加工機械用什麼模具

① 在機械加工中，比如模具，會使用到什麼設備

在機械加工中。要用到各種機床設備。
比如模具加工，要用到CNC，即數控銑床，要用到普通銑床，車床，電火花機，磨床。
還要用到吊床，即行車。還用到鉗工工具。

② 機械模具是什麼有哪些種類

這個就比較多了，有塑膠模具，五金冷沖壓模具，冷擠壓模具，熱擠壓模具，金屬鑄造模具，熱鍛模具，

③ 用什麼材料做模具比較好

3Cr2NiMo（P4410）塑料模具鋼

P4410鋼在硬度值為32～36HRC范圍內，具有良好的車、銑、磨等加工性能。
P4410鋼也可採用火焰局部加熱淬火，加熱溫度800～825℃，在空氣中或用壓縮空氣冷卻，局部表面硬度可達56～62HRC，可延長模具使用壽命。也可對模具進行表面鍍鉻，表面硬度可由370～420HV提高到1000HV，顯著提高模具的耐磨性和耐蝕性。
P4410鋼製造的模具，局部損壞後也可用補焊法修補，焊接質量良好，可以進行加工。

P4410鋼在預硬態（30～36HRC）使用，防止了熱處理變形，適於製造大型、復雜、精密塑料模具。該鋼也可採用滲氮、滲硼等化學熱處理，處理後可獲得更高表面硬度，適於製作高精密的塑料模具。

8Cr2MnWMoVS（8Cr2S）鋼
8Cr2MnWMoVS屬易切削精密塑料成形模具鋼，是為適應精密塑料模和薄板無間隙精密沖裁模之急需而設計的，其成分設計採用了高碳多元少量合金化原則，以硫作為易切削元素。8Cr2S鋼的化學成分及性能在第一章第二節已經介紹過，這里就使用方面再進一步介紹。
1.鋼的特點
（1）熱處理工藝簡便，淬透性好：空冷淬硬直徑φ100mm以上，空淬硬度為61.5～62HRC，熱處理變形小。當860～900℃淬火，160～300℃回火時，軸向總變形率＜0.09%，徑向總變形率＜0.15%。
（2）切削性能好：退火硬度為207～239HBS，切削加工時，可比一般工具鋼縮短加工工時1/3以上。硬態40～45HRC時，用高速鋼或硬質合金刀具進行車、銑、刨、鏜、鑽等加工，相當於碳鋼調質態，硬度為30HRC左右的切削性能，遠優於Cr12MoV鋼退火態硬度為240HBS時的切削性能。
（3）鏡面研磨拋光性好：採用相同的研磨加工，其表面粗糙度比一般合金工具鋼低1～2級，最低表面粗糙度為Ra 0.1μm。
（4）表面處理性能好：滲氮性能良好，一般滲氮層深達0.2～0.3mm，滲硼附著力強。
2.應用
8Cr2S作為預硬鋼適宜於製作各種類型的塑料模、膠木模、陶土瓷料模以及印製板的沖孔模。該鋼種製作的模具配合精密度較其它合金工具鋼高1～2個數量級，表面粗造度低1～2級，使用壽命普遍高2～3倍，有的高十幾倍。

5CrNiMnMoVSCa（5NiSCa）鋼
5NiSCa屬易切削高韌性塑料模具鋼，在預硬態（35～45HRC）韌性和切削加工性良好；鏡面拋光性能好，表面粗糙度低，可達Ra 0.2～0.1μm，使用過程中表面粗糙度保持能力強；花紋蝕刻性能好，清晰，逼真；淬透性好，可作型腔復雜、質量要求高的塑料模。該鋼在高硬度下（50HRC以上），熱處理變形小，韌性好，並具有較好的阻止裂紋擴展的能力。
1.化學成分及相變點
5NiSCa鋼採用中碳加鎳，其主要化學成分見表3-9。
表3-9 5NiSCa鋼的化學成分（質量分數） （%）
C Cr Ni Mn Mo V S Ca
0.57 0.89 1.03 1.19 0.52 0.26 0.028 0.0036

