㈠ 如何畫平面圖
1、首先准備好畫紙、尺子和畫筆,用尺子畫一個長方形,如下圖所示:
㈡ 做五金模具設計的人用什麼軟體畫展開圖的
畫展開圖目前來說
這個是最流行最方便
㈢ CAD中畫模具結構圖要將產品圖先鏡像一次呢
不需要 那個有效的面怎麼都是需要的
(轉)模具設計流程(個人經驗)
當我們接到客戶的CASE之後,首先要了解清楚客戶的要求(如產品的外觀要求,結構上的要求或其它的一些特殊要求)與客戶進行溝通,接下來就要開始分析要做的這個產品了,主要是檢查產品的拔模及肉厚,對一些柱位及肋位進行防縮水處理(這些很必要,可以減少以後開模中一些不必要麻煩,提高你在客戶心目中的地位)
下面就要進入我們的主題——————模具設計(以下以PRO/E 進行模仁3D,再在CAD裡面完成所有設計為基礎)
1:對產品進行排位(這將決定模具的大小,在這里要考慮的東西大多了,主要的還是靠你的經驗及你們公司的要求)(如果用CAD設計的話注意要先對產品進行鏡像,再放縮水,然後才排位)排位再好做到產品四面分中,以便後面加工時出數)
2:對產品加上收縮率(縮水)
3:確定模仁的大小(具體的不多講,網上有很多參考資料)
4:現在可以開始做分模面了,這里考的就是你的真功夫,不僅3D要用的好,模具結構更是重中之重
5:分模面做好就可以把模具分開了,前後模,鑲件,斜頂,行位都可以在這邊分好
6:接下來做的就是流道了,這個關繫到公司生產的成本及產品的質量,設計時要三思啊
7:下面就是冷卻水路的布置及鏍絲也的放置,頂針的排列(用EMX設計這里只要做基準點就可以
8:用CAD設計的話我一般做完以上的工作就把它轉成平面圖,直接放入模胚再在CAD裡面設計了,以下的設計以CAD為主(可能很多人做法會不一樣)
9:模仁圖有了,就開始模胚上的設計了,先要以模仁的太小及結構定出模胚的大小及形式(如大水口,細水口等)然後用模具外掛調出適用的模胚,裝入模仁(注意圖層的控制及顏色的控制,以便在後面出散件圖時能更快,更易識別)
10:把水路引到模胚上,當然還有鏍絲,再來畫上彈弓,垃圾釘,頂棍孔,在主視圖上做這些的同時要在剖面圖上表達出來,當然不有頂針了,別忘了這里把唧嘴給畫上,如果是細水口的話就忙了,水口拉針,拉桿,開閉器都要在這里設計好,如果有行位的模具應先設計好行位
11:做好這些好像差不多了,可以休息10分鍾了,接下來的工作是撐頭及鎖模片,還有一個撬模坑差點忘了
12:簡單一點的模具做到這里也就差不多了(只是說結構圖)開始標數吧,同時也是檢查設計正確性的重要一環
13:搞定就開始做BOM表了,做完套上圖框,這個不用多說了吧,填好標題欄再檢查一遍(這時我一般自己看一遍再調給同事看一遍(自己的錯誤有時怎麼都看不出來)好了,出個組立圖先,給客戶確認一下,看客戶還沒有不滿意的,有問題的話趕快改吧,沒問題就萬事大吉了,可以出散件圖了
14:散件圖看你們公司的要求了,我們公司要求出的很詳細,每個零件都要出圖
當然,以上說的只是一個步驟,一套高質量的模具的設計不僅要有一個好的思路,更要在實踐中不斷的積累,不斷提升,不斷完善
㈣ 平面圖怎麼畫
在日常生活中,有時候需要畫一個簡單的平面布局圖,例如門店的物品擺放,或者是屋內布局等等,今天用Word教你如何輕松搞定。
1、以WPS為例,打開示例Word文檔,點擊『插入』,如圖所示。
㈤ 五金模具設計有哪些步驟
五金模具設計一般按照下面這個流程圖進行工作的,詳細的在後面敘述。AUTOCAD沖模設計流程圖。首先,那到客戶提供的產品圖紙或磁碟,看懂,看透,對產品的材質,料厚,公差進行分析:⑴.確認材料的品質:常用的為鋼板(如SECC),不銹鋼(如SUS304),鋁合金,這幾種產品的展開系數a均不一樣,一般鋼板為0.4,不銹鋼為0.45,鋁合金為0.43。(指L曲)。⑵.分析產品圖的公差:一般地說,產品圖上關鍵尺寸都有公差,從產品圖設計者來講,當然想公差越小越好,保證了設計者的最終目的。但是,從模具設計和加工能力方面來講,這就要求很高,因為這給模具設計者和模具加工增加了難度,為了解決這個矛盾,需要雙方的友好協商和誠摯溝通,在保證產品的性能,質量的前提下,適當增加產品圖尺寸公差。而模具設計者要善於確定產品圖尺寸的「目標值」,一般內徑取公差上限,外徑取公差下限,有的尺寸取中間值,如孔距,間距等。⑶.繪制產品圖,將產品圖中各個部位尺寸的目標值都加進去,然後標上尺寸,檢查與圖紙正確與否。⑷.繪制展開圖,利用繪制好的產品圖畫展開圖,彎曲部分要加補償,其補償量x=展開系數a*料厚t,展開系數參照標准執行。畫展開圖要注意,彎曲線彎曲內部的線,在展開圖中指示的彎曲線是彎曲內線。⑸.確認模具種類:是連續模還是工程模?一般由客戶確定,有時也由設計者確定。其原則是:考慮量產性;考慮批量性;如果確定是連續模的話,首先畫排樣圖,建立排樣層「P」,然後根據排樣圖寬度確定模板的大小和厚度。根據材料的厚度,確認沖頭的強度以及模具大小。然後寫模板籌備書,包括尺寸,熱處理,數量等要求。
⑹.在此同時,模具的平面圖形大體上已經出來了,經過多次研討,最後確認上下型平面圖和組立圖。以後的工作就是部品圖,拆板圖和外購標准件清單。在設計連續模時,排樣圖,接刀圖要得到客戶確認,特別是產品接刀圖要有詳細的接刀形狀,位置尺寸。⑺.組立,試模,提交樣品,檢驗數據,判定OK或NG,找出原因,採取對策並保留品質檢測數據,模具改善後對照檢查。
㈥ CAD怎麼出模具圖
上位說的不全面,看看我的,呵呵…模具,一般有很多物件組合裝配出來的。所以必須用視圖來表示出。CAD可以作平面圖,PROE可以轉為實體。模具要出來,肯定要分解,呵呵…用視圖來表示各個部分,然後派給加工人員做!當然還得畫出裝配圖了!若還有問題可以提問!