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模具鋼渣什麼意思

發布時間:2023-02-05 07:02:25

1. 什麼叫鋼渣房

用煉鋼的廢渣混合混凝土蓋的房子,俗稱鋼渣房。根據查詢相關資料信息顯示,
1、鋼渣是不可以用來蓋房子的,不可以和混凝土放在一起蓋房子的,混凝土碳化後會導致鋼渣生銹,影響耐久性會有安全方面的隱患。鋼渣裡面雜質太多以後會爆裂。
2、鋼渣是煉鋼後排除的廢渣,主要是指平爐和轉爐鋼渣存放一年以上,用以代替碎石作為基層材料。
3、鋼渣呈灰褐色,量蜂窩狀或密實的狀態,質地較為堅硬。鋼渣混凝土就是利用沉年鋼渣做為重骨料,根據容重要求,合理級配,不加水攪拌的乾料,一般用於房心配重回填,水位較高地區用於抗浮配重。

2. 模具鋼電渣什麼意思

電渣是冶煉的一種方式,電渣鋼跟電爐鋼是對應的,鋼在電渣重熔的過程中是內讓電極從一頭熔化滴入結晶容器中的渣子中,鋼液滴再穿過鋼渣後落入結晶器結晶凝固,變成鋼錠的過程,這一過程相當於鋼水以小液滴的形式在渣子中進行了一遍清洗,把夾雜物給洗掉了,所以電渣鋼要比電爐鋼純凈度更高,性能更好,當然購買的時候也比電爐鋼貴一些。

3. 鋼渣回填是神馬意思回填標高什麼意思

鋼渣混凝土回填施工工藝

1
.材料准備:鋼渣混凝土必須是經過篩選的粒徑
0-50mm
鋼渣原料自然級配後加水泥等摻合料由機械拌
制後運至施工現場。鋼渣混凝土容重不小於
24KN/m3


2
.機械准備:





項目

數量

單位









1

運輸車

25



按需要量調整

2

手推車

30



3

溜槽

6



4

鐵鍬

50



5

立、蛙式打夯機

6



6

小型工程車

4



(現場用車)

3
.作業條件

1
)鋼渣回填前,對填土位置以完工程辦好隱檢手續。

2
)施工前應抄好水平標高,通過上返梁做好標志,以便控制回填厚度。

3
)工藝流程:基坑清理→搭設溜槽(准備坡道、預留電梯井、孔洞)→鋼渣砼運至工作面→預拌鋼渣砼回
填→夯實、找平→容重試驗、驗收。

4
)基坑清理:回填前基坑內的有機物質應清理干凈。

5
)搭設溜槽、准備坡道、預留電梯井、孔洞。

6
)運輸車按指定位置倒卸材料後再由人工攤平。

7
)預拌鋼渣回填

8
)每層回填前,用粉筆在基礎反樑上抄好水平標高間距以便控制回填厚度。

9
)運輸車按指定位置倒卸材料後再由人工用手推車推至溜槽後卸料。

10
)回填後分層鋪攤,每層控制厚度為
30-40cm
,隨之把平,適當灑水濕潤,並用蛙式打夯機夯實。

4
.施工現場施工:施工方法有四種:第一、溜槽→下料孔回填;第二、塔吊車→下料口回填;第三、利用
坡道,用小型機具→下料孔回填;第四、預留孔洞、電梯井→下料孔回填。要求夯實、夯三遍,夯前在干
料鋼渣混凝土上灑水。注意事項:因鋼渣砼是拌制了水後的成品骨料,運到現場後露天堆放時宜做好防雨
准備,
禁止水灑在乾料上防止結塊增加施工難度。
如雨天露天禁止堆放,
運到現場的乾料必須在
48
小時內
回填完畢。

