A. 11模具在現代工業生產中具有哪些重要作用
模具在現代工業生產中的重要作用
模具是用來成型各種工業產品的一種重要工藝裝備，是機械製造工業成型毛坯或零件的一種手段。它在現代工業生產中具有重要作用，主要表現在以下幾個方面。
①用模具成型產品的工藝應用非常廣泛。例如：模鍛件、沖壓件、擠壓和拉拔件都是使金屬材料在模具內發生塑性變形而成型的；壓鑄件、粉末冶金件也是在模具中充填加壓成型的；塑料、陶瓷等非金屬材料的製品多數都是由模具加工成型的。
②模具成型製件可實現少、無切削的加工。少、無切削是機械製造發展的一個方向，模具成型是實現少、無切削工藝的途徑，而模具製造水平的提高則是實現少、無切削的關鍵。模具製造水平的提高可以使模具成型製品的精度提高，粗糙度值減小，從而有可能直接加工出成品，不需要再進行精加工，由此避免了切削加工。
③模具成型具有優質、高產、低消耗和低成本等特點，因此應用范圍很廣。據有關資料統計：利用模具製造的各種零、部件，在飛機、汽車、電器儀表等領域佔60%～70%，家電產品佔80%以上，手錶、自行車等輕工產品佔85%以上。
現代工業產品的發展和技術水平的提高，在很大程度上取決於模具工業的發展水平，因此模具工業對國民經濟和社會的發展將會起越來越大的作用。模具工業的薄弱將嚴重影響工業產品造型的變化和新產品的開發。模具製造水平的高低和模具質量的好壞，對產品的精度、餘量、生產率、成本及先進設備的利用率起決定性作用。
B. 不容忽視 淺談筆記本模具重要性
哈哈。朋友我不完全贊同你的說法。你舉例thankpad的模具如何地好，其實不然，我同學用的thankpad，去年買的現在也就6成新了，還不如我的三星，
C. 模具的作用是什麼
模具是在沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。 模具具有特定的輪廓或內腔形狀，具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離，即進行沖裁；內腔形狀可以使坯料獲得相應的立體形狀
模具一般分為兩個部分：動模和定模，或凸模和凹模，它們可分可合。分開時裝入坯料或取出製件，合攏時使製件與坯料分離或成形。在沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、壓制和壓塑過程中，分離或成形所需的外力通過模具施加在坯料上；在擠壓、壓鑄和注塑過程中，外力則由氣壓、柱塞、沖頭等施加在坯料上，模具承受的是坯料的脹力。 模具除其本身外，還需要模座、模架、導向裝置和製件項出裝置等，這些部件一般都是製成通用型，以適用於一定范圍的不同模具。 模具的應用極為廣泛，大量生產的機電產品，如汽車、自行車、縫紉機、照相機、電機、電器、儀表等，以及日用器具的製造都應用大量模具。 模具基本上是單件生產的，其形狀復雜，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有很高的要求，所以模具生產需要有很高的技術水平。模具的及時供應及其質量，直接影響產品的質量、成本和新產品研製。因此，模具生產的水平是機械製造水平的重要標志之一。
