彈珠模具怎麼開

⑴ 玻璃彈珠裡面有不同的花紋，這些花紋是怎麼弄的存在的意義是什麼

過去網路尚不發達，孩子們只能通過玩具尋找樂趣，很多玩具陪伴了孩子們的整個童年，玻璃彈珠就是其中一個。而且玻璃珠不論男女都很喜歡，因為它不僅樂趣多，還非常美麗，彩色的珠子在太陽底下熠熠發光。玻璃彈珠的樣式有很多，最常見的就是透明玻璃珠中間帶有花紋，那麼這種花紋是怎麼製作的呢？

這時候，再把它們都放回鍋爐里加熱，彩條就和玻璃液融為了一體。在玻璃液冷卻之前，工人們還要把它放在鋼板上，來回滾動形成圓柱體，然後拿出專用的剪刀。一邊旋轉一邊剪出圓球，再經過彈珠模具的打磨和火焰的燒制，一顆渾圓的彈珠就做好啦！

⑵ 我有一套模具試模時在機上前後模分不開，下模也砸不開，請教高手指點，謝謝

摘自網上的,希望有用：
1.
了解模具的有關資料：
最好能取得模具的設計圖面，詳予分析，並約得模具技師參加試模工作。
2.
先在工作台上檢查其機械配合動作：
要注意有否刮傷，缺件及松動等現象，模向滑板動作是否確實，水道及氣管接頭有無泄漏，模具之開程若有限制的話也應在模上標明。以上動作若能在掛模前做到的話，就可避免在掛模時發現問題，再去拆卸模具所發生的工時浪費。
3.
當確定模具各部動作得宜後，就要選擇適合的試模射出機，在選擇時應注意
(a)射出容量
(b)導桿的寬度
(c)最大的開程
(d)配件是否齊全等。一切都確認沒有問題後則下一步驟就是吊掛模具，吊掛時應注意在鎖上所有夾模板及開模之前吊鉤不要取下，以免夾模板松動或斷裂以致模具掉落。
模具裝妥後應再仔細檢查模具各部份的機械動作，如滑板、頂針、退牙結構及限制開關等之動作是否確實。並注意射料嘴與進料口是否對准。下一步則是注意合模動作，此時應將關模壓力調低，在手動及低速的合模動作中注意看及聽是否有任可不順暢動作及異聲等現象。
4.
提高模具溫度：
依據成品所用原料之性能及模具之大小選用適當的模溫控制機將模具之溫度提高至生產時所須的溫度。
待模溫提高之後須再次檢視各部份的動作，因為鋼材因熱膨脹之後可能會引起卡模現象，因此須注意各部的滑動，以免有拉傷及顫動的產生。
5.若工廠內沒有推行實驗計劃法則，我們建議在調整試模條件時一次只能調整一個條件，以便區分單一條件變動對成品之影響。
6.依原料不同，對所採用的原枓做適度的烘烤。
7.試模與將來量產盡可能採用同樣的原料。
8.勿完全以次料試模，如有顏色需求，可一並安排試色。
9.內應力等問題經常影響二次加工，應於試模後待成品穩定後即加以二次加工模具在慢速合上之後，要調好關模壓力，並動作幾次，查看有無合模壓力不均等現象，以免成品產生毛邊及模具變形。
以上步驟都檢查過後再將關模速度及關模壓力調低，且將安全扣桿及頂出行程定好，再調上正常關模及關模速度。如果涉及最大行程的限制開關時，應把開模行程調整稍短，而在此開模最大行程之前切掉高速開模動作。此乃因在裝模期間整個開模行程之中，高速動作行程比低速者較長之故。在塑料機上機械式頂出桿也必須調在全速開模動作之後作用，以免頂針板或剝離板受力而變形。
在作第一模射出前請再查對以下各項：
(a)
加料行程有否過長或不足。
(b)
壓力是否太高或太低。
(c)
充模速度有否太快或太慢。
(d)
加工周期是否太長或太短。以防止成品短射、斷裂、變形、毛邊甚至傷及模具。若加工周期太短

⑶ 請問各位大神這種橡膠模具怎麼開

看產品是有模具芯棒和兩個半圓硫化成型的，你看產品合模具線。
對膠料要求要流動性好，出模具後要好出模具抗撕性要佳。

⑷ 注塑機模具打不開怎麼辦

是什麼問題呢？有了解過嗎，1、注塑機確認是不是沒有問題，也就是說可以完成開模動作的，2、注塑機合模是基角構成嗎，鎖模時間過長，容易造成基角抱死。3、模具內是不是有產品存在，有的話，可能就是產品引起的問題了。要解決問題：設備有的話，先解決設備問題，其次設備是好的話，就加大開模壓力、速度等，再不行的話，加大壓力、速度開模的同時，在有人用大銅棒敲打，方便開模。先試下吧

⑸ 如何快速省力打開塑膠模具的模架

首先，在設計模具的時候要在每個模板上設計好撬模角，方便撬棍進去，注塑機300噸以內的模具，用這個辦法基本夠用了，當然也可以採用下面第二個方法
其次，用在300噸機台以上的模具，除了設計撬模角意外，可以購買翻模機協助鉗工拆模和飛模。
翻模機有很多種類型，你可以自己搜索下相關詞條去了解並找到適合自己工廠的