5
.試驗、驗收

1
)回填鋼渣按
600
立方米取一組做容重試驗,回填深度不低於
300mm
可作試驗。

2
)根據設計要求,回填鋼渣的容重必須達到設計要求。

6.
注意事項

1
)夜間施工時應合理安排施工順序,要有足夠的照明設施防止鋪填超厚。

2
)回填時應注意對地梁的邊角加以保護,防止打夯機或鋼渣碰撞邊角。並加強對柱子、板牆鋼筋的保護。

3
)由於場地狹小,施工車輛多,在推運材料時應注意不得碰撞腳手架,更要防止鋼渣掉入基槽意外傷人。

4
)每台打夯機必須有兩人協同操作,一人持打夯機,一人拉電纜線。嚴禁電纜纏繞、扭結和打夯機跨越。
操作人員必須戴好絕緣手套,穿好絕緣鞋。

5

由於施工場地內車輛較多,
所以所有運輸車和手推車要聽從現場管理人員的指揮,
並嚴格按照指定的地
點堆放材料。

6
)隨時派專人清掃馬路,適當撒水壓塵,達到環衛要求。
7
)現場運輸過程中造成的遺灑。應及時清理歸堆,不得有無人過問的現象。

8
)所有運輸車輛進入施工現場後禁止鳴笛,以減少噪音。

9
)各項施工任務,做到工完料盡場地清。

1.
為避免抗浮鋼渣回填造成結構的不均勻沉降,我公司擬定在基礎底板後澆帶澆築完畢並達到
100%
強度
後方進行房心內鋼渣抗浮回填。

2.
回填前按軸線劃清不同容重的鋼渣回填范圍。在進行鋼渣回填施工時,兩類回填將是同時均勻對稱進行,
我公司將在施工區域內結構柱上掛牌示意,標明兩類回填的區域。

3.
回填過程中還要對已回填區域及未回填區域做沉降觀測,及時發現結構的不均勻沉降差,並及時調整回
填施工的進度安排。

4.
鋼渣原料進場後,應嚴格區分鋼渣的容重類別,暫不回填的鋼渣在臨時存料棚內分類放好,並掛牌示意。
存料棚基底要求墊高
10cm

且地勢不得處於低窪雨水匯集處,
鋼渣在回填前須經檢驗容重及鋼渣顆粒符合
設計及規范要求方可進行回填。

5.
回填鋼渣的基礎底板處要求乾燥無明水,同時回填鋼渣區域其上方的頂板後澆帶用廢棄竹膠板或多層板
蓋嚴,廢棄竹膠板等擱置在泥砌的擋水磚牆上,這樣可避免雨水及養護用水流入基礎底板中,影響鋼渣回
填。

6.
鋼渣回填採用平板振搗器分層夯實,並通過減少一定虛鋪厚度,增加夯實次數來滿足回填的密實度及容
重要求。鋼渣回填每層虛鋪厚度應比一般回填土適當減少,取其下限即每層約
200mm
左右。

7.
大量的局部回填鋼渣可能會對結構產生不均勻的沉降,因此我公司將分區分塊進行鋼渣的回填,盡量保
證回填鋼渣區域的均衡。部分區域鋼渣回填的厚度較大,採取分次填滿的原則,使得結構基底在短時間內
承受不均勻壓力減少。

8.
根據初步設計圖紙要求,在鋼渣回填完畢後,其上有
200mm
厚現澆鋼筋混凝土蓋板,如採用直接支模
澆築,則將在結構內留下大量的一次性支撐和模板,造成較大浪費。因此我公司建議在鋼渣或地壟牆上預
制配筋混凝土板,然後以此板為底模進行現澆鋼筋混凝土板的澆築。

9.
我公司將嚴格按照設計及監理的要求進行施工,使抗浮回填達到設計所要求的效果。

鋼渣混凝土施工工藝介紹

一、技術要求

1
、抗浮鋼渣混凝土由鋼渣和水泥按設計要求拌制,容重

25KN/M3


2
、抗浮鋼渣填充材料應經過相關部門的檢測,材料的放射性指標應保證合格,即滿足國家
規范
GB50325-2001
《民用建築工程室內環境污染控制規范》的要求。

3


抗浮鋼渣填充材料在室內潮濕環境中應不產生不利的化學反應(如膨脹)


