性及回收處理的方法及費用。回收性設計的主要內容包括可回收材料及標志、回收處理方法、回收性的技術經濟評估和回收性的結構設計。其主要措施如下;①使用對環境影響較模具材料，如無毒無害的材料、可再生材料、易回收的材料等;②使用可重新利用的材料;③對使用過的模具零部件進行翻新、再加工等。

❼ 模具製作過程中常用的加工方法

根據模具的工作條件，模具可分為冷作模具和熱作模具兩類，其熱處理工藝略有不同。 1、冷作模具：需要高硬度、高耐磨性，一定的韌性，故此類模具鋼往往含碳量高，因此，需要鍛後的預先熱處理和機械加工後的最終熱處理，通常的熱處理工藝為：球化退火，淬火+低溫回火，有時也需要化學熱處理，比如滲碳、滲氮、碳氮共滲等，也有進行表面淬火的，也有去應力退火的，個別的精密模具也需要穩定化回火或補充回火。 2、熱作模具：由於加工對象往往是加熱到奧氏體狀態的鋼，需要一定的硬度和高的耐磨性，由於鍛造的緣故，需要高的沖擊韌性，故此，此類鋼往往是中碳鋼和中碳合金鋼，需要的熱處理工藝常用的是調質處理工藝或淬火+高溫回火，有時也需要球化退火。

❽ 模具設計自學全部步驟

模具設計自學五大步驟

第一步：對所設計模具之產品進行可行性分析，以電腦機箱為例，首先將各組件產品圖紙利用設計軟體進行組立分析，即我們工作中所說的套圖，確保在模具設計之前各產品圖紙的正確性。

第四步：在備料完成後即可全面進入模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來，進行各組件的繪制，如加入螺絲孔，導柱孔，定位孔等孔位，並且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔，在成型模中，上下模的成型間隙，一定不能忘記。

第五步：在以上圖紙完成之後，其實還不能發行圖紙，還需對模具圖紙進行校對，將所有配件組立，對每一塊不同的模具板製作不同的圖層，並以同一基準如導柱孔等到進行模具組立分析，並將各工序產品展開圖套入組立圖中，確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。

❾ 雙色模具製作 製作過程

1、一次母模與兩組公模一起合模（母模塗紅丹，修整公模），合至兩組公模到丹一致且徹底吻合。

2、取恣意一組公模與二次母模相合，致到丹徹底（公模塗丹，修二次母模）。

3、做好試模前動作檢測，不行漏裝，錯裝上機（錯裝模具將會導致2組以上模仁作廢）。

4、架模：架模前取掉所有的鎖模螺絲，先架一次全模與反操作側不得調模上高壓不然動模板會因受力不均而損壞機台；用手將悉數得鎖模螺絲裝入後才可鎖緊螺絲，模具開模後公模旋轉180度；裝入二次得母模以一次得公模為基準；最後裝入二次的公模以二次母模為基準；兩套模具架模OK後；進行調模。