吸塑模具做什麼產品

① 塑料模具的主要分類

按照成型方法的不同，可以劃分出對應不同工藝要求的塑料加工模具類型，主要有注射成型模具、擠出成型模具、吸塑成型模具、高發泡聚苯乙烯成型模具等。
1、塑料注射（塑）模具
它主要是熱塑性塑料件產品生產中應用最為普遍的一種成型模具，塑料注射模具對應的加工設備是塑料注射成型機，塑料首先在注射機底加熱料筒內受熱熔融，然後在注射機的螺桿或柱塞推動下，經注射機噴嘴和模具的澆注系統進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到製品。其結構通常由成型部件、澆注系統、導向部件、推出機構、調溫系統、排氣系統、支撐部件等部分組成。製造材料通常採用塑料模具鋼模塊，常用的材質主要為碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼，高速鋼等。注射成型加工方式通常只適用於熱塑料品的製品生產，用注射成型工藝生產的塑料製品十分廣泛，從生活日用品到各類復雜的機械，電器、交通工具零件等都是用注射模具成型的，它是塑料製品生產中應用最廣的一種加工方法。
2、 塑料壓塑模具
包括壓縮成型和壓注成型兩種結構模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對應的設備是壓力成型機。壓縮成型方法根據塑料特性，將模具加熱至成型溫度（一般在103°—108°），然後將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經一定時間後固化定型，成為所需製品形狀。壓注成型與壓縮成型不同的是有單獨的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內完成預熱呈粘流態，在壓力作用下調整擠入模具型腔，硬化成型。壓縮模具也用來成型某些特殊的熱塑性塑料如難以熔融的熱塑性塑料（如聚加氟乙烯）毛坯（冷壓成型），光學性能很高的樹脂鏡片，輕微發泡的硝酸纖維素汽車方向盤等。壓塑模具主要由型腔、加料腔、導向機構、推出部件、加熱系統等組成。壓注模具廣泛用於封裝電器元件方面。壓塑模具製造所用材質與注射模具基本相同。
3、塑料擠出模具
用來成型生產連續形狀的塑料產品的一類模具，又叫擠出成型機頭，廣泛用於管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。與其對應的生產設備是塑料擠出機，其原理是固態塑料在加熱和擠出機的螺桿旋轉加壓條件下熔融，塑化，通過特定形狀的口模而製成截面與口模形狀相同的連續塑料製品。其製造材料主要有碳素結構鋼、合金工具等，有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會鑲嵌金剛石等耐磨材料。擠出中工工藝通常只適用熱塑性塑料品製品的生產，其在結構上與注塑模具和壓塑模具有明顯區別。
4、塑料吹塑模具
是用來成型塑料容器類中空製品（如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器）的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型（俗稱「注拉吹」），多層吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空製品吹塑成型所對應的設備通常稱為塑料吹塑成型機，吹塑成型只適用於熱塑料品種製品的生產。吹塑模具結構較為簡單，所用材料多以碳素多則製造。
5、塑料吸塑模具
是以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料製品的一種模具，其原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產品，主要用於一些日用品、食品、玩具類包裝製品生產方面。吸塑模具因成型時壓力較低，所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料製造，結構較為簡單。
6、高發泡聚苯乙烯成型模具
是應用可發性聚苯乙烯（由聚苯乙烯和發泡劑組成的珠狀料）原料來成型各種所需形狀的泡沫塑料包裝材料的一種模具。其原理是可發聚苯乙烯在模具內能入蒸汽成型，包括簡易手工操作模具和液壓機直通式泡沫塑料模具兩種類型，主要用來生產工業品方面的包裝產品。製造此種模具的材料有鑄鋁、不銹鋼、青銅等。

② 吸塑和注塑的區別

1、生產方式不同

吸塑產品是通過將片材烤熱後，再將片材推出靠吸力把片材和模具粘合，然後經過冷卻成型而成。

注塑是將熱熔後的塑料在使用壓力將其 塑料擠壓到注塑模具上，然後再冷卻成型而製成。

2、用途類型不同

吸塑多應用於電子產品、數碼產品、玩具、文具、五金配件等，吸塑製品的類型有吸塑盒、吸塑泡殼、吸塑托盤、吸塑罩等 類型。

注塑通常用於手機殼、電腦外殼、塑料杯、滑鼠殼、五金 配件外殼等，

3、生產周期不同

吸塑產品是一種熱軟型的生產模式，可由多個模具一次吸塑多個產品。而注塑模具的生產周期就較長， 是由單個模形多個產品壓合生產而成的，不需要再分沖直接形成產品。

4、從實際應用方面來

吸塑屬 於包裝形式的產品，而注塑屬於物品形式的產品，相同的是兩者是屬於塑料類的產品。

(2)吸塑模具做什麼產品擴展閱讀：

注塑也就是機器做的鞋子，幫面扎在鋁楦上後，一般由轉盤機直接注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底，現今也有PU（化學名聚氨脂）注塑（機器和模具跟一般的注塑不一樣）。