4
、鋼渣顆粒的粒徑應進行篩選控制,保證合理級配。

二、施工准備

1
、鋼渣混凝土採用商品鋼渣混凝土。

2
、主要機具
:
蛙式打夯機
12
台,木夯
6
個,翻斗車
12
輛,鐵鍬
30
把,
2m
靠尺
6
把,
小線,電纜,照明設備,噴水用管等。

3
、施工前在地壟牆上按回填鋼渣混凝土厚度用紅油漆做出水平控制點,間距
3m
一個,作
為控制回填厚度的依據。

4
、水電專業在回填鋼渣混凝土表面標高以下預埋的管道處理完畢。

三、施工部署

1
、根據現場情況將回填區劃分為兩個分區平行施工。

2
、現場道路暢通,運輸路線為:攪拌站將商品鋼渣混凝土運至基槽坑邊,翻斗車由臨時坡
道運至南側回填槽心,
第一個槽心回填夯實完成後,
利用已有的回填工作面,
翻斗車可繼續
前行回填或輻射狀向周圍方格內回填。回填過程中的管溝等部位需搭設臨時便道。

3
、施工道路保障:各分區自卸車在肥槽外行駛路線部位首先進行防水回填施工,以保證行
駛暢通。
地下一層頂板至地下一層槽心部位搭設雙線坡道,
以保證翻斗車的使用率。
坡道板
鋪設應垂直於行駛路線方向,以保證受力分散,並防止卡輪。

四、工藝流程及施工方法

1
、工藝流程:

檢驗鋼渣混凝土質量

分層鋪設並取樣

找平驗收

夯打密實

基槽清理

2
、施工方法


1
)回填鋼渣混凝土前將地壟牆內的鬆散垃圾、砂漿、磚頭等雜物清除干凈。


2
)按地壟牆的分隔進行填夯,回填鋼渣混凝土要分層鋪攤,每層鋪攤厚度不超過
25cm

每層鋪攤後隨之耙平並適當澆水
(不宜過多)

防止
「水夯」

回填管道部位時為防止管道中
心線離位或損壞管道,應用人工先將管子兩側回填夯實,直至管頂
500mm
時,方可採用機
械夯實。


3
)回填鋼渣混凝土每層至少夯打三遍,打夯應一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫
交叉。邊緣、轉角及靠近外牆
150mm
范圍要加強夯實。


