ab膠怎麼做硅膠模具

❶ 怎麼在家自製滴膠模具

你好

• 首先准備好需要的各種用具。

• 把杯子放到電子稱上，把數據清零

• 按比例加入AB膠，越精確越好，要注意的是B膠千萬不能少了，寧多勿少啊！要不然膠幹不了比例：A：B用秤是3：1用量杯是2.5：1

• 攪拌的時候一定不能急躁，慢慢的攪拌，注意杯底和杯壁，一定要均勻，攪拌到膠里沒有一絲絲的就差不多啦

• 完成後靜置幾分鍾，等膠中的小氣泡消完

• 准備好攪拌好的膠和模具

• 先把膠倒進模具里

• 這時要用到的色精，用牙簽沾上一丟丟。。。

• 先是藍色，在膠里輕輕攪動，注意疏密

• 再來是紫紅，依舊要注意疏密

• 再等干就行啦！一般夏天11〜12小時就足夠，但是現在得20小時左右才能脫模呢剛脫出來的可能還有點軟，再放一天就能邊硬啦，所以不要著急呦。

❷ ab膠什麼可以脫模

ab膠的脫模脫模方法：
1、根據硅膠模具和AB膠不同耐高溫特性可採用加熱後撕掉就可以。
2、使用前多塗刷脫模水，就可以脫模了。

AB膠是兩液混合硬化膠的別稱，一液是本膠，一液是硬化劑，兩液相混才能硬化，是不須靠溫度來硬應熟成的，所以是常溫硬化膠的一種，做模型有時會用到。一般用於工業。
AB膠是雙組分膠粘劑的叫法。市售有丙烯酸、環氧、聚氨酯等成分的AB膠。工廠使用時為區別於常規的大聽裝（1千克/2千克組套裝）環氧樹脂將牙膏管裝的簡稱為AB膠(包裝盒上的醒目名稱）。

❸ 用AB膠做模型有什麼辦法能使膠水不粘物料，又能輕松脫落

1. 用脫模劑；

2. 模具內壁噴塗聚四氟乙烯（如不粘鍋內膽）；

3. 使用低粘合強度AB膠或與模型不粘合的AB膠。

庫耳實業（上海）有限公司。

❹ 怎麼做硅膠手模，硅膠腳模，有專用的AB膠

首先你要有一個模種，用這個模種去復模做一個模具出來，然後再倒AB液體硅膠去做你想要的產品，東莞鴻風做AB組分液態硅膠！

❺ 用環氧樹脂ab膠鑄東西，用什麼做模具

用環氧樹脂ab膠鑄東西，用樹脂做模具。

環氧樹脂AB膠是由環氧樹脂為基的雙組分耐高溫膠粘劑，主要適用於耐高溫金屬、陶瓷等的膠接。其使用溫度工作溫度為-50～+180℃，短時可達+250℃。 環氧樹脂AB膠主要用於金屬與金屬、陶瓷與金屬、陶瓷與陶瓷等耐高溫部件的膠接，如用於航模飛機電機等耐高溫部件的膠接等等。

❻ 硅膠模具製作方法視頻教程

無視頻，只有方法：

1、首先准備還一些必要的工具。手工DIY硅膠模具、A膠和B膠、量杯（用於量取AB膠的量）、色精（用於著色）、電子秤（用於取量）、一次性手套（保護皮膚、其實是沒有毒的，就是為了做好防護以防萬一）、試劑棒或者筷子、杯子。

❼ 液態硅膠注射成型工藝

通過百塑注塑系統有限公司和 Battenfeld作的關於硅膠注塑成型的報告，其重要內容包括材料的特性、成型過程的介紹等。
1．液態硅膠的特性
液態硅膠（Liquid Silicone Rubber）是一種無毒、耐熱、高復原性的柔性熱固性材料，其流變行為主要表現為低黏度、快速固化、剪切變稀以及較高的熱膨脹系數。
LSR是以鉑金作為催化劑的雙液態快速硫化材料，可以採用注塑的方式、大量、快速硫化、重復性機械生產。
其產品表現為較好的熱穩定性、抗寒性，優良的電絕緣性能，燃燒時不會產生有毒的物質等。
因此在健康用品、汽車、嬰兒用品、醫療用品、潛水用品、廚房用具以及密封件等的生產設計中
成為不可替代的材料。
2．成型過程
LSR為雙組分的液態材料，分為 A組分和 B組分，混合機的工作將 A組分和 B組分以精確的 1:1比例充分混合。又因部分製品為有色設計，所以配有顏色泵組及顏色計量部分。A＋B組分、添加劑、顏色等充分混合後進入塑化系統。這種塑化螺桿同時具有均化、混合的功能，通過螺桿將混合料注射到熱模具中，在模溫 170～200℃下，硅膠發生固化反應。當使用冷流道系統時，值得注意的是流道要足夠冷。為了避免漏膠，針閥安裝在模具部件的表面，射膠完畢時，針閥立即封閉射嘴。
2．1 喂料系統可選擇以下幾種形式：