加工金屬的模具按所採用的加工工藝分類，常用的有：沖壓模，包括沖裁模、彎曲模、拉深模、翻孔模、縮孔模、起伏模、脹形模、整形模等；鍛模，包括模鍛用鍛模、鐓鍛模等；以及擠壓模和壓鑄模。用於加工非金屬和粉末冶金的模具，則按加工對象命名和分類，有塑料模、橡膠模和粉末冶金模等。 沖壓模是用於板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。最常用的沖壓模只有一個工位，完成一道生產工序。模具的生產一般為單件、小批生產，在製造要求嚴格、精確。因此多採用精密的加工設備和測量裝置。按結構特點，模具一般分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。 平面沖裁模可用電火花加工初成形，再用成形磨削、坐標磨削等方法進一步提高精度。坐標磨床一般用於模具的精密定位，以保證精密孔徑和孔距。也可用計算機數控連續軌跡坐標磨床，磨削任何曲線形狀的凸模和凹模。 型腔模主要用於立體形狀工件的成形，因此在長、寬、高三個方向都有尺寸要求，形狀復雜，製造難度較大。象冷擠壓模、壓鑄模、粉末冶金模、塑料模、橡膠模等都屬於型腔模，型腔模多用仿形銑床加工、電火花加工和電解加工。將仿形銑加工與數控聯合應用，和在電火花加工中增加三向平動頭裝置，都可提高型腔的加工質量。 計算機數控多軸銑床、坐標磨削和加工中心機床，是型腔模加工的重要設備。型腔的表面研磨和拋光一般採用電動或風動工具，配以各種研磨、拋光輪和研磨膏粉，或採用超聲波研磨、擠壓珩磨、化學拋光等方法。三坐標測量機和光學投影比較儀是模具製造中常用的精密測量設備。 模具是精密工具，價格昂貴，必須盡量提高使用壽命。
模具的正常失效形式主要有磨損、塌陷斷裂、粘合等，不同用途的模具失效形式也各不相同。
提高模具壽命的途徑主要是根據應用條件，合理選用模具鋼和確定熱處理規范。 選用在使用溫度下強度高的材料可防止塌陷；提高模具硬度可以減少磨損率；較高的韌性和抗疲勞性能，以及消除電加工的硬化層及加工殘余應力，可以阻礙裂紋的產生和發展，防止裂斷。 表面處理、潤滑和選用抗粘合性能好的模具材料，是延長模具壽命的重要措施。模具工作表面和基體的要求差異很大，很難用一種材料完全合理地滿足，但可以在工作部位用鑲塊、堆焊、噴鍍和局部強化的辦法提高其綜合性能。此外，合理的操作使用，是消除非正常失效、減緩正常失效的另一途徑。
D. 模具是干什麼用的
模具作為一種特殊的機械產品，模具行業作為一種特殊的機械行業，不能像其它機械行業＆機械產品那樣，所研發製造的機械產品生產出來零部件或機械產品本省僅靠設計人員的理論設計就能基本保證最終所要達到的所需的功能和使用要求，也就是說，對於其它的大多數機械產品，如果加工過程能夠完完全全全或盡可能到達設計的精度和要求，最終的產品和當初的設計目的是不會有太大的偏差，即完善的設計在加工條件的保證下就可以生產出完美的產品，同時，這類產品的設計理論依據經過幾十年甚至在一些老牌資本主義國家上百年的不斷研究與實際生產的互不發展下已經變得很成熟，很完善，很實用了，比如各種機床設備，動力設備等。x0dx0a模具產品則不一樣，由於無論是注塑、壓鑄類的高溫流動成型還是常溫下沖壓類的塑性成型，盡管長的也有幾十年研究與應用歷史，由於基礎理論和數學模型很不完善，不準確，也有還是存在很大的不確定性，特別是在我們國內，大多數還是要靠現場調試經驗來支持，來盡可能使模具產品做到完善，生產出來的達到用戶用戶要求，所以在設計階段，大多數目前只能做的工作，在整個模具製造過程和質量體系環節保證種，只能充當「粗加工環節」！！也就是通常所說的模具的好壞最終要靠靠鉗工手藝，不同廠家模具產品最終的顛峰對決，可能就是模具鉗工的一種技藝比武吧，而在這行里設計人員和前期的各序加工人員只能是給顛峰對決做配角。x0dx0a我不知道，我這沒講，廣大的同行們是否認同，但是這的確是事實，再完美的模具設計，再好的圖紙，再貴的設備，目前來說最終都要模具鉗工來講前面幾者的勞動與智慧體現出來，沒有他們，我們的設計恐怕都是一堆廢鐵！！！x0dx0a另外，目前來說，我們再模具結構特別是比較復雜的機械結構（比如汽車模具中的各種斜楔連動機構）研究的力度好像還不夠深入，也沒有一些再國際上能領先的技術甚至是專利，先進、復雜的一些結構主要還是要參照國外的先例來進行設計，自主研發水平相對薄弱，反倒是鉗工再裝配、調試這些機構的水平可能比國外還要好些。