螺帽模具有什麼用

Ⅰ 熱沖螺帽的模具材料用什麼好還有怎麼熱處理好!

用GR12MO1V1材料，低溫裝爐550度預熱，820度預熱，1030度加熱，油冷，520度回火2次，510度等溫氮化4--6小時，會很好用的。

Ⅱ 模具是干什麼用的

模具作為一種特殊的機械產品，模具行業作為一種特殊的機械行業，不能像其它機械行業＆機械產品那樣，所研發製造的機械產品生產出來零部件或機械產品本省僅靠設計人員的理論設計就能基本保證最終所要達到的所需的功能和使用要求，也就是說，對於其它的大多數機械產品，如果加工過程能夠完完全全全或盡可能到達設計的精度和要求，最終的產品和當初的設計目的是不會有太大的偏差，即完善的設計在加工條件的保證下就可以生產出完美的產品，同時，這類產品的設計理論依據經過幾十年甚至在一些老牌資本主義國家上百年的不斷研究與實際生產的互不發展下已經變得很成熟，很完善，很實用了，比如各種機床設備，動力設備等。
模具產品則不一樣，由於無論是注塑、壓鑄類的高溫流動成型還是常溫下沖壓類的塑性成型，盡管長的也有幾十年研究與應用歷史，由於基礎理論和數學模型很不完善，不準確，也有還是存在很大的不確定性，特別是在我們國內，大多數還是要靠現場調試經驗來支持，來盡可能使模具產品做到完善，生產出來的達到用戶用戶要求，所以在設計階段，大多數目前只能做的工作，在整個模具製造過程和質量體系環節保證種，只能充當「粗加工環節」！！也就是通常所說的模具的好壞最終要靠靠鉗工手藝，不同廠家模具產品最終的顛峰對決，可能就是模具鉗工的一種技藝比武吧，而在這行里設計人員和前期的各序加工人員只能是給顛峰對決做配角。
我不知道，我這沒講，廣大的同行們是否認同，但是這的確是事實，再完美的模具設計，再好的圖紙，再貴的設備，目前來說最終都要模具鉗工來講前面幾者的勞動與智慧體現出來，沒有他們，我們的設計恐怕都是一堆廢鐵！！！
另外，目前來說，我們再模具結構特別是比較復雜的機械結構（比如汽車模具中的各種斜楔連動機構）研究的力度好像還不夠深入，也沒有一些再國際上能領先的技術甚至是專利，先進、復雜的一些結構主要還是要參照國外的先例來進行設計，自主研發水平相對薄弱，反倒是鉗工再裝配、調試這些機構的水平可能比國外還要好些。
如前所述，塑性成型理論和數學模形不完善，造成沖壓工藝分析和制定在設計階段不完善，需要鉗工後期大量調試，這種問題一時半會可能尚無立桿見影解決方式，對於設計人員尚有可適當推脫責任的理由，但模具機械結構這塊的水平不好，對於種「硬傷」，我們好像就有點難辭其疚了，當然，我覺的這也是有多方面原因造成。
首先，比較高端的模具機械結構通常只會應用在比較復雜的零件和工序上，比如轎車的側圍外板、翼字板、發動機罩的壓合等零件上，國內汽車廠商由於多為中外合資等原因，很難做到讓國內模具企業製造這類產品的模具，全新車型的類似零件就更是聊聊無幾，所以我們的實戰機會很少，部分有實力的廠家可能在生產任務較少是，進行過練習性理論設計，最終效果天知地知就是人不知！！
其二，即便遇上這種難的機會，多數廠家可能都會搜腸寡杜，千放百計的去尋找外國原圖，然後才能進行設計，最終的機械結構，可能會有些改進和完善，變成有中國特色的模具產品，甚至可以出口到這些國家，但是最終還是很難實實在在的打上「MADE IN CHINA"的烙印，外國的圖，中國的鋼，拼到一起心不慌，呵呵
所以，我們的模具行業，無論從設計研發還是機械加工，都存在缺乏原創和自主技術的先天缺陷，僅有的先天優勢可能就是老祖宗」鑄鼎鍛劍「的高超手藝演變出來的現在的模具鉗工顛峰手藝，那天舉行世界模具鉗工大賽，我們的選手奪冠的呼聲可能比阿扁下台的呼聲還要高，首戰用我，用我必勝！！

