Ⅰ 模具模框和模仁為什麼要設計斜度是方便取出還是什麼
答非所問,模仁外形設計成斜度,是為了方便裝模和拆模,適合大一點的模具,如果是直身角尺模仁,就需要敲進模框,大的模仁敲要很久,時間長了,要修改模具的話,也不方便拆,銹蝕等原因敲個半天沒敲出來,如果間隙放的過大,也影響產品精度,錯位。
稍大的模具模仁一般都採用斜契塊鎖緊,模框尺寸比模仁大幾十絲,模仁直接放進模框,靠對面斜度鎖緊塊鎖緊模仁,這樣是最方便的,後期拆裝也更方便
Ⅱ 模具中斜頂是什麼東西有什麼作用
用於產品內壁的倒扣結構脫模。如果是用於外壁的倒扣結構的話,叫抽芯。
產品在開模方向上有阻擋的地方,用這個機構使型芯鑲塊產生垂直於開模方向的位移,讓開產品的阻擋部位。
Ⅲ 模具里的頂桿頂針斜頂是一個意思嗎
不是一個意思,頂桿一般為圓形,斜頂形狀一般為定製,斜頂的作用多為非開模方向出模的結構特徵解決出模問題。
Ⅳ 模具斜頂的作用是什麼
斜頂,故名思義:斜著頂出來。再故名思義,既是頂出來,在模具中就屬頂出系統里。
至於作用。大點說就是取到頂出產品的作用,說小點叫是,就是在產扣位不能脫模的地方,做斜向頂出的作用。這個作用的有兩個目的,第一個目的就是作與扣位平方的方向運動來脫離倒扣;另一個作用就是作堅直頂出的作用來頂出產品。
沒一點模具結構細胞的人可能無法理解決以上所說的,甚至覺得很矛盾。它到底是作哪人方向的運動呢?
呃……兩方面運動的傾向都有,頂針板頂出是直向上的,但斜頂在模仁上的過道是斜的,故產品的以上所述的運動。這個特徵是斜頂的基本屬性,不然就是叫斜頂。
斜頂分外斜頂和內斜頂。即向產品裡面斜向頂出跟向產品外面斜向頂出。斜頂的穩定性不如行位,對產品的成形質量一般也不如行位。所以對於高要求高標準的模具,遵行能做行位的不做斜頂的原則(廠不同原則也不同,這個沒有絕對的)。
能做內斜頂不做內行位,這是模具行位中普遍認同的原則,因為內行位要比內斜頂復雜很多。
設計斜頂注意事項:
1、頂出空間距離哪斜頂斜度,跟產品倒扣距離的取決。常見斜頂度數為5度,(我見過度過最大為15的,很牛的斜頂),最小度數為3度。
2、斜頂的粗細。斜度大,且斜頂料長,那斜頂一定要做粗,否則用久了就變形,變形就不好配模,模配不好產品就飛邊。
3、料的選用。(這個因廠而異)我用的的斜頂料有718H P20H 。斜頂料一般都是要熱處理的,還要在磨擦的表面開油槽。目的都是為了達到耐磨的效果。
Ⅳ 用簡單的語言來敘述模具中 斜頂和側抽的意思
斜頂:一種帶抽芯功能的頂出機構,也可以認為是帶頂出功能的抽芯機構。頂出軌跡為傾斜,這樣就與模具頂出行程構成一個直角三角型。模具頂出行程為三角型的長直邊,斜頂行程為斜邊,抽芯行程即為短直邊。使用場合一般為產品內部倒扣的成型。斜頂具體的型號有很多,針對不同的情況來使用。一般不宜成型太大,太長的倒扣。
側抽:很多產品有一些無法直接開模成型的位置,我們稱之為倒扣。成型倒扣的機構根據是否帶有頂出功能分為側抽和斜頂兩種。側抽即為沒有頂出功能的哪一種,他由一系列零件組成,可在模具開模前,或是開模同時,開模後,頂出時來完成抽芯的動作,從而使產品在頂出時不會發生干涉。通俗叫法有行位,滑塊等。
Ⅵ 模具斜頂是怎樣的
模具斜頂又名斜梢,斜頂是以港資模具廠為主的珠三角地區模具行業的慣用說法,是模具設計中用來成形 產品內部倒鉤的機構,適用於比較簡單的倒鉤情況。
模具分類方法很多,過去常使用的有:
按模具結構形式分類,如單工序模,復式沖模等;
按使用對象分類,如汽車覆蓋件模具、電機模具等;
按加工材料性質分類,如金屬製品用模具,非金屬制用模具等;
按模具製造材料分類,如硬質合金模具等;按工藝性質分類,如拉深模、粉末冶金模、鍛模等。
這些分類方法中,有些不能全面地反映各種模具的結構和成形加工工藝的特點,以及它們的使用功能。為此,採用以使用模具進行成形加工的工藝性質和使用對象為主的綜合分類方法,將模具分為十大類,見表1各大類模具,又可根據模具結構、材料、使用功能以及制模方法等分為若干小類或品種。
Ⅶ 什麼是模具斜頂
模具斜頂又名斜梢,是模具設計中用來成形產品內部倒鉤的機構。比較簡單,,如果太復雜的倒鉤時,可用內滑塊來成形。
斜 梢
斜 梢
一,塑料成品功能性倒勾常見處理方式。
1.滑塊成型。
2.斜梢成型。
3.強制脫模。
二, 斜銷的作用介紹
斜銷用於成品上卡勾及部分倒勾的成形,並且兼具頂出及排氣作用。
三,斜梢脫模運動原理。
1.常規方式:利用頂出機構的頂出力驅動斜梢完成側向脫模運動。(詳)
2.彈片方式。(介紹)
3.轉軸方式。(介紹)
三,斜梢使用場合。
倒勾位於成品內側時,模具內空間較小時。
四,斜梢尺寸,運動行程計算及各式斜梢設計要點。
五,常見斜梢種類介紹及各類斜梢特點及使用場合。
1.整體式。
2.半截式。使用場合空間過小有阻礙,或強度不好時。
六,特殊斜梢機構研討及講解。
1.母模斜梢。
2.斜梢頂針。
3.頭部兩截式斜梢。
七,斜梢設計及注意事項。
1.斜梢設計時在退模方向應僅量取較短方向。
2.斜梢在計算其開模角度時僅量取大, 角度以不超過10°為原則. 另需考慮斜梢開模後退行程中可能會帶動成品偏移, 所以L應取成品的4/5H, 部份模具4/5A, A°可能會超過10°以上, 則取10°再將頂針凸出公模面0.5-1mm, 作為定位作用。
3.斜梢頂部一般約需比公模略低0.05mm。
4.斜梢上若有凸起(靠破洞)時應增加脫模角, 角度以3°以上為佳, 最多可作至6°。
5.大斜梢設計時應考慮頂出撓度問題, 所以底座最好作在KO孔正上方。
6.大型斜斜梢在設計時應防前傾及頂出時左右頂出不均時可能出現的擺動力量. 所以最好設置 T型槽及鴳尾槽.
7.有斜梢時, 最好加裝EGP, 防止斜梢移動時側向分力影響頂出順暢.
8.當斜梢頭部有靠插破時,回位銷下加裝彈簧以保護斜梢靠插破面。
9.斜梢設計時,注意成品公模側定位,防止斜梢運動時帶動成品。
10.半截式斜梢設計時不可以讓斜梢完全頂出。
Ⅷ 什麼是斜頂模具
斜頂模具,是指模具上的滑塊不是沿著平行或垂直的方向運動的,而是沿著一個角度,斜著伸出或者退回。