加熱時相變點695～735℃，冷卻時相變點378～305℃，Ms220℃。
2.工藝性能
（1）鍛造：加熱溫度1100℃，始鍛溫度1070～1100℃，終鍛溫度850℃，鍛後砂冷。
（2）球化退火：加熱溫度770℃，保溫3h，等溫溫度660℃，保溫7h，爐冷到550℃出爐空冷。退火硬度≤241HBS，加工性能良好。
（3）淬火：淬火溫度880～900℃，小件取下限，大件取上限，油冷或260℃硝鹽分級淬火。
3.力學性能
5NiSCa鋼經880℃和900℃淬火後的力學性能，見表3-10所列。
表3-10 5NiSCa鋼不同溫度淬火及回火後的力學性能
淬火/℃ 回火/℃ σ0.2/Mpa σb/MPa σbc/MPa δ(%) ψ(%) αk/(J/cm2) HRC
880 575 1240.7 1274.0 1271.1 8.8 42.1 46.1 45.5
625 1240.7 1274.0 1271.1 8.8 42.1 46.1 39
650 1008.4 1045.7 1011.4 9.0 45.3 56.8 36
900 575 1364.2 1430.8 1442.6 7.9 39.6 42.1 47
625 1252.4 1291.6 1355.3 8.3 41.7 49 41.5
650 1061.3 1084.9 1110.3 10.5 47.0 66.6 37

4.生產應用
5NiSCa鋼可用作型腔復雜、型腔質量要求高的注射模、壓縮模、橡膠模，印製板沖孔模等效果顯著。

Y55CrNiMnMoV（SM1）

SM1屬易切削調質型預硬化塑料模具鋼，預硬態交貨，預硬硬度為35～40HRC。易切削效果明顯、性能穩定、綜合性能明顯優於45鋼，還具有耐蝕性較好和可滲氮等優點。
1.化學成分及相變點
Y55CrNiMnMoV鋼的化學成分，見表3-11。
表3-11 SM1鋼化學成分（質量分數） (%)
C Mn S P Cr Ni Mo V Si
0.50～0.60 0.80～1.20 0.080～0.150 ＜0.030 0.80～1.20 1.00～1.50 0.20～0.50 0.10～0.30 ＜0.40

相變點 Ac1712℃、Ac3772℃、Ms290℃。
2.工藝性能
（1）鍛造：鍛造性能良好，鍛造無特殊要求。
（2）軟化處理：800℃加熱、保溫3h，680℃等溫加熱5h，硬度≤235HBS。
（3）淬火、回火：800～860℃加熱油淬，600～650℃回火。
3.力學性能
經上述處理後，SM1的力學性能見表3-12所示。
表3-12 SM1鋼的力學性能
σb/MPa σ0.2/Mpa δ5(%) ψ(%) αk/(J/cm2) 硬度HRC
1176 980 15 45 44 35

4.實際應用
Y55CrNiMnMoV鋼生產工藝簡便易行，性能優越穩定，使用壽命長。經電子、儀表、家電、玩具、日用五金等行業推廣應用，效果顯著。

④ 模具加工設備有哪些

車床，銑床，鑽床，坐標磨，光曲磨，無心磨，小平磨，大平磨，加工中心，電火花，慢絲，快絲，中絲，鋸床，內外圓磨床，激光打標機，鏜床。

⑤ 什麼是機械加工機械加工常用的設備都有哪些

機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。

加工需要的機械由數顯銑床、數顯成型磨床、數顯車床、電火花機、萬能磨床、加工中心、激光焊接、中走 絲、快走絲、慢走絲、外圓磨床、內圓磨床、精密車床等，可進行精密零件的車、銑、刨、磨等加工。

此類機械擅長精密零件的車、銑、刨、磨等加工，可以加工各種不規則形狀零件，加工精度可達2μm。

隨著現代機械加工的快速發展，機械加工技術快速發展，慢慢的涌現出了許多先進的機械加工技術方法，比如微型機械加工技術、快速成形技術、精密超精密加工技術等。

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機械加工過程

機器的生產過程是指從原材料（或半成品）製成產品的全部過程。對機器生產而言包括原材料的運輸和保存，生產的准備，毛坯的製造，零件的加工和熱處理，產品的裝配、及調試，油漆和包裝等內容。

生產過程的內容十分廣泛，現代企業用系統工程學的原理和方法組織生產和指導生產，將生產過程看成是一個具有輸入和輸出的生產系統。

在生產過程中，凡是改變生產對象的形狀、尺寸、位置和性質等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程。

