㈠ 模具製造中滑塊的加工方法和順序
1、加工六方就不說了,後面是先鑽運水和斜導柱孔,再加工T台,再割斜度,再電腦鑼膠位、打火花、Fit模、省模。
㈡ 塑膠模具滑塊(行位)研配先後順序,講詳細一些,求鉗工大師傅指點
不同結構的模具,有不同的研配方法。一般來說,要在模具主體修配、拋光完成後再進行滑塊的研配。滑塊的研配,主要涉及到測量問題,研配的准確與否,與測量的准確與否很關鍵。所以,最好使用百分表來進行測量。測量時,最好能多測量一次,取多次測量數值的平均值。這樣誤差比較小,能一次研配到位。偏差的大數用平磨、工具磨來修磨,偏差很小時,可以鉗工自己用油石、銼刀修磨到尺寸。
㈢ 模具設計中斜滑塊尺寸怎麼定
模具中的斜滑塊樣式有好幾種:
第一種為拔塊式(狗腿式)斜滑塊:
我這里有斜滑塊AUTOCAD電子圖檔,要的話請發一個郵箱給我,我發給你,如果有什麼問題可以與我聯系。
㈣ 關於模具斜度方面的問題,,高手進來指教!!!
最好用帶可調角度的正弦導磁台,然後將工件吸到導磁台上,磨到需要的斜度。這要用到三角函數的正切函數,根據模具型心的高度,算出給定的斜度的正切值是多少,正弦導磁台就用塊規墊多少,凸模的斜度就磨多少。凸模的有效高度就是要磨的斜面長度。角度確定後,凸模越高,斜面磨下去的就越多。在銑床和平磨上也可以用帶調角度的正弦平口鉗夾起來,和前面說的一樣,加工到所需的尺寸。如果沒有正弦平口鉗,也可以用普通的平口鉗,根據計算的正切值,將工件斜著夾住,用百分表來控制所需的斜度。先用高度劃線尺,劃出需要磨去的斜面的高度線。打表時,從這一點開始起為零點,(這一點,也就是凸模的根,出活時,就是產品的口部,)一直打到端頭,端頭比零點的高度差,就是所計算的正切值,磨或銑時,從零點開始銑或磨,一直加工到端頭,在小角度時,正切值和正弦值是一樣的,比如要磨30』的斜度,30』的正切值是0.00872,凸模的工作有效高度50。0.00872*50=0.436,凸模的頭部就要磨去0.436,如果凸模的高度是80,那麼0.00872*80=0.7,凸模就要磨去0.7。
㈤ 在模具對碰時滑塊斜面是15度 我用保險絲還有30絲高請問滑塊的耐磨塊腰磨多少怎麼計算謝謝🙏
耐磨塊磨掉的厚度=0.25882*高度(指前後模閉合到底所差高度)你這里所說的2mm是說的模具閉合差得高度吧。假如是這樣的話上面的公式就沒有問題了
㈥ 塑料模具裡面的滑塊斜度怎麼計算
㈦ 請問模具中壓塊和滑塊假如壓塊壓在滑塊後和模具合起來合不密還有1.2滑塊斜度應該磨掉多少才能合的密呢
你好,這要看滑塊的斜度了,以25°為例,模具差1.2的話,滑塊要磨去0.56,可以用三角函數計算出來,初中學的哦。
如果斜一度高度10厘米是1.75毫米,也就是175絲
㈧ 模具配模怎麼配 要注意那些
跟師傅好好的學,這個東西是個手藝活,干好了特別吃香的!
我們公司的鉗工有些老師傅天天耍的巴適的很,錢又拿的多