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沖壓模具的紅丹和藍丹怎麼使用

發布時間:2023-01-11 19:50:46

A. 模具合模油為什麼一定要紅丹

為看模具的間隙是否均勻,紅丹有比較好的附著力且均勻。當然「白丹」也可以

B. 模具合模紅丹好還是藍丹好

模具合模是紅丹比藍丹好。

C. 刮削常用的顯示劑是紅丹粉和藍油,前者用於什麼,後者用於什麼

兩者差不多,都是在刮削過程中塗上顏色與標准件研磨後,看所要刮削件的接觸點的多少和大小。

D. 機械上用的,有紅丹粉,我想問下有沒有藍丹粉阿里巴巴和淘寶上都沒得賣,是不是沒有藍丹粉呢

二樓正解 建議也別買 你20級升級很快的 沒多久就要換手套了 如果你想要自己報的話 那還是建議你直接買把~

E. 汽車沖壓模具常見故障問題及解決方法

汽車沖壓模具常見故障問題及解決方法

沖壓是大批量零件成型生產實用工藝之一。在沖壓生產過程中,模具出現的問題最多,它是整個沖壓生產要素中最重要的因素,直接影響生產效率、成本和交貨周期。下面整理了一些汽車沖壓模具在使用過程中經常出現的故障問題,並附上了詳細的解決方法,希望能幫助各位圈友解決實際生產問題。

1.翻邊整形製件變形

在翻邊和整形過程中往往會出現製件的變形現象,在非表面件中一般不會對製件的質量產生多大影響,但在表面件中,只要有一點變形就會給外觀帶來很大的質量缺陷,影響整車的質量。

原因:

1.由於製件在成形和翻邊的過程中,板料發生變形、流動,如果壓料不緊就會產生變形;

2.在壓料力夠大的情況下,如果壓料面壓料不均勻,局部有空隙的話,也會出現以上情況。

解決辦法:

1.加大壓料力,如果是彈簧壓料可採用加彈簧的辦法,對上氣墊壓料通常採用加大氣墊力的辦法;

2.如果加大壓力後,在局部還存在變形的話,可用紅丹找出具體問題點,檢查是不是壓料面局部出現凹陷等情況,此時可採用焊補壓料板的辦法;

3.壓料板焊後與模具的下型面進行研配。

2、刀口崩刃

模具在使用中由於各種原因引起的崩刃,都會對製件的質量產生一定的`影響。它是模具修理中最常見的修理內容之一,對刀口的崩刃修理步驟如下:

1.根據崩刃的情況,如果崩刃很小時,通常要將崩刃處用砂輪機磨大些,以保證焊接牢固,不易再次崩刃;

2.用相應的焊條進行焊接,目前我們採用的是D332焊條來對刃口進行堆焊。堆焊之前一定要選好修理的基準面,包括間隙面和非間隙面;

3.將刃口的非間隙面修平(參考事先留下的基準);

4.對照過渡件進行劃線,如果沒有過渡件可以用事先留下的基準進行粗磨間隙面;

5.上機台對間隙面進行修配,可藉助粘土等輔助研配。在修配過程中一定要小心,開動壓力機時盡量慢,必要時用裝模高度調整向下開,以避免刀口啃壞的現象發生;

6.刀口間隙要合理,對於鋼板沖壓模,單邊刀口間隙取板料厚度的1/20。但在實際操作過程中,可以用板料試沖的辦法來檢驗間隙的大小,只要剪切後製件的毛刺達到要求即可,一般情況下,毛刺大小的判定標準是,毛刺高度不大於板料厚度的1/10;

7.檢測刀口的間隙面是否與剪切的方向統一;

8.間隙配好後,用油石將刀口的間隙面推光滑,以減小生產中板料與刀口的磨擦及廢料下落的阻力。

3、拉毛

刀口崩刃拉毛主要發生在拉延、成型和翻邊等工序。

解決方法:

1.首先對照製件找出模具的相應拉毛的位置;

2.用油石將模具相應的位置推順,注意圓角的大小統一;

3.用細砂紙將模具推順部位進行拋光,砂紙在400號以上。

4、修邊和沖孔帶料

修邊和沖孔帶料產生的主要原因為:修邊或沖孔時模具的壓料或卸料裝置出現異常。

解決方法:

1.根據製件帶的部位找出模具的相應部位;

2.檢查模具壓卸料板是否存在異常;

3.對壓料板相應部位進行補焊;