x0dx0a如前所述，塑性成型理論和數學模形不完善，造成沖壓工藝分析和制定在設計階段不完善，需要鉗工後期大量調試，這種問題一時半會可能尚無立桿見影解決方式，對於設計人員尚有可適當推脫責任的理由，但模具機械結構這塊的水平不好，對於種「硬傷」，我們好像就有點難辭其疚了，當然，我覺的這也是有多方面原因造成。x0dx0a首先，比較高端的模具機械結構通常只會應用在比較復雜的零件和工序上，比如轎車的側圍外板、翼字板、發動機罩的壓合等零件上，國內汽車廠商由於多為中外合資等原因，很難做到讓國內模具企業製造這類產品的模具，全新車型的類似零件就更是聊聊無幾，所以我們的實戰機會很少，部分有實力的廠家可能在生產任務較少是，進行過練習性理論設計，最終效果天知地知就是人不知！！x0dx0a其二，即便遇上這種難的機會，多數廠家可能都會搜腸寡杜，千放百計的去尋找外國原圖，然後才能進行設計，最終的機械結構，可能會有些改進和完善，變成有中國特色的模具產品，甚至可以出口到這些國家，但是最終還是很難實實在在的打上「MADEINCHINA"的烙印，外國的圖，中國的鋼，拼到一起心不慌，呵呵x0dx0a所以，我們的模具行業，無論從設計研發還是機械加工，都存在缺乏原創和自主技術的先天缺陷，僅有的先天優勢可能就是老祖宗」鑄鼎鍛劍「的高超手藝演變出來的現在的模具鉗工顛峰手藝，那天舉行世界模具鉗工大賽，我們的選手奪冠的呼聲可能比阿扁下台的呼聲還要高，首戰用我，用我必勝！！
E. 模具在工業生產中的作用
模具
模具（mú
jù），工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。
簡而言之，模具是用來製作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號。
在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。廣泛用於沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出製件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械製造水平的重要標志之一。
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F. 模具在工業生產中的 地位
振興和發展我國的模具工業，日益受到人們的重視和關注。現在，對於「模具是工業生產的基礎工藝裝備」這一點，可以說已經取得了共識。在電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電和通訊等產品中，60％～80％的零部件都要依靠模具成形。用模具生產製件所表現出來的高精度、高復雜程度、高一致性、高生產率和低消耗，是其他加工製造方法所不能比擬的。模具又是「效益放大器」，用模具生產的最終產品的價值，往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍。目前全世界的模具年產值，約有600億美元。日、美等工業發達國家，其模具工業產值已超過機床工業。從1997年開始，我國模具工業產值也超過了機床工業產值。模具生產技術水平的高低，已成為衡量一個國家產品製造水平高低的重要標志，在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發能力。
