鑄鋼模具什麼材質

❶ 壓鑄模具模架和模仁一般用什麼材料，是否需要熱處理

一般用鋅合金，具體的型號：H13,SKD61,DAC,DAC55,1.2344,8407
要經過熱處理，不然沒辦法直接使用。

模具（mú jù），工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號。

❷ 低壓鑄造模具用什麼材料

低壓模具中主要的對應產品成型面的材質為H13（又稱SKD61-日造特種剛），比普通鋼材硬度高（因產品性質及生產條件不同而異）。而其中的一些特殊部位，如冷卻備品、頂針、磨損襯套類材質一般為45#鋼（S45C），另有其他普通部件，如模板、支撐座一般為普通鋼（Q235）或鑄鐵、鑄鋼材質。冷卻管為無縫鋼管。總之，越重要部位材質越好，當然越貴。

❸ 模鑄鋼和模具鋼是同一種材料嗎，

1、不是，模鑄鋼就是用模具經過沙子造型後，將花好的鋼水澆到模型里後，出來的產品叫做模鑄鋼。模具鋼是用來製造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。
2、模鑄鋼不是指某一特定鋼種，而是指用模型鑄造出來的半成品。
3、模具鋼則有具體的分類和牌號，大致可分為：冷軋模具鋼、熱軋模具鋼和塑料模具鋼三類，用於鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由於各種模具用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼，按其所製造模具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由於這類用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼的性能要求也不同。

❹ 精密鑄造是用什麼材質的材料加工啊就是原材料是什麼。。。

精密鑄造一般是靠外加工生存的 具體材質是需要客戶提供的標准來做的 材質很多 各種不銹鋼 316 316L 304 303 等等 還有碳鋼 還有 合金鋼都可以精密鑄造。具體模具是要看你的鑄造毛坯是怎麼要求的，分為水玻璃鑄造 硅溶膠鑄造 還可以用復合模 。比方說銅類 和 鋁材等 一般用砂住 和重力鑄造 或者 壓鑄。

❺ 目前壓鑄模具模芯用哪些材料

在國內製作壓鑄模使用的最普遍的、時間最長的材料就是3Cr2W8V。

❻ zg25是什麼材質

高錳鋼，可替代材料Cr15Mo3,Cr15MoCu,Cr28Mo,低碳馬氏體鋼，雙相鋼（M+F)，貝氏體鋼等。

通常採用高溫台車式電爐進行。熱處理開裂，是低溫階段升溫過快所致。故正確的操作是350℃以下，升溫速度<80℃/h，750℃以下，<100℃/h，且有不同時期的保溫。至>750℃時，鑄件內呈塑性狀態，可以快速升溫了。

至1050℃時根據鑄件的厚度確定保溫時間（通常為1小時/25mm）；然後再快速升到1100℃左右保溫半小時出爐。鑄件出爐後必須盡快入水，出爐到入水的時間不能超過45秒，冬季時間應更短。

化學成分：

高錳鋼按照國家標准分為5個牌號，主要區別是碳的含量，其范圍是0.75%－1.45%。受沖擊大，碳含量低。錳含量在11.0%－14.0%之間，一般不應低於13%。超高錳鋼尚無國標，但錳含量應大於18%。

硅含量的高低，對沖擊韌度影響較大，故應取下限，以不大於0.5%為宜。低磷低硫是最基本的要求，由於高的錳含量自然起到脫硫作用，故降磷是最要緊的，設法使磷低於0.07%。鉻是提高抗磨性的，一般在2.0%左右。

以上內容參考：網路-高錳鋼

❼ 鑄鋼和碳鋼材質有什麼不同

鑄鋼和復碳鋼的區別：

1、性質不制同

鑄鋼：鑄鋼是鑄造合金的一種，以鐵、碳為主要元素，含碳量在0-2%之間。

碳鋼：碳鋼是含碳量在0.0218%~2.11%的鐵碳合金，一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。

2、特點不同

鑄鋼：304、316鑄鋼是目前應用最為廣泛的不銹鋼，兩者皆是奧氏體鑄鋼，無磁性或弱磁性。而430、403、410 是奧氏體-鐵素體不銹鋼，有磁性。

碳鋼：一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大，強度也越高，但塑性較低。

3、分類不同

鑄鋼：按使用特性分為：鑄造工具鋼。鑄造工具鋼又可以分為鑄造刀具鋼和鑄造模具鋼；鑄造特殊鋼。鑄造特殊鋼可以分為鑄造不銹鋼、鑄造耐熱鋼、鑄造耐磨鋼、鑄造鎳基合金等；

工程與結構用鑄鋼。工程與結構用鑄鋼可以分為鑄造碳素結構鋼和鑄造合金結構鋼；鑄造合金鋼。其可以分為鑄造低合金鋼、鑄造中合金鋼和鑄造高合金鋼。

碳鋼：按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類，碳素結構鋼又分為工程構建鋼和機器製造結構鋼兩種。

❽ 模鑄鋼和模具鋼是同一種材料嗎，

1、不是，模鑄鋼就是用模具經過沙子造型後，將花好的鋼水澆到模型里後，出來的產品叫做模鑄鋼。模具鋼是用來製造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。
2、模鑄鋼不是指某一特定鋼種，而是指用模型鑄造出來的半成品。
3、模具鋼則有具體的分類和牌號，大致可分為：冷軋模具鋼、熱軋模具鋼和塑料模具鋼三類，用於鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由於各種模具用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼，按其所製造模具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由於這類用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼的性能要求也不同。

❾ 什麼材料可以當澆鑄鐵模具

澆注模具屬於高溫耐熱磨具，常用高溫耐熱磨具鋼製作，該類鋼中製作澆注模具的傳統鋼種是半高速鋼，具體牌號為3Cr2W8V。除此之外還有H13、H11、Y10、HM-3等。

砂型鑄造：

砂型鑄造的適應性很廣，小件、大件，簡單件、復雜件，單件、大批量都可採用。砂型比金屬型耐火度更高，因而如銅合金和黑色金屬等熔點較高的材料也多採用這種工藝。

砂型鑄造用的模具，一般木材製作，通稱木模。為了提高尺寸精度較高，也常使用壽命較長的鋁合金模具或樹脂模具。雖然價格有所提高，但仍比金屬型鑄造用的模具便宜得多，在小批量及大件生產中，價格優勢尤為突出。

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高壓鑄造

因為金屬液在高壓、高速下充填型腔的過程中，不可避免地把型腔中的空氣夾裹在鑄件內部，形成皮下氣孔，所以鋁合金壓鑄件不宜熱處理，鋅合金壓鑄件不宜表面噴塑（但可噴漆）。否則，鑄件內部氣孔在作上述處理加熱時，將遇熱膨脹而致使鑄件變形或鼓泡。

壓鑄件的機械切削加工餘量也應取得小一些，一般在0.5mm左右，既可減輕鑄件重量、減少切削加工量以降低成本，又可避免穿透表面緻密層，露出皮下氣孔，造成工件報廢。

由於壓鑄件件內部疏鬆，塑性、韌性差，不適合於製造承受沖擊載荷件。鑄件壁厚均勻，並以3~4mm薄壁鑄件為宜，最大壁厚應小於6~8mm，以防止縮孔等缺陷。避免機加，以防止內部孔洞外露。