優點：由於是機做，產量大，故價格低廉。

缺點：如果款式多，換模具較麻煩，鞋子定型困難，沒冷粘鞋做工精緻，所以一般適合鞋底款式單一的訂單。

吸塑包裝的主要優點是，節省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產品透明可見，外形美觀，便於銷售，並適合機械化、自動化包裝，便於現代化管理、節省人力、提高效率。

③ 吸塑盒有哪幾種材質的

吸塑包裝盒的原材料主要有：PVC、PS、PP、PET、PETG及植絨、抗靜電、導電等材料。

一般條件下，都是利用石膏製作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具，石膏模具製作好後，先讓其自然乾燥完全或是烘乾。

將軟化處理好的塑料片連同木櫃，置於真空室中，開動吸氣開關，將真空室內空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻後，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。

吸塑包裝整理；將生產出來的產品進行修邊整理即為成品產品，再經包裝後即可出售。

(3)吸塑模具做什麼產品擴展閱讀

吸塑包裝模具一般有石膏模、電鍍銅模和鋁模三種：

1、石膏模：用石膏在半濕的狀態下雕刻成型，然後烘乾即成模具，石膏模成本低，易於修改，但石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用來打佯、做電鍍銅模的模種或一些要求不高小批量生產的吸塑模具。

2、鋁模：用鋁錠通過機械（車床、銑床、CNC等）加工而成。鋁模精度高、表面光滑而且經久耐用，但價格非常貴，鋁模一般用在精度要求較高銅模達不到的吸塑產品上。

3、電鍍銅模：用石膏模種製成樣品後，電鍍一層銅殼即為電鍍銅模，成本相對石膏模高，但比鋁模便宜得多，因其表面光潔耐用、低成本的優點，電鍍銅模是最常用的一種吸塑模具。

④ 注塑餐盒和吸塑餐盒的區別在哪裡，各有什麼特點及優勢

1、吸塑工藝和注塑工藝，所使用的設備成本價位相差不大，但吸塑模具的價格不貴，2-3萬的模具，就已經是很好的模具；注塑模具的價格比較貴，價格在十幾萬至上百萬不等。所以，從價格來說，如果您的產品產量一個件累積在10萬件以上，可以選擇注塑工藝；如果您的產品產量小一個件累積未達到10萬件以上，可以選用吸塑工藝。
2、注塑工藝製造的產品相對於吸塑工藝製造的產品，精密度更高，產品更美觀，一致性更強，但對於您需要生產的餐盒產品，不需要嚴格要求精密度，所以一般選擇吸塑工藝。
----駿精賽（重慶）專營吸塑機、高周波、空壓機、裁斷機，我們很高興為您解答，謝謝！

⑤ 雞蛋的蛋托是怎麼做的，什麼工藝

1、根據要求或樣品規格，首先製作好雞蛋托吸塑模具，一般條件下都是利用石膏製作吸塑包裝模具，讓其自然乾燥完全或是烘乾，然後根據產品表面凸凹具體情況，在不影響產品包裝模樣的低凹處鑽許多小孔。

2、接下來就是將雞蛋包裝盒模具處理乾燥完全後，將雞蛋托模具裝入真空室上層鐵板上，然後根據雞蛋托模具大小，將塑料片載成適用規格尺寸，然後將此片材放入加熱木櫃內，使其完全固定好，再將木櫃連同塑料片材置恆溫爐上進行軟化處理。

3、第三步是比較關鍵的，將軟化處理好的塑料片連同木櫃，置於真空室中，開動吸氣開關，將真空室內空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻後，即得到與模具相同的凹型雞蛋托。 然後就是雞蛋包裝盒整理；將生產出來的雞蛋托進行修邊整理後，才是成品的雞蛋包裝盒，這樣就可以出廠進行銷售了。

