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冷卻機模具有什麼用

發布時間:2023-01-23 10:37:17

㈠ 冷卻機的功能是什麼

是將壓縮機送出的高壓高溫的製冷劑蒸氣冷凝成液體。常用的冷凝器有三類:①水冷式。以水作為冷卻劑,有管式冷凝器、套管式冷凝器及螺旋板式冷凝器。②噴淋式。同時以水和空氣作為冷卻劑,有噴淋式冷凝器(空氣為自然對流)和蒸發式冷凝器(空氣為強制對流)。③空冷式。以空氣作為冷卻劑,即空氣冷凝器。蒸發器又稱吸熱器,是通過液態製冷劑的沸騰汽化使載冷劑或被冷卻物體降溫的傳熱設備。蒸發器可分兩類:一類是冷卻液體式,用於冷卻液體載冷劑,有管殼式蒸發器及各種浸沒式蒸發器(如立管式、螺旋管式、蛇管式)。浸沒式蒸發器是將整個換熱面浸入盛有載冷劑的槽中,槽內經攪拌,強化換熱。另一類是冷卻空氣式,用於冷卻作為載冷劑的空氣,又分為管排和冷風機兩種。管排由垂直管、水平管或盤管組成,製冷劑在管內沸騰,管外空氣作自然對流,冷風機則是由管組與風機組成,使管外空氣作強制對流。

㈡ 注塑機模具冷卻是怎麼個原理請大師祥解下謝謝

模具冷卻主要是由模具內的水路通流動冷卻水,把塑料產品的熱量帶走,從而使模具保持在一定的溫度范圍內。

㈢ 想問一下,壓鑄模溫機冷卻模具有什麼作用

壓鑄模溫機同時有加熱和冷卻壓鑄模具的作用。
當壓鑄模具還是冷模的時候,使用模溫機,就可以快速把模具溫度加熱到設定值;
壓鑄模具在生產過程中,由於合金是溫度很高的,合金生產會把模具溫度帶的過高,會造成合模冷卻時間加長,生產周期變長,模溫過高也會帶來鑄件質量問題,這時,模溫機中的油,又起到帶走模具熱量,就產生冷卻模具的作用。
求採納!

㈣ 模具是干什麼用的

模具作為一種特殊的機械產品,模具行業作為一種特殊的機械行業,不能像其它機械行業&機械產品那樣,所研發製造的機械產品生產出來零部件或機械產品本省僅靠設計人員的理論設計就能基本保證最終所要達到的所需的功能和使用要求,也就是說,對於其它的大多數機械產品,如果加工過程能夠完完全全全或盡可能到達設計的精度和要求,最終的產品和當初的設計目的是不會有太大的偏差,即完善的設計在加工條件的保證下就可以生產出完美的產品,同時,這類產品的設計理論依據經過幾十年甚至在一些老牌資本主義國家上百年的不斷研究與實際生產的互不發展下已經變得很成熟,很完善,很實用了,比如各種機床設備,動力設備等。
模具產品則不一樣,由於無論是注塑、壓鑄類的高溫流動成型還是常溫下沖壓類的塑性成型,盡管長的也有幾十年研究與應用歷史,由於基礎理論和數學模型很不完善,不準確,也有還是存在很大的不確定性,特別是在我們國內,大多數還是要靠現場調試經驗來支持,來盡可能使模具產品做到完善,生產出來的達到用戶用戶要求,所以在設計階段,大多數目前只能做的工作,在整個模具製造過程和質量體系環節保證種,只能充當「粗加工環節」!!也就是通常所說的模具的好壞最終要靠靠鉗工手藝,不同廠家模具產品最終的顛峰對決,可能就是模具鉗工的一種技藝比武吧,而在這行里設計人員和前期的各序加工人員只能是給顛峰對決做配角。
我不知道,我這沒講,廣大的同行們是否認同,但是這的確是事實,再完美的模具設計,再好的圖紙,再貴的設備,目前來說最終都要模具鉗工來講前面幾者的勞動與智慧體現出來,沒有他們,我們的設計恐怕都是一堆廢鐵!!!
另外,目前來說,我們再模具結構特別是比較復雜的機械結構(比如汽車模具中的各種斜楔連動機構)研究的力度好像還不夠深入,也沒有一些再國際上能領先的技術甚至是專利,先進、復雜的一些結構主要還是要參照國外的先例來進行設計,自主研發水平相對薄弱,反倒是鉗工再裝配、調試這些機構的水平可能比國外還要好些。
如前所述,塑性成型理論和數學模形不完善,造成沖壓工藝分析和制定在設計階段不完善,需要鉗工後期大量調試,這種問題一時半會可能尚無立桿見影解決方式,對於設計人員尚有可適當推脫責任的理由,但模具機械結構這塊的水平不好,對於種「硬傷」,我們好像就有點難辭其疚了,當然,我覺的這也是有多方面原因造成。
首先,比較高端的模具機械結構通常只會應用在比較復雜的零件和工序上,比如轎車的側圍外板、翼字板、發動機罩的壓合等零件上,國內汽車廠商由於多為中外合資等原因,很難做到讓國內模具企業製造這類產品的模具,全新車型的類似零件就更是聊聊無幾,所以我們的實戰機會很少,部分有實力的廠家可能在生產任務較少是,進行過練習性理論設計,最終效果天知地知就是人不知!!
其二,即便遇上這種難的機會,多數廠家可能都會搜腸寡杜,千放百計的去尋找外國原圖,然後才能進行設計,最終的機械結構,可能會有些改進和完善,變成有中國特色的模具產品,甚至可以出口到這些國家,但是最終還是很難實實在在的打上「MADE IN CHINA"的烙印,外國的圖,中國的鋼,拼到一起心不慌,呵呵
所以,我們的模具行業,無論從設計研發還是機械加工,都存在缺乏原創和自主技術的先天缺陷,僅有的先天優勢可能就是老祖宗」鑄鼎鍛劍「的高超手藝演變出來的現在的模具鉗工顛峰手藝,那天舉行世界模具鉗工大賽,我們的選手奪冠的呼聲可能比阿扁下台的呼聲還要高,首戰用我,用我必勝!!

