如何讓模具資產化

1. 如何降低模具成本-降低模具成本的方法

如何降低模具成本-降低模具成本的方法

如何降低模具的成本大家知道嗎?下面，我為大家分享降低模具成本的方法，希望對大家有幫助!

製品的合理設計

我相信有很多人不會認同我的看法。製品的設計合理與否，怎麼可能是影響模具成本的最大因素。大家看看，第一腳，就把球踢到我們整車廠來了，但是大家仔細想想，假如製品設計得不合理，對模具企業來說，是怎麼一個情況，那是一場災難。我從事模具40多年，這樣的事經歷得多了，有時為了實現製品上的一個倒扣，而產品工程師和模具設計師沒有很好的溝通，模具的成本就會成倍地增加。

有幸參與了上海一家汽車公司的一款適合殘疾人用的小轎車內飾件的設計。其中有個零件叫中隔板，按原來的設計，這個零件很大，模具的製作成本在400萬人民幣左右。配套的注塑機在4000噸以上。後來我建議將它分割成2件。2套模具的製作成本加起來也沒有超過200萬。配套的注塑機都選用了1500噸的機型。最後是皆大歡喜。這樣的例子太多了。

所以，一個產品設計師，要盡量多地了解模具的知識，使得設計出來的產品盡量適合模具工程的進行，不要無端地增加模具的製作難度和成本。在滿足整車裝配的前提下，和模具部門保持良好的溝通，是減少模具成本的最有效最直接的措施。這裡面還有一個生產力和生產關系的哲學問題。有些產品工程師認為，模具成本是你們模具公司的事，和我無關。

但是，假如生產關系重新組合一下，注塑公司和模具公司是一家的，那會怎麼樣?事實上，這是一個社會大趨勢，現在運作的比較好的公司，都是注塑公司和模具公司結合為一體的，單純靠製作模具而存在的公司，幾乎都不能生存了。所以，產品設計不合理，就會直接增加模具成本。

製品的設計變更

模具企業經常遇到這樣的情況，在某個項目中，模具剛剛設計好，模架剛剛訂購回來，客戶的設變通知就來了，假如是小小的'變化，不影響模具總結構，那倒也無所謂，有時情況比較嚴重，因為製品形狀的改變，模具上要增加機構，甚至連模架都要重新訂購。這個成本就增加大了。

所以要盡量減少設計變更。現在有很多快速成型的手段，在做模具前按3D將手板做出來，進行整車裝配，及時修正產品的3D，能最大限度地減少由產品設計變更引起的成本增加。記得我以前參與北京吉普切諾基213的研發，在深圳注塑出來的樣板，要到北京去試裝配，光飛機上就折騰了幾十個來回，這個成本到底算材料費還是加工費，真不好說。

模具設計是否完善

這里要分二種情況來分析:

第一是模具設計的合理性和可加工性。

一般的模具企業，設計團隊中肯定有老的、有經驗的設計師，也有剛從學校出來的年輕工程師，我們不可能要求年輕的工程師剛來企業就能夠獨立設計出高水平的模具，就是有豐富經驗的模具工程師，假如閉門造車搞出來的模具結構，也不可能是十全十美的，肯定會有一些考慮不周的細節。

一個最重要，最有效的方法就是集體評審。我記得70年代我買到過一本德國的模具書，好像叫先進模具結構80例什麼的，對我影響最大的就是書中提到了做模具的流程，一定要經過對模具結構的多次的集體評審。這對我的模具生涯是影響最大的，真的是受益匪淺。這個問題現在我相信大家都有共識。

現在有很多模擬手段，譬如模流分析、模具結構動態分析，試出的產品和設計的產品3D比對分析等，可以最大限度地減少因模具設計的不合理產生的成本增加。

第二種情況是設計浪費，假如模具用戶明明只要模具生產500件樣品，是用來開發市場的，但是假如我們按壽命30萬模次的模具去設計，這個成本就大了，屬於設計浪費。

盡量減少模具的試模次數

很多模具企業，對模具加工費的計算，是以模具接到訂單到模具合格後出廠時的天數來計算加工費的，假如模具經過多次試模還不能夠交付使用，除了按合同要罰款外，模具在工廠內的天數越多，加工費也越多。當然，試模的費用也是非常可觀的所以，多次或者是不可控制的試模次數是模具成本管控的一大盲區。