(5)吸塑模具做什麼產品擴展閱讀：

分類

1、紙漿蛋托

紙漿蛋托多是採用再生紙紙漿經成型機具壓制而成，因其製作工藝簡單，造價低廉，無環境污染，被稱為「綠色」包裝，是日常最常見的一種蛋托。

2、塑料蛋托

塑料蛋托採用塑料作為材質，可是製作出五顏六色、造型精美的蛋托。因其成本較高，一般在高檔超市用的較多。

3、單體蛋托

單體蛋托一般用於家庭或西餐店，具有造型可愛、使用方便的特點，可有效防止雞蛋從餐桌上滾落。是時尚家居的備選小餐具。

4、盤裝蛋托

盤裝蛋托根據大小不同一盤可裝幾十個蛋，也是用的較多的雞蛋包裝工具。

⑥ 求問吸塑模具電鍍銅模到底是怎麼做的

吸塑模具一般有石膏模、電鍍銅模和鋁模三種 石膏模：用石膏在半濕的狀態下雕刻成型，然後烘乾即成模具，石膏模成本低，易於修改，但石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用來打佯、做電鍍銅模的模種或一些要求不高小批量生產的吸塑模具。 鋁模：用鋁錠通過機械（車床、銑床、CNC等）加工而成。鋁模精度高、表面光滑而且經久耐用，但價格非常貴，鋁模一般用在精度要求較高銅模達不到的吸塑產品上。 電鍍銅模：用石膏模種製成樣品後，電鍍一層銅殼即為電鍍銅模，成本相對石膏模高。精鑄模具製造技術也稱近形技術(LENS)，是在激光熔覆技術和快速原型技術的基礎上發展起來的一種新技術。首先由CAD產生零件模型，用分層切片軟體進行處理，獲得各截面形狀的信息參數，作為工作台進行移動的軌跡參數。工作台在計算機的控制下，根據幾何形體各層截面的坐標數據進行移動的同時，用激光塗覆的方法將材料進行逐層堆積，最終形成具有一定外形的三維實體零件 使用聚焦激光輻照時形成的熔池很小，可制出外形精密的零件。因燒結點的大小和激光束的有效直徑差不多，故零部件的壁厚可精確調節，減少

⑦ 吸塑模具的介紹

吸塑模具，指吸塑生產時所用的模具，成本最低的是石膏模，其次是電鍍銅模，最貴的是鋁模。模具鑽有小孔，用於真空吸附熱化的硬膠片，形成吸塑產品。

⑧ 吸塑是什麼

吸塑：一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟後，採用真空吸附於模具表面，冷卻後成型，廣泛用於塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。
吸塑包裝：採用吸塑工藝生產出塑料製品，並用相應的設備對產品進行封裝的總稱。吸塑包裝製品主要包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。吸塑包裝設備主要包括：吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。封裝形成的包裝產品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等。
泡殼：採用吸塑工藝將透明的塑料硬片製成特定凸起形狀的透明塑料，罩於產品表面，起到保護和美化產品的作用。又名泡罩、真空罩
托盤：也叫塑料內托，採用吸塑工藝將塑料硬片製成特定凹槽的塑料，將產品置於凹槽內，起到保護和美化產品的作用。
植絨內托：是一種採用特殊材料的吸塑托盤，將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質材料，從而使托盤表面有種絨質的手感，用來提高包裝品檔次。
抗靜電托盤：是一採用特殊材料的吸塑托盤，該材料表面的電阻值小於10的11次方歐姆。主要用於電子、IT產品的吸塑托盤。
吸塑模具：吸塑生產用的模具，成本最低的是石膏模，其次是電鍍銅模，最貴的是鋁模。模具鑽有小孔，用於真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產品。
吸塑成型：就是我們常講的吸塑，採用吸塑成型機將加熱軟化的塑料硬片吸附於模具表面，冷卻後，形成凹凸形狀的塑料。
吸塑裁切：吸塑成型後的塑料產品，經過沖床，將大張的片材用刀模分切成單個產品。
折邊：吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝，需要將泡殼的三個邊用折邊機折到背後，以便在下一道封裝工序中，將紙卡插入折邊內，形成插卡包裝。吸塑定製：18028907158

⑨ 吸塑用什麼材料最好

問題一：吸塑盒用什麼材料比較好 推薦使用環保的材料料。
通常吸塑盒材料採用PET和PS或者是PP材質，PP的特點是強度比較高，耐熱、耐腐蝕，比如你要堆疊比較高產品重的使用這個就是比較好的，PET的特點是防摔、防爆、耐寒高，重量輕，彈性好。
至於哪種材料更好，就如同問天泓吸塑和沃爾瑪一樣，是根據你的需要決定的，如果你的產品比較重的話，推薦你選擇PP材料的材質，如果你經常在溫度低下使用吸塑盒的話，推薦你使用PET的材質。