Ⅲ 塑料螺母模具是怎麼做的

注塑模具的大致結構有模芯、模架、澆口、頂針、標准件組成；
其中前四項都是定製加工的，即根據你所需加工的塑料螺母的各種技術要求來確定模具的用材、模穴數、分型面等等參數來進行加工。標准件都可以直接買到，根據模具實際要求配對就可以了。最後將所有配件拼裝起來就是注塑模具了。寧波利帕達希望能幫到你

Ⅳ 模具的作用是什麼

模具是在沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。 模具具有特定的輪廓或內腔形狀，具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離，即進行沖裁；內腔形狀可以使坯料獲得相應的立體形狀
模具一般分為兩個部分：動模和定模，或凸模和凹模，它們可分可合。分開時裝入坯料或取出製件，合攏時使製件與坯料分離或成形。在沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、壓制和壓塑過程中，分離或成形所需的外力通過模具施加在坯料上；在擠壓、壓鑄和注塑過程中，外力則由氣壓、柱塞、沖頭等施加在坯料上，模具承受的是坯料的脹力。 模具除其本身外，還需要模座、模架、導向裝置和製件項出裝置等，這些部件一般都是製成通用型，以適用於一定范圍的不同模具。 模具的應用極為廣泛，大量生產的機電產品，如汽車、自行車、縫紉機、照相機、電機、電器、儀表等，以及日用器具的製造都應用大量模具。 模具基本上是單件生產的，其形狀復雜，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有很高的要求，所以模具生產需要有很高的技術水平。模具的及時供應及其質量，直接影響產品的質量、成本和新產品研製。因此，模具生產的水平是機械製造水平的重要標志之一。
加工金屬的模具按所採用的加工工藝分類，常用的有：沖壓模，包括沖裁模、彎曲模、拉深模、翻孔模、縮孔模、起伏模、脹形模、整形模等；鍛模，包括模鍛用鍛模、鐓鍛模等；以及擠壓模和壓鑄模。用於加工非金屬和粉末冶金的模具，則按加工對象命名和分類，有塑料模、橡膠模和粉末冶金模等。 沖壓模是用於板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。最常用的沖壓模只有一個工位，完成一道生產工序。模具的生產一般為單件、小批生產，在製造要求嚴格、精確。因此多採用精密的加工設備和測量裝置。按結構特點，模具一般分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。 平面沖裁模可用電火花加工初成形，再用成形磨削、坐標磨削等方法進一步提高精度。坐標磨床一般用於模具的精密定位，以保證精密孔徑和孔距。也可用計算機數控連續軌跡坐標磨床，磨削任何曲線形狀的凸模和凹模。 型腔模主要用於立體形狀工件的成形，因此在長、寬、高三個方向都有尺寸要求，形狀復雜，製造難度較大。象冷擠壓模、壓鑄模、粉末冶金模、塑料模、橡膠模等都屬於型腔模，型腔模多用仿形銑床加工、電火花加工和電解加工。將仿形銑加工與數控聯合應用，和在電火花加工中增加三向平動頭裝置，都可提高型腔的加工質量。 計算機數控多軸銑床、坐標磨削和加工中心機床，是型腔模加工的重要設備。型腔的表面研磨和拋光一般採用電動或風動工具，配以各種研磨、拋光輪和研磨膏粉，或採用超聲波研磨、擠壓珩磨、化學拋光等方法。三坐標測量機和光學投影比較儀是模具製造中常用的精密測量設備。 模具是精密工具，價格昂貴，必須盡量提高使用壽命。
模具的正常失效形式主要有磨損、塌陷斷裂、粘合等，不同用途的模具失效形式也各不相同。
提高模具壽命的途徑主要是根據應用條件，合理選用模具鋼和確定熱處理規范。 選用在使用溫度下強度高的材料可防止塌陷；提高模具硬度可以減少磨損率；較高的韌性和抗疲勞性能，以及消除電加工的硬化層及加工殘余應力，可以阻礙裂紋的產生和發展，防止裂斷。 表面處理、潤滑和選用抗粘合性能好的模具材料，是延長模具壽命的重要措施。模具工作表面和基體的要求差異很大，很難用一種材料完全合理地滿足，但可以在工作部位用鑲塊、堆焊、噴鍍和局部強化的辦法提高其綜合性能。此外，合理的操作使用，是消除非正常失效、減緩正常失效的另一途徑。