1）雙向泵
可上下移動送料，能夠很好的保持壓力，由於 A、B泵之間相連，並同步由液壓氣動控制，因此這種形式的喂料系統比較可靠、精確。
2）單向泵 是一種通用型，只能單項送料
3）帶有止逆閥的同步單項泵
4) 計量筒系統 主要與單項泵相配合使用
2．2 液態硅橡膠注射成型機的關鍵部件
1）由於 LSR的低黏度性，在加工過程中要考慮材料的迴流和漏膠，因此對螺桿的密封是必須的。
2）為了防止 LSR固化，要採用針閥射嘴。
3）A、B兩組分的混合、計量部件
2．3 模具的設計在模具設計中，一般有以下幾種形式：
1) 熱流道 比較浪費物料，設計簡單，成本低，多用於大製品。
2) 有針閥的冷流道 可實現自動化，周期短。
3) 無針閥的冷流道

由於 LSR膨脹系數較高，加熱時會發生膨脹，冷卻時卻有微小的收縮，因此部件不能在模具中保持精確的側邊距。所以可以採用冷流道加工，LSR應保持較低溫度和流動性，冷流道採用閉合式系統，在注射循環中，閉合系統在每一個流道中都採用「封膠針」或「針形閥」來控制 LSR材料的准確計量。
由於硅橡膠具有顯著的受熱膨脹特性，收縮率為 2～4％（硫化溫度為 150℃），同時硅橡膠具有受壓變形的特點。
LSR流動/硫化的分析：
1） 液體硅橡膠的硫化化學反應，需要一定的反應時間。
2） 理想流動，在直徑2mm，170cm，流動距離超過100cm。
3） 昀小厚度 1/1000mm
4） 模溫過高會導致硫化，從而引起流動受阻。
5） 層流可避免氣泡
6） 高速注射會導致湍流
7） 物料的黏度會改變流動的模式
8） 湍流導致白點。

因此模具的設計要注意以下幾個方面：

1） 為了避免湍流和噴射，使用小注膠口。
2） 使用針狀或翼狀注膠口
3） 用 T型導向栓代替柱形導向栓，脫模時採用射出氣槍，加隔熱層/板。
4） 不要使用含阻聚劑的防銹劑/油，一般可用甲苯、二甲苯等

此外，固化的 LSR容易黏在金屬表面上，應用昀為普遍的脫模技術包括頂針頂出和空氣推頂。 通過以上信息，可以看到硅膠注塑主要解決的問題在於其混合、計量部分，以及螺桿的密封、模具的設計.
液態硅膠(Liquid Silicone Rubber)，分為 A膠與 B膠，利用定量裝置控制兩者為 1:1之比例，再透過靜態混合器(Static Mixer)予以充份混合，注入射出料管後再進行射出成型生產。 將液態硅膠射入熱澆道模具，製作硅膠製品，可達到一次成型﹑無廢料及可自動化等優點。

❽ 製作硅膠模具怎麼除氣泡

我們知道，在使用模具硅膠過程中要將AB膠按照100:2的比例混合攪拌均勻，在混合攪拌的過程中是肯定會有氣泡產生的，這個是不能避免的，所以人們才會用真空機進行排氣泡處理。對於那些沒有真空機的客戶來說，又該怎麼進行排氣泡呢？小編總結了一下幾種方法供大家參考學習：
相信很多人都想知道，對於RTV-2模具硅膠沒有真空機怎麼除氣泡。我
方法一：要朝一個方向攪拌攪拌RTV-2模具硅膠，並且攪拌好以後靜置一段時間，讓氣泡自己浮上來，自然排除氣泡！
方法二：灌膠倒模的時候我們要讓液體硅膠呈絲狀緩慢流下，這樣可以邊消除氣泡邊倒膠，灌好後表面浮上來的氣泡可以用牙簽把它一一戳破。
方法三：硅膠與固化劑的比例為100:2，我們可以降低到100:1.2~1.5，通過控制RTV-2模具硅膠與固化劑的比例來延長他的固化時間，給氣泡自然得時間延長，固化時間增長了就有足夠的時間讓氣泡慢慢排出！
方法四：在RTV-2模具硅膠內加入適量的消泡劑，這樣有助於氣泡的排出
方法五：有些客戶的操作師傅在操作過程中，會在RTV-2模具硅膠里加硅油稀釋，來增加液體硅膠的流動性，便於排除氣泡（低粘度的硅膠更容易排氣泡）。這里宏圖硅膠建議硅油添加量不要超過5%，因為硅油的添加量過多會破壞硅膠的分子量，導致做出來的硅膠模具會產生不耐酸鹼，不耐老化的現象。

❾ 模具硅膠跟AB膠會粘連嗎想用模具硅膠做滴膠的模具，滴膠的主要成份是AB膠，想知道二者會產生化學反應嗎

不會，但如果溫度過高可能會有些粘連。不過這種現象很少出現，放心使用吧

❿ 自己怎麼做模具

自己做模具的步驟如下：

1、准備好一些小的容器，一些小蓋子呀，鐵盒子呀，只要底面是平的就可以了

2、找到你想做成的模具的配件，好的選擇是有一面是平整的配件才可以，全立體的配件做模具是有難度的，很難成功，所以新手不要選擇做立體的模具。