1. 你知道關於吹瓶機的那些知識
吹瓶機的過濾器精度不高,但給吹瓶機提供的氣源要求過濾高,如果要求不高,這個企業很能糊弄,據我了解,雀巢的吹瓶機要求氣源及吹瓶送瓶(風為動力源)全部要求為百級潔凈空間,那就不是5微米那麼簡單了,而是在1立方英尺內0.5微米的顆粒不大於100個要看所使用的液壓油粘度大不大。如果常溫狀態下,粘度很大,那就不能直接往油溫機內注入液壓油了。粘度太大,油溫機的循環泵打不起來,循環不通暢,加熱筒處的溫度會很高,導致加熱管燒壞等其他人員損傷的風險。如果粘度不大的話,可直接用普通的液壓油。不管怎麼樣,個人建議你使用專門的導熱油為好。如果是給液壓油加熱,可以在液壓油油箱內做個盤管,油溫機加熱的導熱油通過盤管給液壓油間接加熱就OK了。
2. 吹瓶機的吹製程序有哪些
吹瓶機的吹製程序,預熱,將瓶坯通過紅外線高溫燈管照射,將瓶坯的坯體部分加熱軟化,為了保持瓶口形狀,瓶坯口是不需要加熱的,因此需要一定的冷卻裝置對其進行冷卻操作。吹瓶成型,該階段是將已經預熱好的瓶坯放置到已經做好的吹模中,對其內進行高壓充氣,把瓶坯吹拉成所需的瓶子。市面上的吹瓶機一般分為全自動和半自動兩種。全自動吹瓶機通過機械手的操作將吹瓶的兩個操作合在一起完成,免去了中間人工將預熱好的瓶坯放入吹模的過程。大大加快了生產的速率,當然價格也為比半自動的要高。將瓶胚放置在瓶胚容器中,經輸送裝置自動進入瓶胚定位裝置。將瓶胚口向上瓶胚自動的載入到瓶胚固定器上,而後送入烘道。加熱後,瓶胚被送進吹拉平台,然後鎖模,先後經低壓吹拉,高壓吹拉,排氣,最後開模。成瓶由自動脫模系統從吹瓶平台拿下來。每班開機之前,必須在各活動部件加潤滑油一次。擺臂可3—4天加一次。加溫機大鏈條小鏈條可一個月一次。經常檢查主機減速器、加溫機減速器是否缺油。主機軸承可3個月加一次。生產前檢查各運動部件是否牢固,螺絲是否松動脫落,特別是沖擊力較強的地方,皮帶傳動部分是否異常。檢查高壓氣源,低壓氣源,電源,水源是否正常。檢查各急停開關,安全門開關,保護裝置檢測開關是否正常。檢查加溫頭進胚,掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調節壓胚裝置螺母。檢查燈管是否損壞,斷裂。要及時更換。檢查各氣動元件是否漏氣,動作是否靈敏。檢查三聯體是否異常漏氣,是否堵塞,水杯儲水量是否太滿。全自動吹瓶機電磁閥遇有異常時,要及時清洗。
3. 機制玻璃瓶成型時用兩個模具分別起什麼作用
行列機打普通玻璃瓶[酒瓶]通常使用兩個模具兩次吹制二次成型的方法
第一個模具是初形模 主要目的是將瓶口成型 玻璃料的高度固定 並且進行一定程度的冷卻
第二個模具是成形模 將瓶子做成型
用一個模具直接成型 有不可解決的問題
如果料溫較高 那麼瓶子成型後在空氣中冷卻的過程中 由於瓶內空氣溫度比瓶外高非常多 [瓶內大概900度到1000度] 導致瓶內氣壓非常低 會使瓶身向內收縮 使瓶身不圓
如果料溫比較低 那麼瓶子在吹制過程中 由於玻璃料的流動性比較差 會使瓶底較薄 瓶內所能承受的壓力就會很低 另外由於玻璃料比較硬 會在玻璃料流動的過程中產生劃痕[專業語叫料痕] 另外玻璃料進入模具以後也會堆疊 由於料溫低 料不能重新融合在一起 會產生褶痕...當然這些東西我們在市面的瓶子上是很難看到的[有些低價的啤酒的瓶子上還是可以看到的]
4. 吹瓶模具和吹塑模具
吹瓶模具是吹塑模具的一種,成型的產品是塑料瓶。
吹塑模具成型的產品就多種多樣,比如廣為人知的吹塑對象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、葯品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用於化工產品、潤滑劑和散裝材料的包裝上。其他的吹塑製品還有球、波紋管和玩具。對於汽車製造業,燃料箱、轎車減震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和頭枕覆蓋層均是吹塑的。對於機械和傢具製造業,吹塑零件有外殼、門框架、制架、陶罐或到有一個開放面的箱盒。
5. 什麼是吹瓶模,吹瓶模是什麼意思。詳細點的有嗎
就是做塑料瓶或者玻璃瓶的模具吧。做這些瓶子都是先把材料搞成液體狀態,然後用吹的工藝成型。吹成什麼樣子不得有個模具嘛。你說呢?