Ⅳ 六角螺母用途知多少

六角螺母(Hexagon nut)與螺栓、螺釘配合使用，起連接緊固機件作用。其中1型六角螺母應用最廣，C級螺母用於表面比較粗糙、對精度要求不高的機器、設備或結構上；A級和B級螺母用於表面比較光潔、對精度要求較高的機器、設備或結構上。2型六角螺母的厚度m較厚，多用於常經常需要裝拆的場合。六角薄螺母的厚度m較薄，多用於被連接機件的表面空間受限制的場合。

螺母是具有內螺紋並與螺栓配合使用的緊固件,具有內螺紋並與螺桿配合使用用以傳遞運動或動力的機械零件。

螺母就是螺帽,與螺栓或螺桿擰在一起用來起緊固作用的零件，所有生產製造機械必須用的一種原件.螺母的種類繁多,我們常見的有國標,英標,美標,日標的螺母.螺母根據材質的不同,分為碳鋼、高強度、不銹鋼、塑鋼等幾大類型.根據產品屬性對應國家不同的標准號分為普通、非標、（老）國標、新國標、美製、英制、德標。大小不同,螺紋不等分為不同的規格.一般國標、德標用M表示(例如M8、M16)，美製、英制則用分數或#表示規格（如8#、10#、1/4、3/8）緊固件,螺母是將機械設備緊密連接起來的零件,通過內側的螺紋,同等規格螺母和螺絲，才能連接在一起，例如M4-0.7的螺母只能與M4-0.7的螺桿搭配（在螺母中，M4指螺母內徑大約為4mm，0.7指兩個螺紋牙之間的距離為0.7mm）；美製產品也同樣，例如1/4-20的螺母只能與1/4-20的螺桿搭配（1/4指螺母內徑大約為0.25英寸，20指每一英寸中，有20個牙).

分類

六角螺母按照公稱厚度分為I型、II型和薄型三種。8級以上的螺母分為1型與II型兩種型式。

I型的六角螺母應用最廣，1型螺母又分A，B，C三級，其中A級和B級螺母適用於表面粗糙度較小，對精度要求高的機器、設備和結構上，而C級螺母則用於表面比較粗糙、對精度要求不高的機器、設備或結構上;2型六角螺母的厚度比較厚，多用在經常需要裝拆的場合。

1型螺母指的是螺母公稱高度m≥0.8D的普通六角螺母，其型式尺寸應符合GB/T6170的規定;

而2型螺母的高度比1型螺母的要高，其型式尺寸應符合GB/T6175。增加2型螺母的目的有兩個：一是通過增加螺母的高度得到一種不需熱處理的、比較低廉的螺母。

因為D≤M16的8級1型螺母不需進行熱處理，故在8級螺母中，只有D>M16~39的規格才用2型螺母，

顯然不用熱處理的1型螺母達不到9級螺母的機械性能要求。規定2型螺母的另一個目的時獲得韌性更好的12級螺母。由於螺母的高度增加，在較低的淬火回火硬度下就可以達到保證應力指標，故增加了螺母的韌度。

