萬次模具是什麼

『壹』 什麼模具鋼材能達到100萬次

一般來抄說，模具使用壽命的襲長短，和模具的合理的結構、加工的精度、規范的熱處理、正確的使用等有關。舉例來說，一套模具選用的材料的好壞；使用的是普通的碳素工具鋼，還是優質高碳合金鋼，對模具的使用壽命影響很大。凸模的長短、凹模的厚薄也是模具壽命長短的一個重要因素；凸模給的比較短，凹模給的比較薄，磨不了多少次刃口，模具就不能使用，模具的使用壽命就長不了。合理的模具間隙；凸模和凹模的間隙不能給的太小，間隙給的小了，雖然毛刺很小，但模具的刃口磨損的很快，沖不了多少活就要磨口，模具的壽命也長不了。因此，在保證產品功能的情況下，盡量採用大間隙，可以有效的延長模具的使用壽命。採用合理的熱處理工藝；熱處理不規范，淬火的硬度不是太硬，或者就是硬度不夠，都會影響模具的使用壽命。硬度太高，韌性不夠，脆性高，易崩口。硬度不夠，易塌角。也會影響模具的使用壽命。

『貳』 壽命3000萬次模具如何確定凸凹模材料

當工件的批量極大時，可以選用硬度和耐磨性比各類模具鋼種更高的硬質合金或鋼結硬質合金。用作模具材料的硬質合金為鎢鈷類 ，隨著含鈷量的增加，韌性及抗彎強度提高而硬度降低。對於承受沖擊力較小的模具，可以選用含鈷量較低的YG10X ；承受沖擊力中等或較大的模具，可以選用含鈷量較高 的YG15 或YG20 。硬質合金的缺點為韌性較差、難以加工，作為模具的工作部件可以設計為鑲拼結構。 鋼結硬質合金的性能介於硬質合金和高速鋼之間，能夠機械加工和熱處理，可以用於製作復雜的高壽命模具。用作沖裁模 的鋼結硬質合金有DT 、GT35 、TLMW50 、GW50 等。

『叄』 萬次模具膠的配方

由PU彈性體合成的可再熔共繁物。萬次模具膠是重新加工新模具的功能性材料，由PU彈性體合成的可再熔共繁物，常溫抗拉強度均高於硅橡膠，缺點是耐溫不高，只有80-100度。

『肆』 30w中的W在模具中中文表示什麼含義 注塑模的使用壽命是30W,我想知道這個W表示什麼意思

是30萬次,指模具能夠開、合模30萬次,做模的常用指標,也就是能生產30模的產品

『伍』 模具萬次保養記錄怎麼寫

模具萬次保養記錄寫法：
1、模具保養維護項目。
2、模具保養要求。
3、模具保養結果確認。
4、模具保養方法。
5、生產使用保養。
6、表明注意事項和總結。

『陸』 模具材料的選用及熱處理方法

①如果模具型腔復雜，尺寸較大建議用合金工具鋼，鋼牌號：2萬次用CrWMn
熱處理變形相對較小，材料比較常見，
成本低。10萬次用5CrMnMo、5CrNiMo
熱處理變形和耐熱性更好，良好的耐磨性。
熱處理：粗加工後進行調質處理，硬度達到HB250~280,然後精加工成形，淬火達到HRC62,再打磨拋光成形。
②如果你的模具尺寸不大，型腔結構簡單，且合模壓力比較小的話，完全可以用40Cr，2萬次，熱處理是淬火+回火。淬火溫度850~860，回火溫度500，10萬次，則淬火+回火+表面高頻淬火（HRC58~HRC62)
註：
淬火工藝是指將金屬工件加熱到某一適當溫度並保持一段時間，隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝
萬次是模具壽命的單位。
CrMnMo、CrWMn、CrNiMo是製作模具最常用的高碳合金工具鋼。
HRA、HRB、HRC是洛氏硬度的單位。HBS、HBW是布氏硬度的單位
。
HR指洛氏硬度；HB指布氏硬度。
洛氏硬度沒有單位，是一個無綱量的力學性能指標，其最常用的硬度標尺有A、B、C三種，通常記作HRA、HRB、HRC，其表示方法為硬度數據+硬度符號，如50HRC。

