模具縮水率怎麼調

1. CAD2014模具縮水率怎樣操作

你好，你說的模具縮水率應該是塑料產品的收縮率吧，塑料的收縮率根據塑料品種的不同而不同，在CAD裡面用縮放命令，比如產品是ABS的材料，那麼縮放比是1.005就是把圖形放大1.005倍

2. 塑膠模具縮水率計算公式和方法。

收縮率S由下式表示： S=×100%(1) 其中：S-收縮率； D-模具尺寸； M-塑件尺寸。

如果按已知塑件尺寸和材料收縮率計算模具型腔則為：D=M/(1-S) 在模具設計中為了簡化計算，一般使用下式求模具尺寸： D=M+MS.

如果需實施較為精確的計算，則應用下式： D=M+MS+MS2，但在確定收縮率時，由於實際的收縮率要受眾多因素的影響也只能使用近似值，因而用計算型腔尺寸也基本上滿足要求。

測量時其尺寸與原模具尺寸間之誤差百分比，可依ASTM D955方法測得。在塑膠模具設計時，須先考慮收縮率，以免造成成品尺寸的誤差，導致成品不良。塑膠模具縮水率定於原料廠商及硬度，一般在一次成型後2.5~3%。 二次加硫後為3.2~4%，採用熱壓成形均需二次硫化。

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熱塑性塑料的特性是在加熱後膨脹，冷卻後收縮，當然加壓以後體積也將縮小。 在注塑成形過程中，首先將熔融塑料注射入模具型腔內，充填結束後熔料冷卻固化，從模具中取出塑件時即出現收縮。

塑件從模具取出到穩定這一段時間內，尺寸仍會出現微小的變化，一種變化是繼續收縮，此收縮稱為後收縮。另一種變化是某些吸濕性塑料因吸濕而出現膨脹。例如尼龍610含水量為3%時，尺寸增加量為2%；玻璃纖維增強尼龍66的含水量為40%時尺寸增加量為0.3%。

但其中起主要作用的是成形收縮。 目前確定各種塑料收縮率（成形收縮+後收縮）的方法，一般都推薦德國國家標准中DIN16901的規定。

即以23℃±0.1℃時模具型腔尺寸與成形後放置24小時，在溫度為23℃，相對濕度為50±5%條件下測量出的相應塑件尺寸之差算出。在製造模時，型腔則按照下偏差加工，型芯則按上偏差加工，便於必要時可作適當的修整。

參考資料來源：網路—成型收縮率

參考資料來源：網路—熱壓成型

參考資料來源：網路—縮水率

3. 工業級模具硅膠縮水嚴重怎麼辦

工業級模具硅膠固化是一個液體轉變成固體的過程，由於分子和密度的不同從而產生了縮水。好的硅膠縮水率小，差的硅膠縮水大。

1、任何材料都具有一定的收縮性，硅橡膠相對很多材料來說縮水率算很小的，縮合型模具硅膠縮水率0.5-1%為正常，加成型模具硅膠在0.2%左右；

2、模具儲存方法不對，不能疊壓模具；

3、產品尺寸越大，收縮越明顯；

4、做大件模具刷模沒加玻纖布或者紗布；

5、模具沒有完全固化，就急於脫模或提前生產，造成硅膠模具容易變形，產生收縮現象。

對於如何解決模具硅膠縮水率大的問題，常州模具|常州模具廠|江陰模具-科捷模具工程師簡單總結了以下幾種常用方法：

1、需按比例放大原始模種；

2、當模具不使用時灌石膏水保存，等要生產的時候再把石膏產品取出來，再生產產品就不會有縮水；

3、減少固化劑添加比例，例如：原來添加3%，現減少到2%；

4、做大件產品模具要加玻纖布，可以讓模具不變形或變大；

5、模具必須在規定的時間最少6-8小時脫模，24小時後才能使用生產。

4. 怎麼加大pp塑膠的縮水率

1. 可以把製作模具的溫度放低，塑膠溫度變忽高忽低。塑膠的縮水率加大。

2. 塑膠的定義（美國塑料工業協會）：主要由碳、氧、氫和氮及其他有機或無機元素所構成，成品為固體，在製造過程中是熔融狀的液體，因此可以籍加熱使其熔化、加壓力使其流動、冷卻使其固化，而形成各種形狀，此龐大而變化多端的材料族群稱為塑膠。

3. 塑膠零件廣泛應用現代生活中的每一個領域，例如家用電器、儀器儀表、電線電纜、建築器材、通訊電子、汽車工業、航天航空、日用五金等。塑膠的應用如此之廣，使用如此之便利，以至於帶來了副作用，在某些領域人們不得不開展「禁塑令」。

4. 縮水率最小的是合成纖維及混紡織品，其次是毛織品、麻織品、棉織品居中，絲織品縮水較大，而最大的是粘膠纖維、人造棉、人造毛類織物。

5. 模具縮水如何處理

模具縮水處理方法：

1. 先測量出塑膠產品與鐵件的相對位置(只要測出鐵件放進去多少及相對某個面的高度)。

2. 把產品放下縮水。

3. 把沒放縮水的鐵件裝進來.(將第一步測量的尺寸乘縮水後的尺寸作為定位尺寸來組立)。
   

   
   

6. proe模具設計收縮率變更怎麼操作

1.這個要看具體產品形狀，簡單的直接改產品更新就可以了。
2.如果更新失敗，就還原，在調個放過收縮率的產品進去，在切掉。（這個形狀也是有要求的。）
3.如果還是不行，就只有重新分了

7. 如何降低PP在moldflow中的收縮率

產品的收縮率跟塑料分子在型腔內的密度直接相關，密度跟你的保壓時間與保壓壓力直接相關。

你可以通過加大保壓壓力與保壓時間來調整，不過我提醒你，保壓設置選項里，你如果選擇的是注射最大壓力與時間的話，你可以將保壓壓力調整到100%以上。

我個人意見，延長注射時間對產品的收縮並無大的改善，在實際調機的時候，我倒是用過降低塑料熔體溫度來改善產品縮水。我倒是覺得縮短注射時間對於保壓來說更有好處。