按牙距分類：標准牙、正規牙、細牙、極細牙和反牙。

按材質分類：不銹鋼六角螺母和碳鋼六角螺母、銅六角螺母、鐵六角螺母。

按厚薄分類：六角厚螺母和六角薄螺母。

按使用方法分類：熱熔銅螺母、熱壓銅螺母、嵌入式銅螺母及超聲波銅螺母

相關的標准

GB/T52-76 光六角螺母

GB/T55-76 六角加厚螺母

GB/T56-76 六角特厚螺母

JG/T 5057.22-1995 建築機械與設備 高強度2型六角螺母

JG/T 5057.21-1995 建築機械與設備 高強度1型六角螺母

HB 8240~H B 8242-2002 H B 8223-2002 MJ螺紋小六角螺母

HB 8238-2002 MJ螺紋盲孔小六角螺母

GB 6170-86 I型六角螺母

GB/T 6176-2000Ⅱ型六角螺母 細牙

GB/T 6177-2000 法蘭面六角螺母 （又稱法蘭螺母）

GB/T 18230.7-2000 栓接結構用2型六角螺母 熱浸鍍鋅(加大攻絲尺寸)A級 9級

GB/T 18230.6-2000 栓接結構用1型六角螺母 熱浸鍍鋅(加大攻絲尺寸) A和B級 5、6和8級

GB/T 18230.4-2000 栓接結構用1型大六角螺母B級 10級

GB/T 18230.3-2000 栓接結構用大六角螺母 B級 8和10級

GB/T 1229-2006 鋼結構用高強度大六角螺母

GB/T 6170-2000 Ⅰ型六角螺母 新標

GB/T 6171-2000 Ⅰ型六角螺母 細牙

GB/T 41-2000六角螺母 C級

GB/T 18195-2000 精密機械用六角螺母

GB/T 1231-2006 鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件

GB/T 1231-1991 鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件

GB/T 1229-1991 鋼結構用高強度大六角螺母

JB/T 9163.17-1999 帶肩六角螺母 尺寸

JB/T 8004.7-1999 機床夾具零件及部件 內六角螺母

JB/T 8004.1-1999 機床夾具零件及部件 帶肩六角螺母

JB/T 4210.9-1996 冷鐓六角螺母模具 鐓球推桿 B型

JB/T 4210.8-1996 冷鐓六角螺母模具 鐓球推桿 A型

JB/T 4210.7-1996 冷鐓六角螺母模具 鐓球凹模 B型

JB/T 4210.6-1996 冷鐓六角螺母模具 鐓球凹模 A型

JB/T 4210.5-1996 冷鐓六角螺母模具 鐓球沖頭 B型

JB/T 4210.4-1996 冷鐓六角螺母模具 鐓球沖頭 A型

JB/T 4210.3-1996 冷鐓六角螺母模具 整形頂料桿

JB/T 4210.25-1996 冷鐓六角螺母模具 沖孔凹模 D型

JB/T 4210.24-1996 冷鐓六角螺母模具 沖孔凹模 C型

JB/T 4210.23-1996 冷鐓六角螺母模具 沖孔凹模 B型

JB/T 4210.22-1996 冷鐓六角螺母模具 沖孔凹模 A型

JB/T 4210.2-1996 冷鐓六角螺母模具 整形凹模

JB/T 4210.21-1996 冷鐓六角螺母模具 沖孔沖頭 D型

JB/T 4210.20-1996 冷鐓六角螺母模具 沖孔沖頭 C型

JB/T 4210.19-1996 冷鐓六角螺母模具 沖孔沖頭 B型

JB/T 4210.18-1996 冷鐓六角螺母模具 沖孔沖頭 A型

JB/T 4210.17-1996 冷鐓六角螺母模具 鐓六角凹模 D型