問題二：吸塑模具使用什麼材料比較好？ 吸塑模具製作是根據其產品的樣式，用石膏純手工製作而成，為了耐用，烘乾後在其模具上面電鍍一層約5mm厚的銅，所以也叫電銅模（其實內部是石膏），這樣做是為了節約成本，可以說99%的吸塑模具都是這樣製作，其製作成本每版在600元左右。但也有很少一部分產品，因客戶對吸塑質量要求特別高，會用鋁材用線切割或銑床再拋光製作，但費用是電銅模的10倍，約5-6000元，這種鋁制模具費用一般是客戶自己買單，吸塑廠很少自己承擔費用，除非有一百萬的訂單。

問題三：吸塑可以用的材料,那種就好 PET,PVC ,PS ，PP，ABS等吸塑片材。
根據用途選擇合適的，看你是用於外包裝還是內托，或者產品外殼。
還可以在片材上植絨，彩印等深加工
不要問哪種最好,只能看哪種更適合.

問題四：請問專家，我要用吸塑材料做各種形狀較為復雜的產品，哪幾種吸塑材料合適呢？ 吸塑機（又叫熱塑成型機）是將加熱塑化的pvc、pe、pp、pet、hips等熱塑性塑料卷材吸製成各種形狀的高級包裝裝璜盒、框等產品的機器。 吸塑成型機原理：吸塑成型又叫熱塑成型,這種成型工藝主要是利用真空泵產生的真空吸力將加熱軟化後的pvc、pet、petg、aptt、pp、pe、ps等熱可塑性塑料片材經過模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼等。 目前市面上常見的產品有：日用品吸塑包裝、小五金吸塑包裝、汽車用品吸塑包裝、電子產品吸塑包裝、食品吸塑包裝、化妝品吸塑包裝、電腦周邊設備吸塑包裝、玩具吸塑包裝、體育用品吸塑包裝、文具用品吸塑包裝等。 其主要構造是由給料、拉料、上下電加熱爐、下閘、多功能可調尺寸、下模盤、上模、上閘、刀閘、切片、放片及配以真空裝置等構成；以氣動裝置為主動力源，其拉片、送片採用電動、減速器，時間繼電器，中間繼電器，行程開關等電器組成全自動控制系統。 吸塑機對控制系統的要求是保證操作方便、機械動作和溫度控制精度高、生產時間短、在同等生產條件下盡可能節約機械的耗電量。 吸塑機主要應用: 塑料包裝行業(吸塑包裝、塑膠、電池、玩具、禮品、五金、家電、電子、文具、裝飾)； 食品包裝行業(快餐盒、水果托盤、餅干盒)； 醫葯行業(葯丸包裝、葯片包裝)； 工業上冷卻塔冷卻水導流板等； 裝飾用立體浮雕圖案、塑料天花板、壁板、汽車材料、衛生器材等製造行業。 適合生產各種顏色片材：聚乙烯ps、聚氯乙烯pvc、有機玻璃、abs、聚甲基丙烯酸甲酯；植絨片材；環保片材apet、pet、pp等；光降解材料；生物降解材料等塑料製品。 希望對你有點幫助！ 查看原帖>>

問題五：吸塑盒的材料是PET好還是PS？？什麼材料最好？？ PET的材質比較硬點。從材料來看，PP的最好。
選擇吸塑盒主要看一下方面：
做工
每一個面和邊都很工整，沒有歪邊和起泡現象，每一個面做工都很講究，這是高工藝的標 志。
材質
市面上流行的吸塑盒的材質都是有限的，比如說PP、PS、PET、PVC更有甚者就是PETG等之類的，可以歸結為奢侈品了，一般天泓吸塑醫療的材料是比較中等偏上。而PETG藍底的是比較一般常用的材料。另外PETG白底或者白色PET的材質都是比較經常用到的。

問題六：吸塑材質的櫥櫃怎麼樣？好用嗎？ 我來介紹下，

問題七：吸塑托盤用什麼材質會比較好點？ 這個是要看裝什麼產品才能決定材質，也是要看要求，東莞天泓根據產品要求而採用吸塑托盤使用什麼材質，沒有看到要求的情況下都說不準，覺得PP會好點，硬度也夠強。

問題八：食品及月餅吸塑內托一般用什麼材質好 一般使用的pe材料，一定不能使用pvc材料

問題九：怎麼樣來區別吸塑製品的材質 如果單單是區別材質的話，方法倒是蠻多，比如一樓說的專業機構檢測，還有比較簡單的燃燒測試，看火焰顏色、聞味道、攻燃燒物滴落速度、顏色等等。前提當然是對塑料物性比較了解的基礎上。