對於加工復雜的模具採用什麼加工

① 常用的模具零件加工技術有哪些

模具的加工設備有：車、銑、磨、線切割、鏜床、鉗工、熱處理、電火花等。

② 模具結構中的零件在加工方案里，為達到加工精度要求，採用什麼方法哥設備來完成精加工

矩形的零件的精加工採用磨床加工；回轉體零件的精加工採用內外圓磨床加工；精度高的孔採用數控機床或者鏜床加工。還可以採用線切割機床加工。

③ 模具設計的流程有哪些

經過審簽的正規制製件圖紙，並註明採用塑料的牌號、透明度等。塑料製件說明書或技術要求。生產產量。塑料製件樣品。通常模具設計任務書由塑料製件工藝員根據成型塑料製件的任務書提出，模具設計人員以成型塑料製件任務書、模具設計任務書為依據來設計模具。收集、分析、消化原始資料 收集整理有關製件設計、成型工藝、成型設備、機械加工及特殊加工資料，以備設計模具時使用。消化塑料製件圖，了解製件的用途，分析塑料製件的工藝性，尺寸精度等技術要求。例如塑料製件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什麼，塑件的幾何結構、斜度、嵌件等情況是否合理，熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無塗裝、電鍍、膠接、鑽孔等後加工。選擇塑料製件尺寸精度最高的尺寸進行分析，看看估計成型公差是否低於塑料製件的公差，能否成型出合乎要求的塑料製件來。此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數。

④ 模具熱處理變形的改進熱處理工藝、減少模具熱處理變形

模具在淬火後的變形，不論採取什麼方法，變形都是無法避免的，但是對於要嚴格控制變形量的精密復雜模具可採取以下方法進行控制。
1、採用調質熱處理
對基體硬度要求不高，而表面硬度要求較高的精密復雜模具，可採取模具粗加工後進行調質熱處理，精加工後進行低溫氮化處理(500~550?C)，由於模具氮化溫度低，不存在基體組織相變，另外爐冷至室溫出爐，冷卻應力也較少，模具變形較小。
2、採用預先熱處理
對精密復雜模具，如其硬度要求不太高，可採用預先熱處理的預硬鋼，對模具鋼(如3Cr2Mo, 3CrMnNiMo鋼)進行預先熱處理，使之到達使用時的硬度(較低硬度為25~35HRC，較高硬度為40~50HRC)，然後把模具加工成型不再進行熱處理，從而保證精密復雜模具的精度。
3、採用時效硬化型模具鋼
對精密復雜模具可採用時效硬化鋼，如PMS(1Ni3Mn2CuA1.Mo)鋼是一種新型時效模具鋼，在870?C固溶淬火後的硬度在30HRC左右，便於機械加工，模具加工成型後再進行500?C左右的時效熱處理，即可獲得40~45HRC的較高硬度，模具變形較小，只需要進行拋光處理，是理想的精密復雜模具用鋼。

⑤ 模具製作過程中常用的加工方法

根據模具的工作條件，模具可分為冷作模具和熱作模具兩類，其熱處理工藝略有不同。 1、冷作模具：需要高硬度、高耐磨性，一定的韌性，故此類模具鋼往往含碳量高，因此，需要鍛後的預先熱處理和機械加工後的最終熱處理，通常的熱處理工藝為：球化退火，淬火+低溫回火，有時也需要化學熱處理，比如滲碳、滲氮、碳氮共滲等，也有進行表面淬火的，也有去應力退火的，個別的精密模具也需要穩定化回火或補充回火。 2、熱作模具：由於加工對象往往是加熱到奧氏體狀態的鋼，需要一定的硬度和高的耐磨性，由於鍛造的緣故，需要高的沖擊韌性，故此，此類鋼往往是中碳鋼和中碳合金鋼，需要的熱處理工藝常用的是調質處理工藝或淬火+高溫回火，有時也需要球化退火。

