折彎機下磨四方模具怎麼用

㈠ 汽車手動折邊模具怎麼用

折邊機是處理產品的邊緣的一種機械。而且它是一種簡單的彎曲機，不僅可以手動，還可以機動。最容易的方法是用彎曲半徑的模型將鋼板定在工作台上，而多出的部分材料放置於另一個工作台上面。然後以彎曲半徑為中心，講工作台旋轉。而工作台上升的時候，折邊機會將不銹鋼完成特定的角度。那麼，折邊機具體應該怎麼操作呢?下面就由小編帶你去了解一下吧。

折邊機的使用方法
使用方法

1.操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布於身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。

2.折邊工要經過一定的專業學習，要懂得本人所操作機床的結構、性能和正確安裝模具的方法，才能單獨操作。

3.使用前加好潤滑油，並進行空車運轉二分鍾檢查。

4.啟動後要等運轉速度正常後才開始工作;同時觀察周圍人員動態，防止傷人。

5.不得超規格使用本機床。

6.多人操作，應由一人指揮，工件翻身或進退時，兩側操作人員密切聯系，動作一致。

7.不允許材料上有焊疤和較大毛刺，防止模具損壞。

8.工作完畢，切斷電源，做好機床保養和環境打掃工作。

為了保證能獲得較好的工作折彎精度。一般應注意的事項：

1、板料必須平整;

2、折彎板料應放在機器的中間;

3、正確的選用下模V型槽，開口尺寸應大於8倍的板料厚度;

4、選用和調整機器的壓力與工作所需折彎壓力基本相近。

本機器調整方法：對折彎工作的精度要求較高時，將溢流閥降低到工件所需壓力。

5、本機器採用同步平衡機構。對同步缸充油、排氣是提高折彎工作精度的有效措施。其步驟：先將充油開關打開，然後將放氣開關打開，將選擇開關扳至「充油」位置，按「充油」按鈕，對同步缸充油排氣，待氣排完後，在充油狀態下關閉放氣開關，充油結束後，記住將充油開關關閉。

同步缸充油排氣應在：①每次開始之間;②在連續運行中，如果發現滑塊行程數減慢(<10min-1)的情況進行。以提高工作精度和增加滑塊行程次數。

好了，以上就是折邊機的使用方法以及注意事項啦。可能折邊機在我們日常生活中見得比較少，所以我們對於折邊機是什麼東西的概念都沒有，可以說對折邊機的了解程度為零。但是，經過小編上面的詳細解釋，大家應該對折邊機有了大概的認識了。而且，現在折邊機應用非常地廣泛，我們應該對折邊機有所了解，可以的話對折邊機進行深入的了解。

㈡ 數控折彎機操作圖解法

1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關，再按油泵啟動，這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。（此時機器不動作）

2、用G92指令建立坐標系的程序。

3、系統軸參數應與編程方式一致，此時應設為直徑編程方式（如更改需重新開機）。

4、Z軸對刀。在「點動操作」工作方式下，以較小進給速率試切工件端面，讀出此時刀具在機床坐標系下的Z軸坐標值Z2，此時刀具在工件坐標系下的Z軸坐標值Z1為0，（如果工件坐標系在後端面則Z，為工件長度值L）。

5、 X軸對刀。在「點動操作」工作方式一下，以較小進給速率試切工件外圓，先讀出此時刀具在機床坐標系下的X軸坐標值X2，再退出刀具，測量工件的直徑值。則刀具在機床坐標系下的X軸坐標值為X2時，其在工件坐標系下的X 軸坐標值X1為工件直徑值D。（如是半徑編程方式即為半徑值）

(2)折彎機下磨四方模具怎麼用擴展閱讀

折彎機注意事項：

⑴對操作人員要求比較高，需要操作人員定位折彎法蘭；

⑵操作人員必須托住材料；

⑶材料大面懸在折彎機外側；

⑷對於大型工件的折彎，一名操作人員很難完成，需要兩人或多人同時作業；

折彎機的折彎角度決定因素：

⑴滑塊的行程；

⑵模具尺寸；

⑶材料厚度變化；

⑷操作人員托撐材料的好壞。

㈢ 如何選擇折彎機模具材質

折彎機模具是根據工件來選擇的，簡單介紹下折彎機模具：
從外形來選擇上模分為：常規刀、大彎刀；下模最常使用的是四方模，其應用范圍最廣。四方模下方可以增加模具托（簡稱：模托），並且可以製作成分段模具（分段式模具），便於加工製作小型金屬工件。雙V槽 V4-V7 V5-V9 V6-V10 V7-V11 V8-V12 V15-V18等。單V槽 V4 V5 V6 V7 V8 V10 V12 等。
橫座部分：單槽模座和雙槽模座（低工位、中工位、高工位）。
上下模材質一般用70、T7、T8的，再好一些的42CrMo材質的，它要求的主要是高強度\高韌性和良好的耐磨性能,選用冷作模具鋼，淬火硬度達到上模48°—45°，下模42°—45°，上模要比下模硬。上模要求，首先表面硬度高，其次要耐磨，最後不容易斷裂抗拉強度。
根據材料厚度不一樣，V槽的選擇也不一樣。S≤4mm時，V槽=T*（6-8倍）；S≥4mm時，V槽=T*（8-10倍），用長度最少不低於300MM上下模取出機床中心，注意壓力要適當，避免壓壞模具。
不同工件材料因為本身結構不同，所使用的刀具也不相同，所產生的耐磨強度，抗拉強度，材料硬度，拉伸系數，可塑性等都不相同。選擇模具時可根據機床的壓力，結構，材質，工件展開尺寸，工藝要求，表面處理等進行合理選擇。一般情況下，鐵板類可選擇下模的槽口寬度是材料厚度的7-9倍，不小於7倍。不銹鋼選擇下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小於6倍。鋁，銅類可選擇下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小於6倍（應避免折彎時表面產生裂紋）。

㈣ 折彎機的模具有那些。上模有什麼刀具，每種刀的用途是什麼。下模又有那些作用是

折彎上模，尖刀，彎刀，斷差模具，異形模具，壓平刀，圓弧刀，耳刀。他們有不同的高度，角度，彎度，刀尖的弧度，各種刀有不同的折彎范圍。不能一概而論。
下模也分為好多種，有多槽，雙槽，單槽。壓平下模，異性下模，斷差下模，圓弧下模，下模是根據上模，還有所加工板料的厚度及工藝來選擇的。

㈤ 折彎機的操作方法和使用過程是什麼

1、接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關，再按油泵啟動，這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。（此時機器不動作） 2、行程調節，折彎機使用必須要注意調節行程，在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動胃調。 3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。 4、後擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。 5、踩下腳踏開關開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，在踩繼續下行。

㈥ 怎麼用折彎機把板四邊都折住

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