工序是組成機械加工工藝過程的基本單元。所謂工序是指一個（或一組）工人，在一台機床上(或一個工作地點），對同一工件（或同時對幾個工件）所連續完成的那一部分工藝過程。構成一個工序的主要特點是不改變加工對象、設備和操作者，而且工序的內容是連續完成的。

⑥ 機加工需要什麼設備

問題一：建立一個機械加工廠，應該具有哪些設備？ 車床，鑽床，砂輪，切割機，焊機什麼的，早期先搞定最基礎的，然後需要什麼買什麼，一口吃不成胖子的

問題二：機械加工設備有哪些？ 普車，卧式銑床，立式銑床，萬能銑床，鑽床，刨床，插床，平面磨床，外圓磨床，鏜床，龍門銑床，龍門刨床，立式車床，數控車床，數控銑床，數控加工中心，數控鑽床，落地鏜床。

問題三：機械加工的機器有什麼機器 機械加工設備分很多種類：
1、機加工廠常見的j機器設備有（按加工方式分)：車削--車床，銑削---銑床，刨---刨床（插---插床），鑽 鍃（ huò ）鉸孔---鑽床，鏜----鏜床，拉削---拉床，磨削---磨床，拋光--拋光機。以上各類設備又基本可以細分，車床有普車和數車，刨床有龍門刨、牛頭刨和插床，鑽床可分為台式、立式、搖臂式，等等。多功能集成的CNC加工中心，通過自身不同刀具自動交換，零件裝夾後便能一次完成鑽、鏜、銑、鍃、攻絲等多種工序加工。
2、鈑金加工也是機械中一個大類，有沖床（普沖、數控沖床）、折彎機、激光切割機、等離子切割機等等。
3、模具加工用到除了上面提到的車銑鑽鏜床、加工中心外，還有各類磨床（坐標磨，光曲磨，無心磨，小平磨，大平磨，內外圓磨床），電火花（線切割）設備，鋸床，激光打標機等等。
4、機加前期和後期處理的設備還有：熱處理設備、油漆、電鍍設備等等。
5、各行業都有側重點，比如汽車行業有四大工藝：沖壓、焊裝、塗裝、總裝。車間的話沖床、焊機、塗裝線就是必備的。看發展情況通常也配備或大或小的模具車間。

PS:以後如果操機的話，一般要求對數控機床尤其加工中心多了解，積累足夠經驗後可往上的職業通道走。如果你以後准備從事機械研發設計的話，在學習階段就最好也能實地接觸到這些設備，對於大學哪怕是研究生畢業以後，如果要想把機械的底子打牢的話，在各車間輪崗實習都是很有必要的，因為無論是從事機械工藝還是做設計研發的都應該對機械設備加工能力有較深了解，需要一線積累一些書上學不到的知識和經驗。請記住，機械行業是靠雙手做出來的。

問題四：機械加工定做機械零件需要准備什麼 您也不用准備什麼，只要有圖紙就好了

問題五：想開一個數控機加工的工廠，需要准備些什麼？ 錢，別的都不是問題;
呵呵...（數控設備，車 .銑.刨.磨.鑽，，，需要的就要添置；量具，卡尺，0-300mm 0-600mm等等，深度尺，捲尺，外徑千分尺從0到800不等，百分表，內徑百分表，內徑尺，機加刀，刀盤，鑽頭等等，輔助工具扳手等；
總的來說就是需要 場地 機床 刀具 量具 工具 再加上操作工就ok了；

問題六：100分懸賞，准備開個精密機械加工，需要哪些設備，大概多少費用？各位前輩請指正！ 首先從第三個零件來看你最好還要有台線切割，把工件的外形加工出來，再上銑床就省事了！（機床不參考
2 如果是批量的，買台新的加工中心（二手的不劃算），看加工最大長度和寬度，買機床行程夠的就好啦！磨床可以考慮二手的
3至於設備，多問幾家賣機床的就好嘍
4.如果一個人做這些沒個7~8千是沒人做的！
5鋁合金陽極氧化必須外發！一般人搞不起哦~
每個上面都有那麼多東西要加工，用手動的得搖到天亮啊！
如果可以的話還是自己干吧！要是請個老師傅你就天天喝西北風了！
加工中心中低檔的也得二~三十萬啊沒有六七十萬還真難開起來，再加上拖欠加工費三個月至半年的，就又壓著點錢！這個得考慮好啊

問題七：開個機械加工廠需要哪些基本條件? 業務來源有嗎？加工件如何設計？財務狀況？.....