4

回填鋼渣混凝土每層夯實後,
按規范規定進行環刀取樣,
測出鋼渣混凝土的質量密度,
達到設計要求後,再進行上一層的鋼渣混凝土鋪設。


5
)修整找平∶回填全部完成後,應進行表面拉線找平,凡超過標准高程的地方,應及時
拉線鏟平,凡低於標准高程的地方,應補鋼渣混凝土夯實。

五、注意事項及質量要求

1
、回填鋼渣混凝土必須按規定分層夯實,取樣測定夯實後鋼渣混凝土的容重,合格後方可
進行上一層的鋪設。

2
、夜間施工時,應注意安排好施工順序,並設有足夠的照明設施,防止一次鋪填超厚。

3
、施工時注意雨情,雨天禁止施工,雨前用塑料布及時將已回填部位表面覆蓋好;現場已
回填部位留好集水坑
,
准備好排水泵及管。

4
、防止管道下部夯填不實,管道下部應按要求填夯回填,如果漏夯或夯不實會造成管道下

方空虛,造成管道折斷而滲漏,應予防止。

5
、允許偏差項目









允許偏差(
mm


檢驗方法

基槽

場地平整

管溝

主控項目

1
標高

-50
±
30
-50
水準儀檢查

2
分層壓實系數

設計要求

按規定方法檢查

一般項目

1
回填鋼渣混凝土料

設計要求

觀察

2
表面平整度

20
2m
靠尺或水準儀

3
分層厚度及含水率

設計要求

水準儀及抽樣檢

六、安全措施

1
、夯機操作開關必須使用定向開關,並保證動作靈敏。進線口必須加膠圈。每台夯機應單
獨使用插座。

2
、夯機的操作手柄必須加裝絕緣材料。

3
、操作夯機者,應先根據現場情況和工作要求確定行夯路線。操作時按行夯路線隨夯機直
線行走。嚴禁強行推進、後拉、按壓手柄強猛拐彎或撤把不扶任夯機自由行走。

4
、夯機作業前方
2m
以內不得有人。

5
、每台打夯機操作員必須戴好絕緣手套
,
雨季施工時穿絕緣鞋。

4. 鋼渣選出來的沙子叫什麼

鋼渣選出來的沙子重視一些,在用電腦模具的時候使用沙子它與普通的沙子沒有什麼分別。

5. 什麼是噴爆事故

1、噴爆是指在冶煉或澆築構件時投料過快、爐料/溫度不均、爐內溫度迅速升高,致使爐內壓力迅速升高,超過闕值,發生「噴爐」現象(爆炸產生的氣浪將爐內鋼水噴出而發生事故)。
2、還有一種情況,就是吹煉過程中,操作不當,造成塌料將爐內鋼渣從爐門噴出。鑄造構建的時候,有模具,往模具里灌入鋼水,然後將模具密封,為了達到相應的強度,可能鋼水配料有其配料,因為灌入鋼水等待冷卻,可能加速冷卻,導致模具和鋼水之間產生氣泡,加劇後模具爆裂,鋼水飛濺。
3、噴爆事故發生後爐內金屬液體會沖破爐口,飛濺而出,在周圍幾百平米內四處擴濺,並在遇低溫後形成氣浪。飛濺出的溶液只要有一滴滴入人體頭部,胸部或大動脈就能立即至人痛苦死亡,其他部位則至殘。氣浪在外幾百米范圍內同樣會灼傷人體皮膚,撕裂衣物,進入體內會造成昏迷甚至休克。

6. 如何降低模具鋼中的非金屬夾雜物的措施

降低模具鋼中的非金屬夾雜物的措施

⑴電爐冶煉時採取的工藝措施
Ⅰ 選用優質的原材料。模具鋼在冶煉時應盡量選用優質原材料,廢鋼中不僅S、P含量要低,而且應嚴格控制其他有害元素As、Sn、Pb和 Cu等。廢鋼應盡量多採用好的廢鋼(最好是本組的返回料)或優質生鐵。用氧化法冶煉時,應盡量保證氧化期的去碳量。

Ⅱ 選用優質的耐火材料。在用電爐冶煉 工模具鋼時,應選用優質耐沖刷的耐火材料。如爐襯可選用優質鎂碳磚,鋼包一般選用高鋁磚或鎂碳磚,包括澆注等用的耐火材料一定要注意。

Ⅲ 冶煉中採用吹氬攪拌。模具鋼在冶煉時,採用吹氬攪拌,可加速夾雜物的上浮速度,而且可使 小的夾雜物通過碰撞、聚合而形成較大的夾雜物而易於上浮,但吹氬量要控制適當,如吹氬流量太大或吹氬時間太長,會引起鋼渣捲入鋼液中,從而帶來更多的夾渣或夾雜物,同時使鋼液的溫度降低太多。

Ⅳ 採用合成渣。向鋼液中加入專門配置的熔渣,可強化有害雜質向熔渣中的轉變過程,合成渣的配方有很多,加入的方式也較多,當需要去除某種成分的非金屬夾雜物時,選擇相應的合成渣。

Ⅴ 採用復合脫氧劑。近些年來,模具鋼的冶煉一般採用復合脫氧劑,可使夾雜物更易從金屬中分離出來。如Si-Mn合金、Al-Mn-Si合金、Ca-Si合金等,均可作為復合脫氧劑。

Ⅵ 採用稀土元素。稀土金屬元素是很強的脫氧劑,呆以選用含稀土(質量分數)30%~50%的合金,加入鋼液中形成稀土氧化物、稀土硫化物能成為結晶時的晶核,分布在晶體內而不在晶界,對鋼材性能的有害作用可降至最小,並提高模具鋼的等向性。

⑵ 模具鋼的爐外精煉 爐外精煉是去除鋼中夾雜物,降低鋼中的氣體含量最有效的技術措施。中山華氏撫順特鋼表示在模具鋼中生產中常用的有:
Ⅰ 真空精煉。合金工具鋼常用的真空精煉有VHD、VD、RH、VAD和ASEA-SKF等,經過真空精煉的模具鋼氧含量可降低W(Q)40%~60%左右,硫含量降低W(S)40%以上,使鋼液中的夾雜物顯著降低。

