❶ 如何操作火花機(模具)
這個嘛，不同的機器不同的操作，但是差不多都一個樣，簡單步驟給你啊，把工件放水平，用千分表把工件X或Y方向拉水平，然後用探棒尋找出工件的中心，要是四方四正的工件就可以四面分中，根據電極圖紙把相應的參數輸進電腦加工就可以了 ok？
❷ 模具測量工具有哪些
常見模具測量工具如下：
序號 名稱 用途 精度
1 手動三坐標 測量坐標尺寸，一般線性尺寸 0.01mm
2 投影儀 相交構造尺寸，一般線性尺寸 0.01mm
3 精密千分尺 測量線性尺寸直徑等 0.001mm
4 卡尺 相交構造尺寸，一般線性尺寸 0.01mm
5 半徑規 測量工件半徑 0.05mm
6 針規 樣品直徑，間隙等 0.005mm
7 塊規 物件高度，間隙 0.1mm
8 電子秤 稱樣品重量 0.01g
9 塞尺 檢測變形間隙用 0.02mm
10 牙規 測量粗細喉牙、蝸桿、螺桿等 0.1mm
11 自動三坐標 測量坐標尺寸，形位公差，空間相交構造，圓球形，公差帶，曲面等 0.002mm
12 齒輪咬合機 測量齒輪黏合 2-8級
13 工具顯微鏡 測量坐標尺寸，一般線性尺寸 0.01mm
14 硬度計 測量模具鋼材，零件硬度 HRC 0.2º
15 粗糙度儀 測量樣品模具粗糙度 0.1um
16 圓度儀 測量真圓度、同心度、全跳動 0.005mm
17 二次元 "測量坐標尺寸，一般線性尺寸，
測量樣品圖形輸出2D" 0.002mm
18 抄數機 樣品抄數 0.05mm
19 高度儀 測量模具部件，高度、深度等 0.001mm
20 千分表 測量高度、平面度、垂直度等 0.001mm
21 推拉力計 樣品力度要求用 0.1KG
22 輔助夾具 製品測量夾具、成型夾具
23 常用工具 披鋒刀，鋸條，常用文具
❸ 模具變形量如何測量
變形在理論上可以叫做收縮.只測量儀器還不夠,還得公式;有二種公式,一種是實際收縮率版,一種是權計算收縮率.兩者相差不了多少平常都用計算收縮率來算的.計算收縮率(%)=(塑件在成型溫度時單向尺寸(mm)-塑件在室溫下單向尺寸(mm))/塑件在室溫下單向尺寸(mm)*100
影響收縮率的因素有四種:一,塑料品種,二塑件特性.三模具結構,四成型工藝
自已算吧~!看你是什麼樣的東東~
❹ 模具作圖用什麼工具好
簡單的用autocad 復雜的用UG;
cad作圖快，可以快速復制修改，便於相似模具的繼承；
UG對曲面要求較低，便於後期的CAM,可以和NC軟體無縫銜接。
❺ 塑料模具的加工工藝是怎麼樣的
塑膠模具開發設計加工常用加工工具及機器
1)、測量工具：卡尺、千分尺、千分表、標准量塊、標准角塊、轉盤、角規、投影儀、抄數機等；
2、
加工機器及設備：鑼床、車床、磨床、鑽床、CNC（電腦鑼）、火花機、線切割機等。
3）
加工方法及工藝
一般模胚直接從模胚廠訂回，其加工方法這里略去。
按精密注塑模具加工設計圖紙，訂回模胚、模仁、行位、斜頂、鑲件等鋼料即可開始安排精密注塑模具加工。按加工工藝大概分為精密注塑模具加工粗加工及精密注塑模具加工精加工兩塊。模胚開框，由鑼床或電腦鑼先開粗、後精框（也可由模胚廠代為加工，但要付給相應的費用；一些小型模房為節約成本往往自己加工，但效率低，精度不高），其它部件同樣也是先塑膠模具開發設計粗加工成粗胚，後經電腦鑼、火化機、線切割機精加工的到符合圖紙精度要求的零件，最後裝配入模胚成為一套完整的模具。其流程大概如下：模胚開框
模仁、行位等CNC加工
銅公加工
火機加工型腔（EMD）
鉗工加工（FIT模）
拋光（省模）
裝模
試模。
實際製造中，幾種塑膠模具開發設計加工工藝交織在一起，需要塑膠模具開發設計人員與模具師傅安排好各個環節，一步出錯，滿盆皆負！返工往往造成對模具的損害，做出來的精密注塑模具加工就不漂亮了。要補救好的話，只能換料，這將增加時間和成本，而很多時候時間是最重要的。現在精密注塑模具加工行業競爭很激烈，客戶給模房的時間都很急，不能按時交模，最終將失去客戶！
各加工機械設備的功能簡介：
1、
鑼床，用於人工銑、切較形狀較簡單、規則的工件，如直線、斜線；常用來加工精度不是很高的工件，模胚開框、模仁、行位開料等。
2、
車床，主要用於圓形的工件加工，如唧嘴、定位環、法蘭、圓形模呵（CORE）、圓形銅公等；精度可達較高的要求。
3、
磨床,
主要用於鋼料磨平，磨基準等，可滿足大部精度要求。
4、
鑽床，主要用於鑽空、攻牙、打運水孔等。