⑦ 切割加工怎樣選用模具材料

1.線切割模具的結構特點

(1)採用線切割加工工藝時，凸模和凹模可採用整體式結構。這對提高模具強度、簡化模具結構、縮短模具製造周期均有好處。

(2)線切割加工的凸模只能為直通型。凸模固定板也可採用線切割加工。為了確保凸模與固定板具有一定的聯結強度，凸模與固定板應為過渡配合，過盈量一般為0.01mm；若凸模尺寸較大，可在凸模後部加工螺孔，用螺孔緊固於固定板或墊板上。

(3)帶切割斜度的裝置的線切割可加工帶錐度零件。為減少線切割加工量，淬火前可以在凹模背面用銑削加工漏料孔來減薄凹模的刃口厚度，也可線切割後利用電火花在凹模背面穿出漏料孔。

(4)線切割模具的凹角不能清角。線切割加工時，由於電極絲半徑r和放電間隙δ的存在，所以在工件的凹角處不能得到清角，而是半徑為r＋δ的圓弧。由於圓弧半徑很小，為R0.1左右，不影響模使用。影響線切割加工的加工速度、加工精度和表面粗糙度等工藝指標的因素較多，其中最主要的是機床精度、電源參數、工作液、操作技術等。加工速度即生產率與高頻脈沖電源的波形和電參數有直接關系，增加單個脈沖能量和提高脈沖頻率能提高加工速度，但也受到一定的制約。此外，工作液的種類、濃度、臟污程度和噴流情況；電極絲的材料、直徑、走絲速度和抖動情況；工件材料和厚度；加工進給速度穩定性和機構傳動精度等也影響加工速度。

⑧ 請問機械模型製作需要哪些工具和加工方式呢

手鋸和筆刀，鑽的話盡量買電動的，手動的很多時候讓你想放棄打孔。起碼的氣泵、噴筆、各種鑷子、鉗台是必須的，還要有個好用的工作燈（台燈）。不買套件完全自製的話事情就大條了，那時候你需要一台微型多用機床（刨、銑、鋸）、數顯卡尺、各種夯鑿斧鋸、各種合成樹脂、一間專用工作間，自製模型的的話沒那金剛鑽你最好別碰。加工方法簡單粗糙的機械模型還可以手工做做，復雜的模型模具的本身的製造過程很復雜！加工程序很多！比如電腦鑼加工、線割、放電等等、現在99%是由全機械的加工完成！少部分有手工！確實要用到很復雜的數控程序！那些很細微的部分，無法銑削的，處理主要是由銅公放電（主要用於模具的型腔加工，也就是模具的核心關鍵部位）完成的！望採納謝謝。

⑨ 機械模具一般用幾種什麼材料，以及價格

那要看用在什麼機械上面。一般主要的模具鋼有Cr12,Cr12MoV,H13,3Cr2W8V這幾種。價格方面如果是毛料的話，前兩種一般在十來塊錢，H13在十六七，3C2W8V在二十多。這是國產的模具材料價格。進口的要貴兩三倍。如果是精量，價格更高。黃石市東鑫特鋼有限公司，專業生產這幾種模具鋼，東鑫特鋼，品質保障，質量為本，服務至上！！

⑩ 模具一般用什麼材料做的

有五抄金和塑膠。

五金襲模具分為：包括沖壓模 （ 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等）、鍛模（如模鍛模、鐓鍛模等）、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等；

非金屬模具分為：塑料模具、無機非金屬模具、砂型模具、真空模具和石蠟模具等。

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模具基本特點：

(1) 加工精度要求高

一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。於是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級。

(2) 形面復雜

有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復雜。有些曲面必須用數學計算方法進行處理。

(3) 批量小

模具的生產不是大批量成批生產，在很多情況下往往只生產一付。

(4) 工序多

模具加工中總要用到銑、鏜、鑽、鉸和攻螺紋等多種工序。

(5) 重復性投產

模具的使用是有壽命的。當一付模具的使用超過其壽命時，就要更換新的模具，所以模具的生產往往有重復性。