鑒於振興我國模具工業的重要性，在1989年3月國務院頒布的《關於當前產業政策要點的決定》中，把模具列為機械工業技術改造序列的第一位、生產和基本建設序列的第二位。1997年以來，又相繼把模具及其加工技術和設備列入了《當前國家重點鼓勵發展的產業、產品和技術目錄》和《鼓勵外商投資產業目錄》。經國務院批准，從1997年到2000年，對80多家國有專業模具廠實行增值稅返還70％的優惠政策，以扶植模具工業的發展。所有這些，都充分體現了國務院和國家有關部門對發展模具工業的重視和支持。
現在，應該引起我們特別注意的是：今年8月20日黨中央和國務院發布的《關於加強技術創新發展高科技實現產業化的決定》中，明確提出了高新技術產業的領域。《決定》指出：要在電子信息特別是集成電路設計與製造、網路及通訊、計算機及軟體、數字化電子產品等方面，在生物技術及新醫葯、新技術、新能源、航天航空、海洋等有一定基礎的高新技術產業領域，加強技術創新，形成一大批擁有自主知識產權、具有競爭優勢的高新技術產業。《決定》還指出：要加強傳統產業的技術升級，注重電子信息等技術與傳統產業的嫁接，大幅度提高國產技術裝備的水平。
在黨中央和國務院發布這個《決定》之前，1999年7月國家計委和科學技術部發布了《當前國家優先發展的高新技術產業化重點領域指南(目錄)》。在這個《指南》中，把電子專用工模具、塑料成型新技術與新設備、快速原型製造工藝及成套設備、激光加工技術及成套設備、汽車關鍵零部件等等，都列進去了。在這個《指南》里，既有模具，又有一些必須用模具成形的關鍵零部件，還有把高新技術用於模具工業的先進製造技術和設備。比如快速原型製造技術和設備，採用分層實體堆積等方法，將復雜的CAD模型轉化為實物，模具和產品的設計、評價和製造周期大大縮短，從而可以使企業快速搶占市場，取得競爭優勢。
在學習黨中央、國務院和國家有關部委發布文件的過程中，我們感到，對於模具工業的地位與作用，有再認識、再提高之必要。請大家考慮，可否從以下4個方面加深認識。
第一，模具工業是高新技術產業的一個組成部分。例如,屬於高新技術領域的集成電路的設計與製造，不能沒有做引線框架的精密級進沖模和精密的集成電路塑封模；計算機的機殼、接插件和許多元器件的製造，也必須有精密塑料模具和精密沖壓模具；數字化電子產品(包括通訊產品)的發展，沒有精密模具也不行。不僅電子產品如此，在航天航空領域也離不開精密模具。例如,形狀誤差小於0.1～0.3μm的空對空導彈紅外線接收器的非球面反射鏡，就必須用高精度的塑料模具成型。因此可以說，許多高精度模具本身就是高新技術產業的一部分。有些生產高精度模具的企業，已經被命名為「高新技術企業」。
第二，模具工業又是高新技術產業化的重要領域。模具製造技術水平的提高，模具工業的技術升級，離不開同高新技術的嫁接。CAD/CAE/CAM技術在模具工業中的應用，快速原型製造技術的應用，使模具的設計製造技術發生了重大變革，就是一個最好的例證。模具的開發和製造水平的提高，有賴於採用數控精密高效加工設備；逆向工程、並行工程、敏捷製造、虛擬技術等先進製造技術在模具工業中的應用，也要與電子信息等高新技術嫁接，實現高新技術產業化。
第三，模具工業是裝備工業的一個組成部分。在1998年以前，許多人把機械工業當作一般的加工工業。1998年11月召開的中央經濟工作會議，首次明確提出了加大裝備工業的開發力度，推進關鍵設備的國產化。將機械工業作為裝備工業，同一般的加工工業區別開來，是對機械工業在國民經濟中的地位與作用的重新定位。模具作為基礎工藝裝備，在裝備工業中自然應有其重要地位。因為國民經濟各產業部門需要的裝備，其零部件有很大一部分是用模具做出來的。各產業部門需要的裝備，有許多是電子信息技術的載體。好像一個人，不僅要有聰明的腦袋和靈敏的神經系統，還要有堅強的軀乾和靈巧的雙手和雙腳。機械工業製造的裝備一旦與電子信息技術嫁接，就如虎添翼，腦袋更靈光，神經更靈敏，手腳更靈巧了。