眾多東莞模具廠都將參與這個展會，，，，，，，，，，，，塑膠模具加工行業的機會，。。。。。。。。。注塑加工廠講的是誠信，和品質。。。。，，，，，，噴油廠及時交貨，，，不偏色，無色差，，，，，平板電腦模具專業製造廠家，精密度高，，自動噴塗
等等服務。。。。
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線切割機，用於工件外形的切割。它把一根極細的鉬絲穿過預先在工件上打的孔，依照電腦內的數據，控制鉬絲放電及運行，在工件上割出設定的形狀。一般鉬絲直徑為0.07~0.10mm，因此，它精密注塑模具加工的精度也很高。線切割分為快走絲、慢走絲。一般模房的線切割機都屬快走絲，
慢走絲顧名思意即精密注塑模具加工速度很慢。它以犧牲速度換來的是高精度，基本上精密注塑模具加工、一些五金端子模具都要用它來加工。單價為快走絲3~5倍。有個細節需提一提，即慢走絲使用的水是純凈水。當然，它也是數控的，需編寫計算機程式來控制。
需要塑膠模具配件加工，不訪訪試一下東莞市金盤模具有限公司，質量可靠。值得你擁有的模具加工供應商。
❻ 機械設計製造需要哪些量具
1、基本量具
游標卡尺、深度尺、螺紋規、角度尺、千分尺、半徑規、內（外）卡鉗，捲尺，高度規等
2、補充說明
在機械設計製造方麵包括很多行業和領域，不同的行業和領域的機械設計和製造著重的量測具自然也不同啦：比如精密模具行業對標卡尺、千分尺、高度規、孔規、光學投影儀、三坐標等精密量測具需求較多，而機械設備、汽車工程機械配件的結構件設計加工多用游標卡尺、深度尺、角度尺、千分尺、捲尺等，精加工機械多用 游標卡尺、深度尺、螺紋規、角度尺、千分尺、半徑規、內（外）卡鉗，千分表等等；甚至都需要天平、顯微鏡等特殊測量工具。
❼ 模具零件孔系主要加工方法有哪些麻煩告訴我
它是在模具零件表面上，按圖樣要求，劃出各加工孔的中心位置，再按所劃的線將孔加工出來。採用這種方法時， 由於在劃線及機床上找正孔中心時，都易產生誤差，所以加工出來的孔，其位
置精度較低，一般不小於0.2mm，且效率較低，只適於孔位精度要求不高，單件或小批量時採用。
（2） 定位套定位加工
定位套形如套圈，經淬硬且外圓經過精磨。
操作時，先在工件表面按劃線法劃出各孔中心線，在各孔中心位置加工出比要求孔小3~5mm的螺紋孔，隨後在每孔位置上安放一個定位套，其中心穿上螺釘將定位套輕輕固定在工件上， 再用量具按定位套外圓檢查各孔位置，邊檢查，邊調整，直至符合圖樣要求後，把定位套緊固。接著，把帶定位套的工件裝於機床上，用千分表按定位套的外圓找正被加工的中心位置後，拆出定位套，加工此孔。完畢後再按此法加工其他孔。用此法加工的位置精度可達0.02mm，但效率很低，可用來加工孔位精度較高的孔系。
（3） 同鏜加工
所謂同鏜，就是將兩個或三個孔位置相同的零件用夾鉗夾固定在一起，然後同時進行鏜孔，直至把所有孔加工完畢。這種加工法對於孔距本身公差要求不高，而只是要求兩個或三個零件的孔位同軸時，採用這種同鏜加工最適合，如模具中的導柱孔和導套孔的加工。
（4） 配鑽加工
所謂配鑽，就是在對某一零件鑽孔時，其孔位可不按圖樣中的尺寸和公差來加工，而是通過另一零件上已鑽好的實際孔位來配作。這是在模具製作中常用的一種方法，如可先將凹模按圖樣要求把螺孔、銷孔、圓孔等加工出來，並經淬硬後作為標准樣件，再通過這些孔來引鑽其他固定板、模板、墊板的相關孔。
（5） 坐標鏜床加工
坐標鏜床是利用坐標加工法原理工作的高精度機床。它的坐標測量系統帶有誤差補償裝置的精密絲杠，或帶有游標的精密直尺以及作準確讀數的光學裝置來控制工作台移動的坐標尺寸。機床還附有精密的回轉工作台和其他附件。在坐標鏜上可進行鑽、鍃、、鉸、鏜等加工。坐標鏜加工孔的位置精度很高，可達0.005mm，在模具製造中，
❽ 模具檢測用設備儀器有哪些
模具主要檢測以下四個方面：
1.角度和錐度的測量；
2.圓度、圓柱度及同軸度測量；
3.平行度、垂直度的檢測；
4.模具型面型腔的檢測；
用角度量塊、圓錐量規、角尺結合影像測量儀就可以完成以上整個檢測過程。
❾ 做模具一般要用什麼樣的鋼材
其實做模具用什麼鋼取決於產品是什麼材料的，以及客戶要求的出模數，因為有些材料是有腐蝕性的，所以要選擇抗腐蝕的鋼材進行特殊處理，如果是普通的材料如PP PE ABS等無腐蝕性的材料如果想模具用的久一點就用NAK80 當然這種材料比較貴，如果想便宜點就用P20 H13 CR12等也是可以的