JB/T 4210.16-1996 冷鐓六角螺母模具 鐓六角凹模（六片組合硬質合金） C型

JB/T 4210.15-1996 冷鐓六角螺母模具 鐓六角凹模（硬質合金） B型

JB/T 4210.14-1996 冷鐓六角螺母模具 鐓六角凹模（硬質合金） A型

JB/T 4210.13-1996 冷鐓六角螺母模具 鐓六角下沖頭 B型

JB/T 4210.12-1996 冷鐓六角螺母模具 鐓六角下沖頭 A型

JB/T 4210.1-1996 冷鐓六角螺母模具 整形沖頭 175KB

JB/T 4210.11-1996 冷鐓六角螺母模具 鐓六角上沖頭 B型

JB/T 4210.10-1996 冷鐓六角螺母模具 鐓六角上沖頭

GB/T 6175-2000 2 型六角螺母（比1型的高）

GB/T 6170-2000 1 型六角螺母（基本為普通）

Ⅵ 模具中工藝螺絲有什麼用途和要求

有經驗的設計師往往在設計機械時就設置了各種工藝結構。如工藝凸台、退刀槽、吊裝孔、吊裝環、檢修孔等等。這類結構在機械的性能上不起直接作用。但卻方便了製造加工、安裝拆卸、定位、起吊、檢修等工藝過程的需求。所以針對不同的作用，對結構有不同的要求。在模具中的工藝螺絲也是一樣，譬如為了便於將模柄拆卸，在模柄上做一個頂出螺絲，可以很方便的將模柄從上模板中拆卸下來。但是要求這種工藝螺絲不能夠干涉模柄的安裝。

Ⅶ 五金模具有什麼用

【五金模具的作用】日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關系。特別是各種五金件，一般都需要依靠五金模具成型。模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。
【五金模具】是在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或製品，這種專用工具統稱為五金模具。

Ⅷ 模具分為幾大類主要有什麼作用

模具分類方法很多，過去常使用的有：
按模具結構形式分類，如單工序模，復式沖模等；
按使用對象分類，如汽車覆蓋件模具、電機模具等；
按加工材料性質分類，如金屬製品用模具，非金屬制用模具等；
按模具製造材料分類，如硬質合金模具等；按工藝性質分類，如拉深模、粉末冶金模、鍛模等。
這些分類方法中，有些不能全面地反映各種模具的結構和成形加工工藝的特點，以及它們的使用功能。為此，採用以使用模具進行成形加工的工藝性質和使用對象為主的綜合分類方法，將模具分為十大類，見表1各大類模具，又可根據模具結構、材料、使用功能以及制模方法等分為若干小類或品種。

序號 模具類型 模具品種 成形加工工藝性質及使用對象

1
沖壓模具（沖模）
沖裁模（無、少廢料沖裁、整修、光潔沖裁、深孔沖裁精沖模等），彎曲模具，拉深模具，單工序模具（沖裁、彎曲、拉深、成形等），復合沖模，級進沖模；汽車覆蓋件沖模，組合沖模，電機硅鋼片沖模
板材沖壓成形

2
塑料成型模具
壓塑模具，擠塑模具，注射模具（立式、式、角式注射模具）；熱固性塑料注射模具，擠出成形模具（管材、簿膜扁平機頭等）發泡成形模具，低刀具工具泡注射成形模具，吹塑成形模具等
塑料製品成形加黃岩工藝（熱固性和熱塑性模塑料）

3
壓鑄模
熱室壓鑄機用壓鑄模，立式冷室壓鑄機用壓鑄模，臣式冷室壓鑄機用壓鑄模，全立式壓鑄機用壓鑄模，有色金屬（鋅、鋁、銅、鎂合金）壓鑄，黑色金屬壓鑄模
有色金屬與黑色金屬壓力鑄造成形工藝

4
鍛造成形模具
模鍛和大型壓力機用鍛模，螺旋壓力機用鍛模，平鍛機鍛模，輥鍛模等；各種緊固件冷鐓模，擠壓模具，拉絲模具，液態鍛造用模具等
金屬零件成形，採用鍛壓、擠壓