㈤ 模具的冷卻系統主要作用是什麼

冷卻、降溫,控制模具溫度,保證產品縮影,增長模具壽命。

㈥ 注塑模模具冷卻系統的作用

注塑模具的冷卻系統的冷卻水,在一般情況下,工作時,水是不停的在循環的。只有在冬天裡,溫度很低的情況下,模具本身的溫度很低,這時如果再打開冷卻循環水,型腔就會打不滿,這時,冷卻循環水才可以短時間的關閉,等到幹了一段時間後,模具已經發燙了,就要把冷卻水打開,再進行冷卻循環。

㈦ 冷卻機的作用是什麼

冷卻機的功能是:①對高溫熟料實現驟冷任務,防止晶體變形和防止白水泥中鐵還原;②承擔熟料與冷卻風的熱交換作用,加熱二、三次風,成為熱回收設備;③對篦式冷卻機,完成對高溫人窯二次風和人爐三次風的分配、走向任務;一般冷卻機作為熟料輸送的設備,對篦式冷卻機還兼作熟料破碎的設備

㈧ 模溫機是什麼有哪些作用

模溫機的作用就是用來加熱或冷卻模具並保持它的工作溫度,保證注塑件品質穩定和優化加工時間。模溫機分水溫機和油溫機兩種。在注塑工業中,模具的溫度對注塑件的質量和注塑時間有著決定性的作用。本文將從以下七方面說明模溫機在注塑模具中的應用要點:注塑模具的熱平衡;控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響;有效控制模具溫度的預備條件;模溫機;導熱流體;模溫機的優點和經濟性。

㈨ 有誰知道注塑機的輔機模溫機,冷水機有什麼作用,和普通冷卻水相比有什麼好處

我工作6年注塑機直接用到這兩個機器的還沒見過。不過在注塑機上的模具大多有這機器,因為現在的精密注塑越來越多了。簡單的說模溫機與冷水機控制溫度更精確(很精確)。
1.模溫機具有提高並穩定模具溫度作用。例如40度到80度之間,常常用到模溫機。原理是通過通斷加熱來控制模具溫度。(熱水在模具與模溫機之間循環。)
2.冷水機的冷卻效果好於普通冷卻水,而且通過冷水機也可以設定準確的溫度。比如10度。
3.普通冷卻水只是循環水。無法對水溫(帶動模具溫度)准確控制。只能起到降溫作用,但具體降多少,難以精準控制。
實踐中根據模具的傳熱效果不同,模溫機與冷水機都能把溫度控制在設定的正負5度以內。
明白了吧,還有不明白再聯系我吧。這方面我還是比較有經驗的。我們用的輔機:模溫機、冷水機、蒸汽機、油溫機、溫控箱等等都自己做的呢。還有出口。

㈩ 塑膠模具為什麼要冷卻系統

提高生產力,保證一幅模具的有效利用,在熱塑性塑膠射出成型的周期中,模具的冷卻時間占整個周期的三分之二以上,有效的冷卻迴路設計可減少冷卻時間。

熱塑性塑件的射出成形中,模具的冷卻時間占整個周期的2/3以上,如圖6-43所示。效率好的冷卻迴路可以縮減冷卻時間,增加產能。再者,均勻的冷卻可以降低殘留應力,維持塑件尺寸的精度與穩定性,進而改良塑件質量。

結構

主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模,由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。

為了改進塑料的性能,還要在聚合物中添加各種輔助材料,如填料、增塑劑、潤滑劑、穩定劑、著色劑等,才能成為性能良好的塑料。

合成樹脂是塑料的最主要成分,其在塑料中的含量一般在40%~100%。由於含量大,而且樹脂的性質常常決定了塑料的性質,所以人們常把樹脂看成是塑料的同義詞。例如把聚氯乙烯樹脂與聚氯乙烯塑料、酚醛樹脂與酚醛塑料混為一談。

其實樹脂與塑料是兩個不同的概念。樹脂是一種未加工的原始聚合物,它不僅用於製造塑料,而且還是塗料、膠粘劑以及合成纖維的原料。而塑料除了極少一部分含100%的樹脂外,絕大多數的塑料,除了主要組分樹脂外,還需要加入其他物質。

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