『柒』 新模具的正常沖壓次數是多少萬次

1、沖切模具一般沖3萬次需磨刃口。壽命100萬次。
2、成型模具 100萬次。

『捌』 萬能軟模具誰了解給俺說說

萬有軟模具是用工藝模具專用橡膠經固化成型製作的。由於它的優良性能，在模具中獨樹一幟。工藝模具的推廣應用將能為許多行業解決生產工藝上的難題。
1、模具的應用范圍
1.1應用於工藝美術行業
萬能軟盤 查具可廣泛應用於高分子樹脂類工藝美術品的生產中，如生產各種金、銅、玉雕、象牙、琥珀等工藝品和生產文物復製品。
1.2應用於金屬精密鑄造
可以利用萬能軟模具極好的模擬性能，製作精密鑄造的中間模具，然後制出蠟型及砂型，再通過石蠟澆注，便可生產出形狀復雜的金屬製品。不僅能提高模具質量，降低成本，而且可以縮短制模周期。
1.3應用於高頻壓花製革
將工藝模具應用於高頻壓花製革領域在國外已經普及，它是利用工藝模具專用橡膠直接在設計的原型上製作工作模具，再將各種制原料置於模具上，通過高頻壓花機處理，生產出需要的壓花革製品。利用這種模具，不僅製造工藝簡單、成本低，使用壽命可達萬次以上，而且可以制出各種精美的花紋。
2、工藝模具的製作技術
由於萬能軟模具是利用工藝模具專用橡膠製成的，其性能優劣主要取決於專用橡膠的性能。
2.1萬能軟模具專用橡膠的性能
2.1.1極好的模擬性 利用工藝模具專用橡膠,能直接在原物上復製成模具，能完整的保留被復制的細細微紋理、花飾特徵。被復制物件可以是泥塑、木雕、文物、化石、機械零件，也可以是植物的花、莖、葉、果。可以說，除液體和毛織物外，可以利用工藝模具橡膠在任何物品上制出模具。
2.1.2適當的彈性 工藝模具成型後具有較好彈性,其彈性和硬度均可以通過改變工藝模具專用橡膠的配方予以調整。
2.1.3工藝模具專用橡膠一般可承受110°C的高溫，因此，任何溶點在100°C左右的原料均可直接在工藝模具中澆鑄。
2.1.4優良的不粘性 工藝模具專用橡膠製作的模具有良好的脫模性能，不需任何脫模劑，強反復使用。
2.1.5制模簡便 工藝模具專用橡膠製作的模具在室溫下即可固化成型。
2.2工藝模具專用橡膠的配製工藝
2.2.1設備及工具 硫化罐、計量秤、量杯、溫度計
2.2.2原料及配製（以天然膠乳100份配料標准）
2.2.2.1甲料配製
需要硫化的原料：防老劑丁1%、促進劑TmD0.7%、氧化鋅0.5%。
將需要硫化的原料投入硫化罐內，往復轉動硫化罐，使罐內原料充分混合，反應（本工藝中稱此過程為「硫化」），時間一般應保持在10h上，硫化後的原料備用。
不需要硫化的原料為：氨水3%、乾酪素8%、硼砂1%、蒸餾水86%。
工藝流程：將天然乳膠加溫至30°C時，開始加入經硫化的原料，在緩慢攪拌下，再分別加入未經硫化的原料，邊加邊攪拌，當溫度逐步達到指定溫度（冬天60—65°C，夏天58—60°C，PH值達到9）後離火，即為甲料。
2.2.2.2乙料配製
原料配比：氯化鈣3.7%、陶土6.4%桃膠0.5%、水4.3%。
將上述原料按配比混合均勻備用，即為乙料。
2.3工藝模具專用橡膠技術指標（見附表）
附表 工藝模具專用橡膠技術指標

硫
化
前
顏 色 淺黃或白色
粘度（25℃，mP·S） 3000－50000
相對密度（25℃） 1.3－1.4
表面硫化時間（25℃，mLm） 45－120
硫
化
後 抗拉強度（Pa） ≥2.45×106
伸長率（%） ≥130
耐溫（℃） 230

2.4工藝模具製作
按甲組分：乙組分=100∶1.8∶1.2的重量比稱量，置器皿中攪拌均勻後，傾倒於需要制模的實物樣品上，為了製得壁厚較薄的模具，可以採用分次塗刷的方法：為了增加模具抗拉強度，可在專用膠中間夾糊紗布之類物質，新制模具在室溫（20°C）條件下，一般2h就可因化成型，1d即可使用。室溫過低時，可以採用增溫方法，使室溫保持在10°C以上。還可以根據室溫的變化調整甲乙料的用量來控制模具質量。如在20—25°C下，甲∶乙=100∶1.5時，若室溫偏低則適當增加乙料用量0.1—0.3份。
3 注意事項：
3.1工藝模具專用橡膠是以雙組分包裝形式銷售的，甲組分是膠料，乙組份是催化劑，。乙組分的用量關繫到模具的性能及固化速度。一般而言，乙組分多，固化速度越快，製品的強度和硬度越高，但彈性較差，因此要求配製時稱量要精確。
3.2當甲、乙組分一經混合，固化過程立刻開始，膠液粘度逐漸上升，無法中止，因此配製時應根據需要量隨配隨用。
3.3由於乙組分是催化劑，含有較多的活性基因，易受潮水解，故用後應將蓋子蓋緊，以備下次再用。單組份萬能軟模具專用橡膠是一種新產品，購回後即可直接使用。無需各種添加劑，在室溫下即可操作。

『玖』 模具是干什麼的

模具是用來製作成型物品的工具。

模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 這種工具由各種零件構成，它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。

模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導致製件頂出裝置等，這些部件一般都製成通用型。素有「工業之母」的稱號。

(9)萬次模具是什麼擴展閱讀：

模具所成型的材料的不同分為：五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。

五金模具分為：包括沖壓模 （ 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等）、鍛模（如模鍛模、鐓鍛模等）、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等；

其中，隨著高分子塑料的快速發展，塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等。

『拾』 萬次模具膠中的107膠用的是漿還是乾粉

萬次模具膠中的107膠用的是漿。107膠是兩端為羥基的聚二甲基硅氧烷，通常情形下為無色透明液體，粘度一般在幾千到幾十萬厘泊，通過交聯劑可以在室溫下硫化成橡膠態。107膠的主要用途還是用來配製室溫硫化硅橡膠，你所問到的模具膠就是其中的一種。在模具硅橡膠中，除107膠外，還有補強劑（白炭黑或硅樹脂），填料，稀釋劑（硅油）等。其中補強劑（白炭黑或硅樹脂）不可或缺，沒有它們的補強，107膠幾乎是沒有強度的。