飲料瓶子拉伸模具哪裡買

❶ 塑料工藝品模具，義烏市哪裡有買的

去浙江黃岩模具城可以搞定

❷ 吹氣模--飲料瓶的生產過程

這個問題轉化一下，就是問吹氣模生產飲料瓶的過程吧。
飲料瓶的生產過程分為一步法和兩步法:
1、一步法:塑料粒子經過加熱融化注射到瓶胚模具，冷卻定型成為半成品(類似試管形狀的瓶胚，也稱為管胚)，在瓶胚沒有完全冷卻的時候進行加熱調溫，然後送入吹氣模，經過拉伸吹瓶讓管胚的塑料均勻分布，並且緊貼吹氣模，高壓吹氣完成之後通入冷卻氣，完全冷卻定型的時候吹氣模打開，飲料瓶成型完成。
2、兩步法:分為注胚和吹瓶。
注胚:塑料粒子經過加熱融化注射到瓶胚模具，冷卻定型成為半成品(類似試管形狀的瓶胚，也稱為管胚)。
吹瓶:冷卻到常溫的瓶胚經過加熱調溫，然後送入吹氣模，經過拉伸吹瓶讓管胚的塑料均勻分布，並且緊貼吹氣模，高壓吹氣完成之後通入冷卻氣，完全冷卻定型的時候吹氣模打開，飲料瓶成型完成。

❸ 飲料瓶是什麼性質的塑料

是使用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）為原料，添加了相應的有機溶劑後，經過高溫加熱後，通過塑料模具經過吹塑、擠吹、或者注塑成型的塑料容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品級原料等特點。

使用塑料製品時特別要注意，不要接觸醋、清潔劑等，避免陽光直射、高溫等，以免發生化學反應。另外，您在購買塑料餐具時，應當挑選商品上帶有PE（聚乙烯）或PP（聚丙烯）標注、裝飾圖案少、無色無味、表面光潔的塑料製品。

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飲料瓶的發展

採用塗覆技術製造阻隔性塑料瓶工藝已呈下滑趨勢，已有德國Krones AG公司、美國利樂公司（Tetra Pak、伊利諾伊州）開始削減生產規模。Krones公司與可口可樂公司共同研製開發了BestPET技術，在瓶子外表面塗覆含氧化硅的塗層。

該公司一位發言人聲稱，由於成本過高，對氧氣的阻隔性能不充分，這項技術已經過時了，利樂公司也已終止了應用在PET瓶內壁的Glaskin二氧化硅等離子塗層系統的研究工作。

另外，義大利SIPA公司專為PEN瓶開發出一種新型阻隔性的蘸塗物料，其商品名為Smart Coat，其工藝流程是：吹塑加工得到瓶子後，經過蘸塗工序，然後立即放入紅外線烘箱內使瓶子快速烘乾，再經過第二次塗覆，然行將瓶子處於紫外線輻射下固化，

一台標准蘸塗裝置每小時大約可處理12000個塑料瓶。這種PET瓶的應用目標之一是灌裝碳酸飲料，據該公司介紹，0.5升容量，單一用途經過蘸塗的PET瓶，所包裝商品的貨架壽命可長達一年，而未經蘸塗PET瓶的商品貨架壽命只有7周。

英國創新塑料技術公司（AFT）開發出一項專利性的水基流動塗覆工藝，可對一特種阻隔性熱塑性樹脂制瓶坯的外表面進行塗覆處理，瓶坯經過塗覆工序後，樹脂發生固化，可在標準的加工設備上將瓶坯二次拉伸吹塑。

APT公司宣稱，採用這種塗覆工藝與未經過塗覆的PET瓶相比，對CO 的阻隔性能提高3-4倍，赫斯基公司正在與APT公司協商轉讓技術事宜，

以獲得製造這種塗覆設備的經營許可，設備的設計產能是每小時加工3萬個瓶坯，APT公司董事羅伯特。李說。這項技術已被某家生產飲料的龍頭企業購買，應用於加工無酒精類飲料包裝瓶。

德國亞琛大學塑料加工研究所（IKV）已將其開發的塑料瓶內壁等離子塗覆技術—PECVD，轉讓給了西得樂公司，IKV還開發有一項塑料瓶外壁塗覆技術，採用了20-150nm的阻隔性塗層，類似於內壁塗覆工藝，可提高PET瓶4倍的CO 阻隔性能，

其技術生產系統裝置的加工周期為15秒，產呢不管1萬瓶/銷案，研究人員定下的開發目標是：加工循環周期縮減在10秒之內，應用更強有力的真空泵，以及其他改進型檢測裝置。