第四，模具工業地位之重要，還在於國民經濟的五大支柱產業——機械、電子、汽車、石化、建築，都要求模具工業的發展與之相適應，以滿足五大支柱產業發展的需要。機械、電子、汽車工業需要大量的模具，特別是轎車大型覆蓋件模具、電子產品的精密塑料模具和沖壓模具，目前在質與量上都還不能滿足這些支柱產業發展的需要。這幾年，我國每年要進口7億美元左右的模具。我國石化工業一年生產500多萬噸聚乙烯、聚丙烯和其他合成樹脂，很大一部分需要塑料模具成型，做成製品，才能用於生產和生活的消費。1997年我國生產的塑料製品達700多萬噸；2005年塑料製品將增加到1 500萬噸左右。建築業過去與模具工業的關系不大，現在不同了，地板磚和衛生潔具需要大量的陶瓷模具，塑料管件和塑鋼門窗也需要大量的塑料模具成型。從五大支柱產業對模具的需求當中，也可以看到模具工業地位之重要。
我們應該進一步加深對模具工業地位與作用的認識，把模具工業放在它應有的位置上，並向政府有關部門匯報和向社會各界宣傳，取得共識。在財稅政策、技術改造、資金信貸、人員培訓等方面，應爭取得到政府有關部門和社會各界的重視和大力支持，採取各種有力措施，加速模具工業的發展。
G. 為什麼說模具工業的水平和發展狀況被認為衡量一個國家加工工藝的重要標志
模具工業具有非常重要的作用，生產生活都離不開模具工業，比如跟我們生活息息相關的電腦、手機、汽車、小到鍋碗瓢盆、衣架、塑料瓶等都需要模具才能生產出來。
第二，模具工業的技術水平幾乎代表了加工製造業的最高水平。模具一般都具有非常復雜的結構，比如說手機外殼、遙控器等，還有汽車、飛機的發動機殼體等，結構都非常復雜，那麼模具就更加復雜。所以加工工藝呢也就達到一個非常高的水平。我們知道技術含量最高的大型加工中心，很多工作就是來加工模具的。包括大名鼎鼎的富士康、比亞迪其中的代工主要也是利用模具來做。
所以這句話是完全正確的。
H. 淺析模具工藝的重要性
淺析模具工藝的重要性
模具是產品之母，工藝是產品之父，一個產品具體的長相在於它的母親，那決定於模具;每個產品長得完全一致在於它的父親，那就是工藝。從這一點上就可以說明工藝在生產管理中的重要性，因為工藝是保障產品的一致性和完整性的唯一法寶。工藝是企業的KNOW—HOW(專門技術)，是企業的看家本領，即企業的核心競爭力。許多領先的製造商發現，模具工業的日新月異使得挑剔的消費者對製品的要求也與日俱增。因此，如何既能縮短產品生產周期又能更高效的提升產品的質量是製造商們急需解決的問題。如今，製造商們發現，通過採用同CAD系統緊密結合的工藝分析工具軟體能夠節約大量的時間和金錢。
1、把經驗量化為工藝文件
只有書面化的工藝文件，才可以成功地復制。羅百輝強調要改變兩種錯誤的思想：其一是我們經常談到訂單雜，工藝文件還沒有寫出來就生產完了，所以沒有工藝文件，這是一種典型的錯誤觀念，只要一生產就要有工藝，我們今後無工藝文件就不能生產，否則就要追究責任人;其二是隨意對待工藝的范圍，例如橡塑廠成型溫度要求控制在正負五攝氏度，可我們很多企業認為正負十攝氏度都無所謂，這些都是典型的錯誤思想，如果不能從思想上認識工藝的重要性，那就無法徹底保障產品質量穩定。
2、工藝分析降低模具成本
通常在設計一款產品時，大多數的製造商已經開始採用工藝分析技術來代替傳統的試驗/錯誤的方法。羅百輝認為，工藝分析技術能夠通過縮短產品調試周期、加速產品上市時間，而降低模具的成本。許多工藝分析工具軟體並不是和CAD系統緊密聯系的。相反，這些軟體要從CAD系統達到分析應用的目的需要經過艱苦的數據轉換，這一過程不僅費時費力，還增加了錯誤的風險以及造成了產品模具製造商之間交流的障礙。LEVERAGING分析工具軟體是一種同CAD緊密聯系的'一類工具軟體。這種軟體就是CAD軟體包的一部分或者說是一種額外的應用，該軟體本身能夠有效並可靠的設計模具部件。
