㈠ 模具的枕位、插穿和碰穿位怎麼判斷
1、枕位:是分型面的一部分,枕位是凸起孤立的分型面部分. 通常有3-5出模角度)相插的部分型腔凸出分模面的封膠部分。
2、插穿面:前後模面是平行對插關系,Z軸方向不是垂直的帶有斜度。
3、碰穿面:前後模想碰撞的面,是Z軸方向垂直的碰下來。叫碰穿。比如一些產品上的通孔,就是碰穿成型的。
㈡ 怎麼徹底解決模具錯位
想要徹底解決模具錯位的問題,就需要重新配打銷釘孔。把上下模具、或者動定模板重新定位,然後把舊的銷釘孔擴大,重新配銷釘。比如:把Φ8mm的銷釘孔擴為Φ10mm的銷釘,或者把Φ10mm的銷釘擴為Φ12mm的銷釘。
㈢ 塑膠模具設計中的問題
塑膠模具設計中的問題:
一.檢查膠位是否均勻,如不均勻則會引起縮水並影響外觀。
二.確定分型面與拔模角
1.分型面選擇在開模方向上投影的最大值,客戶允許的情況下,盡量簡單化
2.碰穿位:盡量選碰後模,如要碰前模,易走披鋒,影響外觀,利用平面接觸。
3.枕位:枕5—8毫米,再與大分型面接平,膠位部分拔3度,後面拔3度或避空。
4.插穿位:利用側邊工作,拔3度,一般做鑲件。
三.拔模原則:
1:減膠方向拔模。
2:軸類最大端為產品尺寸,孔類最小端為產品尺寸。
四.2D一定要注意鏡像且放縮水,如忘記這步,絕大部分模具報廢。
五.縮水:縮水率小產品(5‰以下)可按經驗放縮水,縮水率大產品,例如一個可放18‰也可放20‰更甚至於可放22‰產品,一定要先徵求負責人意見再放,以免跟配套產品尺寸不吻合。
六.唧嘴偏心KO應與同軸
七.行位要點:
1.一般用斜導柱作動力,比較小的抽芯距用T形槽,大於30mm用油缸抽芯。
2.斜導柱的角度比鏟機角度小2—3度。
3.後模行位伸入前模超過總高度一半,可省掉鏟機,利用前模加工面作壓面。
4.行位寬度大於100mm,盡量用2根斜導柱,大於150mm的中間加導向槽。
5.行位定位:盡量不用波仔彈珠(力不夠大),用螺絲定位。
6.行位在TOP位處,一定要放彈簧,否則行位開完模因重力作用,無法歸位而導致撞壞。
7.開模方向投影,如行位底下有斜頂或頂針的,要設置先復位機構,否則有可能行位與斜頂或頂針會產生干涉。8.行位跟行走,走啤把,包膠位,直身出。
9.行位行程應大於扣位2至3mm,油缸行程應大於扣位10mm。
10.為了增加鏟機牢固性,盡量做反鏟。
八.斜頂設計要點
1.斜頂一般做3—8°,不超過15°。
2.頂出行程一般大於扣位0.5—1mm.
3.頂出方向:膠位應平或向上,否則做延遲斜頂。
4.斜頂寬度比較小時,頂針板增加一座架,使斜頂高度減短,以確保強度。
還需要注意的是:
㈣ 模具中的碰穿,擦穿,插穿,靠破是什麼意思,請幫忙說得詳細點
碰穿是是上下鑲件對碰,中間沒有膠位,插穿是鑲件直接碰到型腔底部形成膠位空缺,靠破是上下兩鑲件靠在一起形成空缺膠位
㈤ 模具上的碰穿、插穿是什麼意思
碰穿就是根據鑄件需要而形成的通孔,有圓形,方形,和多邊形。碰穿就是合模後孔位部份的模面碰到而使合金液在此位置不能流動,使產品鑄造後形成需要的孔位,叫碰穿,。插穿就是在模具的一面做成凸形,另一面做成凹形合模後凸形部份插入凹形部份,鑄造後使產品形成需要的通孔,叫插穿。碰穿面和插穿面就是碰穿部份和插穿部份在鑄造後形成通孔,穿破表面,。
㈥ 塑膠模具,壓鑄模具,前後模錯位怎麼改模。
首先應查找錯位的原因,是模具鏡框裝配偏移還是型腔加工放電偏移,先要對模具進行測量,找到偏移的原因再著手修理方案。
㈦ 模具開粗開錯了怎麼補
是模板開框開錯了還是模仁膠位開錯了?
如果是A、B模板開框開錯了,可以做擠緊塊解決
如果是面板、頂針板等其他模板開錯,可以考慮做鑲塊,用螺絲鎖上去補一塊。
如果是模仁開錯了膠位,面積比較小,可以燒焊或者做鑲件。如果是面積比較大,那麼只能報廢重重新訂料做了。
模具開錯
做模具行業沒技術的又累工資又低,不如跟我來學模具設計,吹空調用滑鼠工資還高
㈧ 那位大神能給點指示模具中:碰穿位、插穿點陣圖或者UG檔
這種就叫碰穿位,由一方鑲件碰在模具型腔上形成的孔。
㈨ 模具中的碰穿,擦穿,插穿,靠破是什麼意思,請用圖例說明
「靠破」就是鑲件靠在一起,產品破了
「碰穿」就是鑲件碰在一起,產品穿了
「擦穿」就是鑲件擦在一起,產品穿了
「插穿」就是鑲件插在一起,產品穿了
注意:
1,碰穿=靠破,
2,如果產品有個孔,那麼模具上這個孔就是有個柱子,這樣注塑時柱子擋住塑料,就成孔了。那麼模具是開合的,那麼柱子肯定是上下或左右分開的,否則你產品拿不來或模具打不開
3,那麼柱子分開的兩個部分是要靠在一起的,那就是「穿」了
4,柱子兩個部分靠在一起的面是跟柱子運動方式垂直的情況下,就是「碰穿=靠破」,類似兩個手掌平靠在一起。
5,如果柱子兩個部分靠在一起的面是跟柱子運動方式不垂直是成角度的情況下,就是「擦穿」,
6,還有種是一個是柱子,一邊是孔,柱子插到孔里,那麼柱子留在外面的部分起檔膠作用就是「插穿」
模具的損耗原因:
1、模具主要工作零件的材料的問題,選材不當。材料性能不良,不耐磨;模具鋼未經精煉,具有大量的冶煉缺陷;凸凹模,鍛坯改鍛工藝不完善,遺存有熱處理隱患。
2、模具結構設計問題,沖模結構不合理。細長凸模沒有設計加固裝置,出料口不暢出現堆集,卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。
3、制模工藝不完善,主要表現在凸、凹模鍛坯內在質量差,熱處理技術及工藝有問題,造成凸、凹模淬不透,有軟點及硬度不均。有時產生微裂紋、甚至開裂,研磨拋光不到位,表面粗糙度值過大。
4、無潤滑或有潤滑但效果不佳。
模具的維護保養:
1、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧最易損壞,通常出現斷裂和變形現象。採取的辦法就是更換,在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號,彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認,只有在三項都相同的情況下才可以更換。彈簧以進口的質量為佳。
2、模具使用過程中沖頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象,沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。沖頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。
3、緊固零件,檢查緊固零件是否松動、損壞現象,採取的辦法是找相同規格的零件進行更換。
㈩ 塑料模具碰模時應注意什麼該怎樣解決
應當檢查模具,部件有無損壞,是否可修理,若無法修理,就要購買新件了!
碰模是個大問題,應當注意避免!碰模有時會造成很大的損失!