❹ 你喝飲料的瓶，是怎麼做出來的

易拉罐分為兩片罐和三片罐，王老吉的包裝就是三片罐，三片罐模具沒有什麼難度。它是蓋與罐身與底蓋封罐而成的，但可樂就是兩片罐了，是專用沖床專用生產線了，是超級變薄拉伸了，前易拉罐由罐身和罐蓋兩部分組成,行內稱兩片罐。下面是罐子的製作工程:
1)由薄鋁帶,(厚0.27MM~0.33MM,寬1.6M~2.2M,一卷重約3T)由沖床沖成圓杯
2)沖後的杯由拉伸機拉成罐子的形狀
3)拉伸後的罐子經清洗,烘乾,外表印刷並烘乾,內壁噴塗並烘乾,罐口縮頸返邊,漏光檢測後就是成形的易拉罐(沒有蓋子)
4）罐蓋也是用鋁帶用沖床一次沖成形的，經過噴塗烘乾和檢測後即完工
製作過程中不需要熱處理。

塑料瓶是用吹塑機，中空吹塑機吹出來的。
吹瓶過程
吹塑過程是一個雙向拉伸的過程，在此過程中，PET鏈呈雙向延伸、取向和排列，從而增加了瓶壁的機械性能，提高了拉伸、抗張、抗沖強度，並有很好的氣密性。雖然拉伸有助於提高強度，但也不能過分拉伸，要控制好拉伸吹脹比：徑向不要超過3.5～4.2， 軸向不要超過2.8～3.1。瓶坯的壁厚不要超過4.5mm。
吹瓶是在玻璃化溫度和結晶溫度之間進行的，一般控制在90～120度之間。在此區間PET表現為高彈態，快速吹塑、冷卻定形後成為透明的瓶子。在一步法中，此溫度是由注塑過程中的冷卻時間長短決定的（如青木吹瓶機），所以要銜接好注—吹兩工位的關系。
吹塑過程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三個動作的時間很短，但一定要配合好，特別是前兩步決定了料的總體分布，吹瓶質量的好壞。因此要調節好：拉伸起始時機、拉伸速度、預吹起始和結束時機，預吹氣壓力，預吹氣流量等，如有可能，最好能控制瓶坯總體的溫度分布，瓶坯內外壁的溫度梯度。
在快速吹塑、冷卻過程中，瓶壁內有誘導應力產生。對充氣飲料瓶來說，它可抗內壓，有好處，但對熱灌裝瓶來說就要保證在玻璃化溫度以上讓它充分釋放。
常見問題與解決方案
1. 上厚下薄：延後預吹時間，或降低預吹壓力，減少氣流量。
2. 下厚上薄：與上述相反。
3. 瓶頸下有皺折：預吹太晚或預吹壓力太低，或此處坯冷卻不好。
4. 底發白：瓶坯太冷；過分拉伸；預吹太早或預吹壓太高。
5. 瓶底有放大鏡現象：瓶底料太多；預吹太遲，預吹壓太低。
6. 瓶底裡面有皺折：底部溫度太高（澆口處冷卻不好）；預吹太晚預吹壓力太低，流量太小。
7. 整個瓶混濁（不透明）：冷卻不夠。
8. 局部發白：過度拉伸，此處溫度過低，或預吹太早，或碰到拉伸桿了。
9. 瓶底偏心：與瓶坯溫度、拉伸、預吹、高壓吹等都可能有關系。降低瓶坯溫度；加快拉伸速度；檢查拉桿頭與底模間的間隙；延後預吹，減小預吹壓力；延後高壓吹；檢查瓶坯是否偏心。

❺ 飲料瓶是注塑還是吹塑製成的

❻ 飲料瓶是怎麼做出來的

用吹塑機，中空吹塑機吹出來的。

吹瓶過程

吹塑過程是一個雙向拉伸的過程，在此過程中，PET鏈呈雙向延伸、取向和排列，從而增加了瓶壁的機械性能，提高了拉伸、抗張、抗沖強度，並有很好的氣密性。雖然拉伸有助於提高強度，但也不能過分拉伸，要控制好拉伸吹脹比：徑向不要超過3.5～4.2， 軸向不要超過2.8～3.1。瓶坯的壁厚不要超過4.5mm。

吹瓶是在玻璃化溫度和結晶溫度之間進行的，一般控制在90～120度之間。在此區間PET表現為高彈態，快速吹塑、冷卻定形後成為透明的瓶子。在一步法中，此溫度是由注塑過程中的冷卻時間長短決定的（如青木吹瓶機），所以要銜接好注—吹兩工位的關系。