6. 請問吹瓶是什麼東西
吹瓶是把玻璃或塑料製成中空的瓶子的過程。
以塑料吹瓶為例,先用擠出機把塑料熔化並擠出一條管子,然後用模具夾持一端尚未固化的塑料管,管子的一端熔接成瓶底,另一端形成瓶口,同時往瓶子中間吹加壓空氣。待塑料凝固後就成了一個塑料瓶。
7. 吹瓶機的工作過程有哪些
吹瓶過程中有:拉伸-預吹—吹瓶,三個動作的時間很短,但一定要配合好,特別是前兩步決定了料的總體分布,吹瓶質量的好壞。因此要調節好:拉伸起始時機、拉伸速度、預吹起始和結束時機,預吹氣壓力,預吹氣流量等,如有可能,最好能控制瓶坯總體的溫度分布,瓶坯內外壁的溫度梯度。在快速吹瓶、冷卻過程中,瓶壁內有誘導應力產生。對充氣飲料瓶來說,它可抗內壓,有好處,但對熱灌裝瓶來說就要保證在玻璃化溫度以上讓它充分釋放。吹瓶是在玻璃化溫度和結晶溫度之間進行的,一般控制在90~120度之間。在此區間PET表現為高彈態,快速成型、冷卻定形後成為透明的瓶子。
吹瓶過程是一個雙向拉伸的過程,在此過程中,PET鏈呈雙向延伸、取向和排列,從而增加了瓶壁的機械性能,提高了拉伸、抗張、抗沖強度,並有很好的氣密性。雖然拉伸有助於提高強度,但也不能過分拉伸,要控制好拉伸吹脹比:徑向不要超過3.5~4.2,軸向不要超過2.8~3.1。瓶坯的壁厚不要超過4.5mm。塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態),置於對開模中,閉模後立即在型坯內通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上,經冷卻脫模,即得到各種中空製品。塑料在螺桿擠出機中被熔化並定量擠出,然後通過口膜成型,再有風環吹風冷卻,然後有牽引機按一定速度牽引,卷繞機將其卷繞成卷,吹瓶機銷售平台專業出產銷售塑料機械,吹瓶機機,吹瓶機機,全自動吹瓶機機,吹桶機等。
8. 半自動吹瓶機操作流程
1、先將瓶坯加熱到110°左右,(可以用手捏一下瓶坯是否軟,坯身硬度均勻);
2、將加熱好的瓶坯放入吹瓶機模具;
3、拉伸、預吹、吹瓶、排氣,開模,取瓶。
(可以觀察瓶子成型情況,調整拉伸時間、預吹長短及其它參數)
9. 延長吹瓶機使用壽命的技巧是什麼
礦泉水吹瓶機主要是用於吹礦泉水瓶的機器設備,它可以將塑料顆粒或者是做好的瓶胚在通過一定的工藝手段吹成瓶子,為人們在生活中使用各種不同形狀的塑料瓶帶來了方便,吹瓶機主要是採用無油氣囊鎖模技術來進行操作,不僅鎖模力大,且肘節運轉進受力少、壽命長,當人們在使用吹瓶機時應該要如何操作才能使用更加簡單,方便,延長吹瓶機的使用壽命呢?
1、當人們在使用吹瓶機時應該要認真檢查吹瓶機電源及控制系統、加熱系統等,是否都處於正常狀態中,且對於需要添加潤滑油的部分,需要添加適量的潤滑油,確保了設備的正常使用和運轉。
2、在使用吹瓶機時還應該要准確的將模具安裝在吹瓶機上,對於按鈕是否已經在准確的位置也要認真查看,且還需要按照規定的要求來啟動,進行調試或者運轉,確定機器設備是在正常的情況下運行和工作。