沖壓模具分步折彎怎麼計算

Ⅰ 折彎系數計算公式是什麼

折彎系數它的公式為:BA=P(R+KT)A/180。其中：BA=折彎系數R=內側折彎半徑K=K-因子，即t/TT=材料厚度t=內表面到中性面的距離A=折彎角度(經過折彎材料的角度)P即PI=3.14。

折彎系數的定義

折彎系數就是板材在折彎以後被拉伸的長度．材料不同，板厚不同，採用的折彎模具不同，折彎系數也不同，折彎展開系數就是有經驗的模具設計師，根據多年的設計經驗反復驗證而總結出來的數據化的東西。

後來的模具設計師可以直接套入計算公式就可以得到折彎結構的展開平板尺寸了。基於此點，沖壓折彎展開系數就是為了模具設計師計算展開尺寸而總結的，不管是哪個模具設計者都可以加以利用。

Ⅱ 折彎尺寸簡單計算方法

折彎件展開尺寸計算方法：R角相對壁厚很小的情況下，按照折彎扣除算，比如1個厚度扣除1.75（每個公司的一般根據具體經驗定），2個厚度扣除3.5等。

一般採用 PRO(套折彎表)自動展開,角度較大,板厚較薄,且僅有一兩刀此類折彎可採用內交點 尺寸加補償量來計算。

折彎指金屬板料在折彎機上模或下模的壓力下，首先經過彈性變形，然後進入塑性變形，在塑性彎曲的開始階段，板料是自由彎曲的。

折彎展開系數就是有經驗的模具設計師，根據多年的設計經驗反復驗證而總結出來的數據化的東西，後來的模具設計師可以直接套入計算公式就可以得到折彎結構的展開平板尺寸了。

基於此點，沖壓折彎展開系數就是為了模具設計師計算展開尺寸而總結的，不管是哪個模具設計者都可以加以利用。

Ⅲ 「折彎系數」的計算公式是什麼

折彎系數有很多方法，你指的應該是「折彎扣除數法」。其它還有K因子法、回Y因子法、扣除板厚法等。答比較常見的是折彎扣除數法。

展開尺寸=直邊的外側長度+另一直邊的外側長度-折彎扣除數。

注意：

1、直邊的外角長度是指兩直邊外側交點間的距離，不是折彎圓角處的切點。

2、折彎扣除數根據不同V槽尺寸的刀具，大小不同。一般V16=4.8、V18=5.0、V20=5.3，V槽尺寸越大越易成形，但最小可折邊尺寸較大。扣除數可以咨詢刀具供應商。

如你說的100是直邊的外側長度，選用V18刀具，則：

展開長度=100+100-5.0=195mm。

Ⅳ 沖壓模具折彎展開料的計算

一般按中性層算的，像你這種不加也可以，算一下兩邊就成了。

Ⅳ 90度折彎展開尺寸怎麼計算

板金展開圖樣一般都採用相貫線法放樣，沒有計算公式。

手工放樣步驟：（以一節為例，其餘方法相同）

1、先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。

2、按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。

3、取一個圖樣，（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）

4、將圖樣垂直方向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內，注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。

5、將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上，並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接，就是展開的曲線。等分作的越密，曲線越准。

6、放出咬口的量，和板厚處理。

工藝特點

鈑金具有重量輕、強度高、導電（能夠用於電磁屏蔽）、成本低、大規模量產性能好等特點，在電子電器、通信、汽車工業、醫療器械等領域得到了廣泛應用，例如在電腦機箱、手機、MP3中，鈑金是必不可少的組成部分。

隨著鈑金的應用越來越廣泛，鈑金件的設計變成了產品開發過程中很重要的一環，機械工程師必須熟練掌握鈑金件的設計技巧，使得設計的鈑金既滿足產品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具製造簡單、成本低。

Ⅵ 沖壓件折彎90度後展開怎麼算

90度折彎的展開是沖壓模具設計人員所要掌握和基本技能，90度折彎不能籠統的用某一個系數的加減來完成，還要結合材料厚度、折彎內R角的大小。90度折彎角為0時，可用固定的系數加或減來算出具體展開尺寸，如果用外尺寸+外尺寸（含料厚的尺寸）就要減去系數，如果用內尺寸+內尺寸（不含料厚的尺寸）就要加系數，我通常使用的是後者，系數按0.45-0.5倍的料厚來計算，比如，折彎邊A為10（不含料厚），B為15（不含料厚），材料厚度為0.8，0.45*0.8＝0.36，A+B+0.36＝25.36，展開長度為25.36.內R大於零時，就要跟據R與料厚的值來確定展開系數了，非90度折彎的展開也要區分內R＝0和內R大於0兩種情況,內R大於0時，任何一個R值的展開尺寸都不相同。在很多的模具論壇中都有關於展開計算的標准和軟體，你可以找找，希望我的...90度折彎的展開是沖壓模具設計人員所要掌握和基本技能，90度折彎不能籠統的用某一個系數的加減來完成，還要結合材料厚度、折彎內R角的大小。90度折彎角為0時，可用固定的系數加或減來算出具體展開尺寸，如果用外尺寸+外尺寸（含料厚的尺寸）就要減去系數，如果用內尺寸+內尺寸（不含料厚的尺寸）就要加系數，我通常使用的是後者，系數按0.45-0.5倍的料厚來計算，比如，折彎邊A為10（不含料厚），B為15（不含料厚），材料厚度為0.8，0.45*0.8＝0.36，A+B+0.36＝25.36，展開長度為25.36.內R大於零時，就要跟據R與料厚的值來確定展開系數了，非90度折彎的展開也要區分內R＝0和內R大於0兩種情況,內R大於0時，任何一個R值的展開尺寸都不相同。在很多的模具論壇中都有關於展開計算的標准和軟體，你可以找找，希望我的答案對你有用

Ⅶ 五金沖壓模具成型展開怎麼算，比如折彎，翻邊，打凸

一般彎曲成型展開是按照材料板厚的中間層來進行計算，這樣是考慮板材彎曲時內側的材料受擠壓，外側的材料受拉伸，而中間層是基本不變的，而彎曲必須有過渡圓角，計算展開時將直線段的長度加上圓弧段的長度即可；而拉伸和翻邊的計算，一般是按照面積相等的原則來進行計算，也就是說翻邊後成型的面積應該等於未翻邊時相對應面積，這主要是基於在拉伸和翻邊過程中，材料在模具的作用下，材料隨模具流動發生形狀變化，其變形後的面積基本不會變化，計算時涉及彎曲部分也是要按照材料厚度的中間層計算。

Ⅷ 折彎系數怎麼算

材料不同，板厚不同，採用的折彎模具不同，折彎系數也不同。

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PROE折彎系數計算公式：

PROE在進行鈑金的折彎和展平時，會自動計算材料被拉伸或壓縮的長度。計算公式如下：

L=0.5π×(R+K系數×T)×(θ/90)

L: 鈑金展開長度（Developed length）

R: 折彎處的內側半徑（Inner radius）

T: 材料厚度

θ: 折彎角度

Y系數: 由折彎中線（Neurtal bend line）的位置決定的一個常數，其默認值為0.5（所謂的「折彎中線」）。可在config中設定其默認值initial_bend_factor

在鈑金設計實際中，常用的鈑金展平計算公式是以K系數為主要依據的，范圍是0～1，表示材料在折彎時被拉伸的抵抗程度。與Y系數的關系如下

Y系數=（π/2）×k系數

Ⅸ 五金沖壓模具的折彎剪口怎麼計算有公式嗎

按照補角公式計算，即折彎90°，切角90°；折彎120°切角60°，以此類推。