帶有拔模斜度和倒扣分析能力的三維機械設計系統是CAD軟體包的一部分。該系統整合了應用於有限元分析軟體以及支持充模過程分析的軟體。所有這些功能都能夠運行在CAD環境下，並支持上面提到的三個范疇。這個綜合性工具能夠幫助工程師們設計並驗證部件和模具，使他們能夠探索潛在的模具性能，包括：拔模斜度、倒扣、部件強度、尖角、扭曲、氣泡、收縮以及非標准壁厚等，並且所做的一切都不必離開熟悉的設計環境。
確保足夠的拔模斜度
設計帶有拔模斜度的部件，要確保部件的注塑以及無阻礙的脫模，製品表面與模具之間的角度是關鍵問題。設計拔模斜度的指導方針是隨著製品的幾何形狀、表面性質、填充材料以及模具類型而改變。但是在大多數情況下，2°的拔模斜度就能夠使模具順利地工作。
;I. 在目前，模具在中國的發展地位
模具是製造業的重要工藝基礎，在我國，模具製造屬於專用設備製造業。中國雖然很早就開始製造模具和使用模具，但長期未形成產業。直到20世紀80年代後期，中國模具工業才駛入發展的快車道。近年，不僅國有模具企業有了很大發展，三資企業、鄉鎮（個體）模具企業的發展也相當迅速。據不完全統計，近10年全國（未含港、澳、台統計數字，下同）模具生產及進出口發展情況
由表可見，雖然中國模具工業發展迅速，但與需求相比，顯然供不應求，其主要缺口集中於精密、大型、復雜、長壽命模具領域。由於在模具精度、壽命、製造周期及生產能力等方面，中國與國際平均水平和發達國家仍有較大差距，因此，每年需要大量進口模具。
中國模具產業除了要繼續提高生產能力，今後更要著重於行業內部結構的調整和技術發展水平的提高。結構調整方面，主要是企業結構向專業化調整，產品結構向著中高檔模具發展，向進出口結構的改進，中高檔汽車覆蓋件模具成形分析及結構改進、多功能復合模具和復合加工及激光技術在模具設計製造上的應用、高速切削、超精加工及拋光技術、信息化方向發展。
近年，模具行業結構調整和體制改革步伐加大，主要表現在，大型、精密、復雜、長壽命、中高檔模具及模具標准件發展速度高於一般模具產品；塑料模和壓鑄模比例增大；專業模具廠數量及其生產能力增加；"三資"及私營企業發展迅速；股份制改造步伐加快等。從地區分布來看，以珠江三角洲和長江三角洲為中心的東南沿海地區發展快於中西部地區，南方的發展快於北方。目前發展最快、模具生產最為集中的省份是廣東和浙江，江蘇、上海、安徽和山東等地近幾年也有較大發展。
存在問題和主要差距
雖然我國模具總量目前已達到相當規模，模具水平也有很大提高，但設計製造水平總體上落後於德、美、日、法、意等工業發達國家許多。當前存在的問題和差距主要表現在以下幾方面：
總量供不應求 國內模具自配率只有70%左右。其中低檔模具供過於求，中高檔模具自配率只有50%左右。
J. 模具的意義
模具專業的吧？我也是模具應屆畢業生哦。多翻翻書吧，多逛圖書館。模具的意義呢？差不多每本模具書上的緒論都會講到，你自己看一下。我給你一小段看一下：
模具是工業產品生產用的重要工藝裝備，在現代工業生產中，60%-90%的工業產品需要使用模具，模具工業已經成為工業發展的基礎，許多新產品的開發和研製在很大程度上都依賴於模具生產，特別是汽車、摩托車、輕工、電子、航空等行業尤為突出。而作為製造業基礎的機械行業，根據國際生產技術協會的預測，21世紀機械；製造工業的零件，其粗加工的75%和精加工的50%都將依靠模具完成，因此，模具工業已經成為國民經濟的重要基礎工業。模具工業發展的關鍵是模具技術的進步。
好了，手酸了，你自己去找吧