⑥ 沖壓模具加工採用的工藝是什麼

沖壓模具術語基礎知識：卷邊是將工序件邊緣捲成接近封閉圓形的一種沖壓工序。卷邊圓形的軸線呈直線形。卷緣，卷緣是將空心件上口邊緣捲成接近封閉圓形的一種沖壓工序。拉延拉延是把平直毛料或工序件變為曲面形的一種沖壓工序，曲面主要依靠位於凸模底部材料的延伸形成。拉彎拉彎是在拉力與彎矩共同作用下實現彎曲變形，使整個彎曲橫斷面全部受拉伸應力的一種沖壓工序。脹形脹形是將空心件或管狀件沿徑嚮往外擴張的一種沖壓工序。剖切 剖切是將成形工序件一分為幾的一種沖壓工序。校平校平是提高局部或整體平面型零件平直度的一種沖壓工序。

⑦ 汽車行業的成型模具是什麼材料的怎樣加工模具模具上的曲面怎麼加工

模具的加工可以使用五軸聯動數控機床，具體可以使用精密模具五軸機床，五軸加工機床可以加工模具。這些成形模具通常由高性能合金模具鋼製成。模具的加工普遍採用兩種工藝方法：藉助於銅或石墨電極的電火花加工，以及直接採用高速銑削加工。在過去，成形模的加工主要是採用電火花加工工藝。而這種工藝的生產工藝流程較長，並缺乏柔性。在進行電火花加工之前需要製造出石墨或銅電極。如果由於工藝技術的原因必須變動成形模時，那就需要變動整個生產工藝流程。由於其較低的柔性，難於進行調整或只能進行有限的調整。此外，由於電火花加工的時間較長，在電火花加工後，模具還需要進行拋光處理，去除「白色層」。近年來，盡管電火花加工技術在電源技術和石墨材料領域里取得了很大的進步，然而，80年中期以來，隨著高速切削（HSC）技術的興起和發展，高速銑削技術以其能顯著縮短整個生產流程時間、很高的加工質量和較好的加工柔性而得到普遍接受，已成為加工成形模和注塑模的關鍵工藝。而21世紀初期以來，高效銑削（HPC）技術進入模具加工領域，比如可以使用精密模具五軸加工中心，為提高模具加工效率和縮短加工時間又進一步創造了有利條件。

⑧ 模具的加工方法分類有哪些

在現代模具的成形製造中，由於模具的形面設計日趨復雜，自由曲面所佔比例不斷增加，因此對模具加工技術提出了更高要求，即不僅應保證高的製造精度和表面質量，而且要追求加工表面的美觀。隨著對高速加工技術研究的不斷深入，尤其在機床加工、數控系統、刀具系統、CAD/CAM軟體等相關技術不斷發展的推動下，高速加工技術已越來越多地應用於模具的製造加工。高速加工技術對模具加工工藝產生了巨大影響，改變了傳統模具加工採用的「退火→銑削加工→熱處理→磨削」或「電火花加工→手工打磨、拋光」等復雜冗長的工藝流程。

依產品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。

a. 沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。

b.彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個角度的形狀，視零件的形狀、精度及生產量的多寡，乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。

c.抽制模具：抽制模具是將平面毛胚製成有底無縫容器。

d.成形模具：指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。

e.壓縮模具：是利用強大的壓力，使金屬毛胚流動變形，成為所需的形狀，其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。

⑨ 常用的模具零件加工技術有哪些各種加工技術主要用於哪類型面或者哪些工序的加工

模具零件常用加工方法是數控銑，線切割，電火花，磨削。數控銑加工曲面，線切割加工窄的通槽 電火花加工凹槽。

⑩ 塑料、壓鑄模具是五金材料做成的嗎還是其他材料加工的是的話，製作塑料、壓鑄模具這種復雜模具加工方

是的，塑料產品的製造工藝有很多種。一般說的是注塑模具。有結構復雜表面要求高等特點。由於塑料產品生產過程中需要提供高溫高壓特殊成型環境，所以需要的材料不同於五金模具(冷作模具)的材料，很多是外國進口鋼材，這樣才能滿足耐熱耐腐蝕耐磨高強度等需求。我在蕭山國家級經濟技術開發區做過塑料模具鉗工一段時間，了解到浙江黃岩模具比較有名氣，還有蘇州崑山的模具廠群比較多，廣東也多…