5
鑄造用金屬模具
各種金屬零件鑄造時採用的金屬模型
金屬澆鑄成形工藝

6
粉末冶金模具
成形模：
手動模：實體單向壓制、實體雙向壓制手動模；實體浮動壓模
機動模：大型截面實體浮動壓模，極掌單向壓模，套類單向、雙向壓模，套類浮動壓模
整形模：
手動模：徑向整形模，帶外台階套類全整形模，帶球面件整形模等
機動模：無台階實體件自動整形模，軸套拉桿式半自動整形饃，軸套通過式自動整形模軸套全整形自動模，帶外台階與帶外球面軸套全整形自動模等
粉末製品壓坯的壓製成形黃岩藝。主模具電加工設備用於銅基、鐵基粉末製品；機械零件，工具材料與製品易熱零件等

7
玻璃製品模具
吹一吹法成形瓶罐模具，壓一吹法成形瓶罐模具，玻璃器皿用模具等
玻璃製品成形工藝

8
橡膠成型模具
橡膠製品的壓膠模、擠膠模、注射模。橡膠輪胎模，「O」形密封圈橡膠模等
橡膠壓製成形工藝

9
陶瓷模具
各種陶瓷器皿等製品用的成形金屬模具
陶瓷製品成形工藝

10
經濟模具（簡易模具）
低熔點合金成形模具，薄板沖模，疊層沖模，硅橡膠模，環氧樹脂模，陶瓷型精鑄模，疊層型腔塑料模，快速電鑄成形模等
適用多品種少批量工業產品用模具，有很高經濟價值

大概總結如上，希望幫的到你 o(∩_∩)o...！

Ⅸ 五金模模具各模板里的零件的功能用途是什麼

五金模也就是冷沖模具，裡麵包括；模柄，用來連接模具與沖床滑塊的；上模板，用來固定模柄與凸模的；凸模，用來沖孔、落料的；卸料板，用來卸掉套在凸模上的廢料或者零件的；凹模，與凸模配合用來沖孔、落料的；底模，是用來固定凹模，並且固定在沖床的工作檯面上。另外，還有；導柱、導套，是用來上下模具的導向作用，保證沖裁的間隙均勻；還有內六角螺絲，是用來固定各個模板的，還有銷釘，是用來保證各個模板之間的位置不會移動。有些模具的結構還有托料裝置。

Ⅹ 模具的用途有哪些

模具是工業生產上用來注塑、吹塑、擠出、壓鑄、鍛壓成型、冶煉『沖壓等方法得到產品的各種模子和工具。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號。廣泛用於沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中。

模具的種類很多，多以根據模具的加工對象和加工工藝分為：加工金屬模具、加工非金屬模具和加工粉末模具等。模具才生產中，除了模具本身以外，還需要由模具座、模架、導向裝置和製件頂出裝置等組成，一般除了磨具本身，其他的零部件都是通用的型號。

模具，簡而言之就是一個模型，工業中的產品就是按照這個模型生產不來的，所以模具的重要性是不可言喻的，生活中大多數山品多離不開模具，模具在生活中起到了不可代替的作用。
模具的作用：
（1）模具工業是高新技術產業的一個組成部分。例如，屬於高新技術領域的集成電路的設計與製造，不能沒有做引線框架的精密級進沖模和精密的集成電路塑封膜；計算器的機殼、插件和許多元器件的製造也必須有精密塑料模具和精密沖壓模具；數字化電子產品（包括通信產品）的發展沒有精密模具也不行。
（2）模具工業又是高新技術產業化的重要領域。模具製造技術水平的提高和模具工業的技術提高離不開同高新技術的嫁接。
（3）模具工業是裝備工業的一個組成部分。模具作為基礎工藝裝備，在裝備工業中自然擁有其重要地位。
（4）模具工業地位的重要，還在於國民經濟的五大支柱產業—機械、電子、汽車、石化和建築都要求模具工業的發展與之相呼應，以滿足五大支柱產業發展的需要