4.結合製件將焊補部位進行修順,具體的型面與工序件配製;

5.試沖;

6.如果檢查並非模具壓卸料板的問題,可以檢查模具的刀塊是否有拉毛現象。

5、廢料切不斷

針對廢料切不斷現象,首先分析其為什麼切不斷,其主要原因是因為操作人員在生產過程中沒有及時對廢料進行清理,造成廢料的堆積,最後在上修邊刀塊的壓力下造成廢料刀的崩刃。

其修理的方法與修邊崩刃的辦法相似,在此就不作詳細的介紹,只是在修理過程中一定要注意修邊刀塊的高度。如果修得太高,會造成刀塊與上修邊刀塊干涉,從而造成廢料刀塊的再次損壞;如果修得過低,會形成廢料切不斷現象,故在修理廢料刀時不光要考慮到刀塊的間隙面,同時刀塊的高度也很重要。其修理的難度比單純的刀口崩刃難度要大。但是只要在修理前選定好基準面,修理起來還是可以得心應手的。

6、毛刺

製件在修邊、沖孔和落料時易出現毛刺過大的現象,產生毛刺的原因主要為模具刃口間隙大和刃口間隙小兩類:

間隙大時:斷面光亮帶很小或基本上看不見,毛刺的特點為厚而大,不易除去;

間隙小時:斷面出現兩光亮帶,由於間隙小,其毛刺的特點為高而薄。

間隙大時的修理方法:

1.修邊和沖孔工序採用凸模不動而修整凹模的辦法,而落料工序時則以凹模為基準,即凹模尺寸不變,通過修整凸模的辦法。以上的區別是為了保證產品尺寸不在修理前後受影響;

2.對著製件找出模具刃口間隙大的部位;

3.用相應的焊條(D332)對此部位進行補焊,以保證模具刃口的硬度;

4.修配刀口間隙(其方法與刀口崩刃的方法相同)。

間隙小時的修理方法:

1.具體的情況依據模具間隙的大小進行調整,以保證間隙的合理。對於修邊沖孔模而言,採用間隙放在凹模的辦法,而對於落料模而言就應採用放大凸模的辦法,從而保證零件的尺寸在修理前後不變;

2.修理完成後,要測量其間隙面的垂直,並用板件試刀口間隙是否達到合理的要求。

對於沖孔模,其產生毛刺後,如果是凸模或凹模磨損,可以找相應的標准件進行更換,如果沒有標准件,可以採用補焊或測繪進行製造。另外,特別指出一點,對於合金鋼材料等焊接性能較差的材料,要進行特殊處理後再進行焊接,如:預熱等,否則會引起模具的開裂。

7、沖孔廢料堵塞

沖孔廢料堵塞是在沖孔模中較常見的一類故障,產生的原因大概有:廢料道不光滑、廢料道有倒錐度、廢料沒有及時清理等。

原因:

1.模具不光滑,其面上出現了加工紋等;

2.模具出現倒錐度,造成廢料道上大下小從而廢料堵塞。

F. 藍丹屬於什麼類別就是機械上用的,是五金輔料還是模具還是什麼

藍丹和紅丹粉的作用是一樣的,機械上用於檢驗軸與軸瓦間接觸面積,模具主要用於省模時檢驗合模是否到位

G. 問下各位,模具用的那種藍色劃線液,是用什麼材料做成的,具體是在那些地方有生產呢!

那是藍丹
藍丹劃線液是一種為空壓噴霧式的高級特殊墨水,由於其絕佳的粘著性故特別適用於機件模具開線蝕花等之畫線定位專用

H. 沖壓模具導向部分潤滑用什麼油謝謝

因為導向部分多為導柱和滾珠組成,所以可以使用絲桿潤滑油或者軸承潤滑油潤滑。

I. 模具藍丹與紅丹區別在哪裡

模具藍丹與紅丹區別在區別在於紅丹是防腐劑,藍丹是殺菌劑。紅丹即四氧化三鉛,又名鉛丹。常溫時為鮮紅色粉末。與油類相調和後,塗在鐵器上,可防止生銹。有時用於止痱,但由於其中含鉛,易造成鉛中毒,故應慎用。藍丹屬於一種低毒廣譜殺蟲劑,是一種植物源農葯。對各種作物上的黏蟲、菜青蟲、蚜蟲、紅蜘蛛有明顯的防治效果。所以說,模具藍丹與紅丹區別在區別在於紅丹是防腐劑,藍丹是殺菌劑。

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