Ⅱ 噴粉精煉。即使利用吹氬攪拌、真空脫氣等技術措施,鋼液中還會有一些氧化鋁夾雜物。若把以氧化鈣為主的精煉劑噴入鋼液中,氧化鈣對氧化鋁具有較高的親和力,可形成鋁酸鈣鹽類,鋁酸鉬熔點較低,易凝聚長大而上浮,使鋼液中的夾雜物明顯減少,顯著改善鋼的純潔度。大多數夾雜物的尺寸均小於50μm。在鋼液中噴入CaO-CaF2能進行去硫,也可噴入Ca-Si粉,以改變硫化物的形態,或噴入CaC2粉劑達到脫氧脫硫的目的。

Ⅲ 電渣重熔。利用電渣重熔蚵以大量去除鋼中夾雜物並改善鋼材的低倍組織,從而有效地改善了鋼材的性能能。近些年來,模具鋼的冶煉開始大量使用電渣重熔法生產高質量的模具鋼。

⑶合金模具鋼的澆注。合金模具鋼的澆注主要是防止鋼液的二次氧化和帶入夾雜物,從而提高模具鋼的純凈度,一般應採取以下工藝措施:

Ⅰ 氣保護澆注。鋼液在鋼錠模內上升時與錠模和大氣接觸(如在電爐出鋼-鋼包、鋼包-錠模等過程),都需要用惰性氣體保護(通常用氬氣),以防止鋼液的二次氧化。

Ⅱ 真空澆注。即將鋼液在真空狀態下澆注,對防止鋼液的二次氧化十分有效。

Ⅲ 控制合理的澆注工藝。模具鋼一般採用下注法,包括合理的澆注溫度、澆注速度。應使鋼液在鋼錠模內平穩上升,避免鋼液翻騰,這不僅對鋼錠表面質量有利,也避免鋼渣捲入鋼液中形成夾渣,影響鋼材的純凈度,甚至報廢。

Ⅳ 選用合理的保護渣。在模具鋼的澆注時,把保護渣放入鋼錠模中,當鋼液與粉末接觸時生成液態渣浮蓋於鋼液表面,使鋼液與大氣和鋼錠模相隔離,從而減少鋼液的氬化。

⑷模具鋼的連鑄。為了在連鑄時減少鋼液中的總夾雜物的總量,必須保證在整個過程中沒有產生夾雜物的來源,也就是消除鋼液的再氧化,避免鋼液與空氣接觸,並使用性能穩定的耐火材料。在連鑄過程中操作的要點是使產生夾雜物的量小於去除的夾雜物的量。鋼包和中間包適度攪拌,鑄模液面的穩定控制,耐火磚套埋入深度的控制,模子維護,注流控制等均是獲得清潔負的必要條件。

7. 自然資源十分有限,屬於越用越少的資源有什麼.什麼.什麼等;屬於循環再生的自然資源有什麼.什麼.什麼.等。

越用越少的屬於非可再生資源,例如礦產資源(鐵、銅、鋁、煤、石油、天然氣等)。。。
可再生資源,有土地資源、水資源、生物資源等。。。

8. 鋼渣規格0.2-5是什麼意思

你講的不是很具體,有可能指的是鋼渣的粒度,即0.2mm到5mm

9. 鋼渣,鐵渣出幾個水是什麼意思 怎麼個換演算法 知道的請詳解 謝謝

就是出鐵率的意思,比如說能出3個水,就是含鐵量百分之三十!

10. 鋼渣中的鐵是指全鐵嗎

鋼渣主要由鈣、 鐵、 硅、鎂和少量鋁、錳、磷等的氧化物組成。主要的礦物相為硅酸三鈣、硅酸二鈣、鈣鎂橄欖石、鈣鎂薔薇輝石、鐵鋁酸鈣以及硅、鎂、鐵、錳、磷的氧化物形成的固熔體,還含有少量游離氧化鈣以及金屬鐵、氟磷灰石等。有的地區因礦石含鈦和釩,鋼渣中也稍含有這些成分。鋼渣中各種成分的含量因煉鋼爐型、鋼種以及每爐鋼冶煉階段的不同,有較大的差異。

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