1. 用什麼辦法可以將塑料殼體的孔堵上並且噴漆後沒有明顯的痕跡
如果不是承重的，可以先拿膠水補一塊，然後刮膩子，補漆
2. 塑料模具：模具中常用的幾種修模方法
句中常用的幾種修模方法 一般也就是一到兩三
3. 塑料模具上的孔，用什麼堵比較好 有人建議用鐵，有人建議用紫銅，請高人指點
紫銅太貴，用鋁棒比較實惠，把鑽頭磨成錐度狀打個台階用鋁棒敲進去堵的很牢 的
4. 塑料模具怎樣堵流道
臨時堵：拿一段注塑水口，剪合適長度，放在流道的合適位置上，用502膠水粘好。
長時間堵：修模，在流道合適的位置鑽一個孔，直徑比流道大2mm左右，深度比流道深4mm左右。車床加工一段銅料，打進孔里，外面修合適
5. 有什麼辦法可以堵住模具膠口
把通往另來外幾個口堵起源來，廢料不要清理，再打料時，料就不會再進入另外幾個口了。或者是另外幾個口的產品不要拿出來，再打料時，料就進不去。每次就只出一個產品了。總之，要根據模具的具體情況來做出針對性的措施。
6. 注塑產品有流痕怎麼調
1、表面流痕主要出現在表面幾何形狀復雜的塑件，充填路徑某點引起料流的急劇剪切突變，某點就會出現充模熔料的滯流而形成流痕，如料通途變化大的角、邊、孔、柵、凸柱、加強肋等部位。
2、針對產生表面流痕的部位，若改變澆口位置的方法通常都比較困難。一般來說對於壁厚懸殊的部位應採用漸次減薄方式，對引起剪切變化突變的角、邊、柵等部位，應加大填料部位圓弧角，可降低充模熔料產生高剪切的程度。
3、產品的加強肋或凸柱與壁模的比例設計不良也會出現料流的分流效應，產生壁厚部分料流的滯留現象，應重新檢查尺寸，增加加強肋或柱底部圓弧角，可降低充模料流的滯留程度，另外，還需考慮的一個原因是充模的流動路徑冷卻嚴重不均，也會出現產品局部的流痕。
流痕是指塑件表面出現局部熔合不良的溝狀紋，如常見的V形紋、U形紋、W形紋流痕等。調整與否通常是視其流痕對產品外觀的影響程度。
7. 塑料模具頂桿頂出來以後產品上有痕跡，有什麼辦法能頂出來啲時候沒痕跡
可以把模具型芯的脫模斜度修的大一些，光潔度打磨的光一些，這樣可以減少產品對模具的包模力，頂桿再頂活時，產品上的痕跡就會小一些。
8. 注射模具有什麼方法堵孔好
一般用銅堵堵死。
再就是絲錐攻絲，用絲堵堵。這種可靠性強。
還有就是孔出口處加大，挖一個密封圈槽，用鐵片壓密封圈，外面再加絲堵。
還有就是裡面加止水栓。
9. 注塑模具模芯上的一個孔需要堵住怎麼辦
用帶密封圈的堵頭堵或者直接氬弧焊。如果是產品區的話氬弧焊了在打平拋一下，或者堵頭堵了在塞上比洞大10絲的紫銅棒敲到底，然後打平拋一下。
10. 塑膠模具注塑出的產品表面有頂針的痕跡是怎麼回事怎麼處理
1、產品頂凸造成的頂針印
產品頂凸屬於產品硬頂傷，是產品抱緊力比較大，在頂出時產品表明被頂塑性變形，在產品表面形成頂出凸包，輕微頂凸有時候不太明顯，容易和熱應力印混淆，在此提醒注意判斷。造成產品硬頂凸的原因有以下幾種：
（1）產品頂針周邊抱緊力大，頂出力使得產品頂出變形。
解決方案就是減少抱緊力。可以通過增加頂出機構，拋光模具，加大拔模角等常規方法就可以解決。
（2）產品頂出力不平衡，在產品頂出時由於設計頂出機構不合理，造成產品頂出時局部受力過大，造成產品頂凸，此種頂凸看產品上的頂針痕跡就很容易判斷出來。
解決就是要考慮整個產品的抱緊力，來判斷在哪些區域需要增加頂出機構，或者加大出模角度和模具拋光等處理。
（3）產品冷卻不充分，因為產品注塑周期就是金錢，哪怕縮短一兩秒效益都很客觀，所以縮短了冷卻時間造成產品沒有充分冷卻就頂出，產品也會被硬頂凸。
解決辦法就是要找出利益平衡點，是增加冷卻時間還是增加頂出機構，需要取捨，我建議設計充分的頂出機構和冷卻水路，縮短成型周期是正確的思路。
（4）設計頂針時盡量不要排在產品過薄區域，要排在產品容易受力的區域，如：肋的下方、BOSS下方、側壁的下方等。
二．熱應力造成的頂針印
頂針熱應力痕原因就是在注塑時模仁表面和頂針表面都是熱的，在產品冷卻時模仁表面的溫度被冷卻水路帶走了，頂針上的熱量沒有被有效帶走，就造成頂針表面溫度與模仁表面有明顯的溫度差，所以反應到產品上就是頂針接觸的區域就是熱應力痕。
在產品壁厚在1.5以下的產品會很明顯，主要改善措施有以下幾方面：
（1）在設計薄壁外觀產品模具時頂針不要設計過大，一般頂針直徑不要大於產品壁厚的3倍，如壁厚為1.5的盡量不要超過直徑5MM頂針，注意是外觀件才有此規則；
（2）在設計薄壁外觀產品模具時頂針頂面處理成粗紋，增大散熱面積，也可以減輕頂針外觀熱應力痕；
（3）在設計薄壁外觀產品模具時頂針與模仁頂針孔配合接觸面要足夠長，一般配合長度是直徑的4~5倍左右，即頂針避空不要太多了。頂針熱量可以通過接觸模仁散熱，減輕熱應力；
（4）在頂針周邊要設計水路冷卻，便於帶走頂針熱量，在頂針對側的母模面要設計水路冷卻，也是減少頂針熱應力的有效方法。
(10)塑膠模具如何堵孔後沒有痕跡擴展閱讀：
注塑機維修注意事項：
1、非專業維修人員或未經專業維修人員允許，不可自行拆模維修。
2、生產過程出現小的故障，調機人員根據情況解決，例如：
進膠口粘模：應用銅針在進料嘴處敲出，不可用鋼針等硬物敲打模具。
型腔輕微模痕：可根據型腔的光潔度選擇拋光材料，有紋面不可使用砂紙等拋光材料，一般用銅刷蘸鑽石膏或金剛砂漿刷洗，由專業維修人員完成。
產品粘模：一般用熱的塑料包覆產品及頂出部位，待冷卻後頂出。如用火燒注意不要損傷模具表面。
3、專業人員維修模具時，不可隨意更改結構，需要更改結構須經質量工程部門同意後方可進行。
4、保證維修質量，選擇合適的設備、材料、工具及其解決問題的方法，以最快速度完成。