吹塑過程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三個動作的時間很短，但一定要配合好，特別是前兩步決定了料的總體分布，吹瓶質量的好壞。因此要調節好：拉伸起始時機、拉伸速度、預吹起始和結束時機，預吹氣壓力，預吹氣流量等，如有可能，最好能控制瓶坯總體的溫度分布，瓶坯內外壁的溫度梯度。

在快速吹塑、冷卻過程中，瓶壁內有誘導應力產生。對充氣飲料瓶來說，它可抗內壓，有好處，但對熱灌裝瓶來說就要保證在玻璃化溫度以上讓它充分釋放。

常見問題與解決方案

1. 上厚下薄：延後預吹時間，或降低預吹壓力，減少氣流量。

2. 下厚上薄：與上述相反。

3. 瓶頸下有皺折：預吹太晚或預吹壓力太低，或此處坯冷卻不好。

4. 底發白：瓶坯太冷；過分拉伸；預吹太早或預吹壓太高。

5. 瓶底有放大鏡現象：瓶底料太多；預吹太遲，預吹壓太低。

6. 瓶底裡面有皺折：底部溫度太高（澆口處冷卻不好）；預吹太晚預吹壓力太低，流量太小。

7. 整個瓶混濁（不透明）：冷卻不夠。

8. 局部發白：過度拉伸，此處溫度過低，或預吹太早，或碰到拉伸桿了。

9. 瓶底偏心：與瓶坯溫度、拉伸、預吹、高壓吹等都可能有關系。降低瓶坯溫度；加快拉伸速度；檢查拉桿頭與底模間的間隙；延後預吹，減小預吹壓力；延後高壓吹；檢查瓶坯是否偏心。

❼ 礦泉水飲料瓶採用什麼吹塑成型的

PET兩步法---既注塑出型坯在通過烘烤設備加熱至吹塑溫度。在放入吹瓶機吹塑成型。現在的注拉吹設備一步就可以解決了。既注塑拉伸吹塑成型都在一台設備解決。

❽ 為什麼飲料瓶子底部都有一個凹槽

小夥伴們都會忍不住去買一瓶冰汽水吧。喝過那麼多的飲料，見過那麼多的飲料瓶，那麼你有沒有發現飲料瓶的底部有一個凹槽呢？這個凹槽又為什麼存在呢？其實飲料瓶是利用真空負壓技術製造出來的，在製造過程中為了使瓶子厚度均勻，模具底部就專門設置了凹陷的形狀。這個凹槽當然也有存在的作用。瓶底是凹進去的，放置瓶子時就不會倒，這也是為了讓飲料瓶放平。凹槽的存在可以加固瓶底，正如有的瓶子雖然很薄，為了更容易擠壓，就在瓶身上設置出很多線條，這也是為了加固瓶子。如果同樣是瓶子，一個底部是凹的，一個底部是平的，當然是平底的瓶子里能裝更多的水。很多人覺得商家設置凹槽是為了少放一點飲料，為自己減少成本，這是不存在的。

❾ 用普通的塑料飲料瓶子裝開水，瓶子都會軟掉變形，這時瓶子里的水還能喝嗎會不會產生有毒物質

不能喝，特別是瓶底標有pp1的瓶子融化後塑化劑會散發出來，溶於水中，如果喝了的話會對人體有害，瓶底標有pp5的水瓶是可以放熱水並且可以加熱的。

塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料並添加了多種有機溶劑後製成的。塑料瓶廣泛使用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）為原料，添加了相應的有機溶劑後，經過高溫加熱後，通過塑料模具經過吹塑、擠吹、或者注塑成型的塑料容器。

材料

塑料瓶是使用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）為原料，添加了相應的有機溶劑後，經過高溫加熱後，通過塑料模具經過吹塑、擠吹、或者注塑成型的塑料容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品級原料等特點。

使用塑料製品時特別要注意，不要接觸醋、清潔劑等，避免陽光直射、高溫等，以免發生化學反應。另外，您在購買塑料餐具時，應當挑選商品上帶有PE（聚乙烯）或PP（聚丙烯）標注、裝飾圖案少、無色無味、表面光潔的塑料製品。

❿ 飲料瓶模具是怎麼做的

有2種方式，一種是用吹塑模具；二是用注塑模具先生產瓶胚，然後吹瓶，主要看你的瓶子是什麼樣的，如果可行的話可以直接買個瓶胚然後花幾千塊錢做個吹瓶模就行