我們來分析一下模具試模次數多的原因

第一是模具設計時沒有經過充分的集體評審，模具結構存在不合理之處，使得模具在試模後還要經過多次改進，使得模具成本超過預算。

假如經過幾次改進，可以搞定，那是比較幸運的，有很多案例是不如人意的，甚至模具要報廢重新做，這個成本就無法控制了。還有一些情況是模具設計很好，但是模具的加工不到位，使得試模次數無端增加，直接增加了模具成本。這個問題是沒有異議的，所以很多模具企業都加大了測量設備的投入。

第二是試模時沒有選對最佳的成型工藝和注塑機的機型，明明模具做得很好，但是注塑出來的產品不理想。無端增加了試模次數，直接增加了模具成本。這是一些小型模具廠的通病。

第三是對塑料的物理性能沒有充分的了解，甚至連收縮率也沒有搞准確，這樣的情況是時有發生的。所以，在設計模具前就一定要搞清楚塑料的物性，方可有效地減少試模次數。

模具材料和標准件采購

要選擇穩定的，信譽好的供應商。假如由於貪便宜，和草率采購，使模具出問題，那是非常可惜的。這樣的情況事實上是很多的。雖然可以追究供應商的責任，但是損失最大的還是模具企業和模具用戶。

產品合格

假如說，我們用了10萬元人民幣，要求做一套轎車雜物盒的模具，所用塑料是PA+30%GF，注塑周期30秒，模具壽命為30萬模。結果模具製作好了，樣品的尺寸和物理性能也達到了，可是因為注塑時取件困難，注塑周期用了60秒，而且模具生產了10萬件就不能用了，為了趕上整車的配套，必須再投模具。

按原來的模具情況，一下子要投3套模具。同樣是花那麼多錢，我的認為是這套模具的成本是原來預算的3倍或者是6倍。有不同的看法嗎?

總結

合理的產品設計

盡量少的設計變更

完善的模具設計和加工的流程

產品工程師和模具工程師的良好溝通

2. 請問生產用模具，做低耗品好還是做固定資產好

(一)模具屬於固定資產還是屬於低值易耗品 生產用模具的取得方式有外購和自製兩種.模具屬於勞動資料,生產用模具屬於固定資產還是屬於低值易耗品,主要看此模具是否符合固定資產的條件.《中華人民共和國增值稅暫行條例實施細則》第19條規定:不得抵扣進項稅額的固定資產是指:(1)使用期限超過1年的機器、機械、運輸工具以及其他與生產、經營有關的設備、工具、器具;(2)單位價值在2000元以上,並且使用年限超過2年的不屬於生產、經營主要設備的物品.符合以上標準的模具應當作為固定資產.屬於固定資產的,其所涉及的增值稅進項稅額不能抵扣;有些模具雖然價值很大,但往往使用時間不超過1年,這類模具屬於低值易耗品,其進項稅允許抵扣.外購材料自製模具中屬於固定資產的模具,購買該材料支付的進項稅額不允許抵扣或作進項稅額轉出;其中屬於低值易耗品的模具,其外購材料支付的進項稅額允許抵扣.

(二)模具屬於供方資產還是需方資產 模具的所有權有屬供方所有和需方所有兩種類型.這里的供方是指使用模具生產產品的一方,需方是指訂購產品的一方.當然模具的使用權總屬於供方.模具所有權屬供方所有時,應該作為供方的資產,供方按前面所述標准列作固定資產或低值易耗品;模具所有權屬需方所有即模具的所有權和使用權分離的情況,主要體現在專用產品的交易上,如特殊機械配件、特殊建築型材、形狀特殊的工具等等.模具所有權屬需方的一般情形是需方需要開發新產品,委託供方自製或購買模具並生產產品,雙方約定先由需方提供圖紙或實物,並預付部分或全部款模具款.如果供方把模具製造完成並向需方提供產品達到約定數量或金額時,供方需向需方返還預付部分或全部的模具款.模具的產權歸需方所有,生產使用權屬供方所有,供方不得將模具轉讓或借給他人使用,這是目前採用十分廣泛的結算方式.在這種模式下,模具的所有權和使用權是相分離的.因為所有權屬需方所有,供方只有使用權,模具應確認為需方的資產,從交易的實質上來說,即使供方因為達到約定數量或金額時返還全部的模具款,供方仍然不得將模具轉讓或借給他人使用,也就是說供方仍然沒有模具的所有權.退還預付部分或全部的模具款實際上是一種促銷行為,是一種折扣銷售,實質上並不影響需方擁有模具的所有權和模具的實際價值.基於這樣的分析,筆者認為模具所有權屬需方所有時,應該作為需方的資產,需方按前述標准列作固定資產或低值易耗品.

3. 收入模具時可否入固定資產

內容表述的不是很清楚。預付貨款是付的原材料的款還是模具的款呢?
一般的象這種情況。付模具款的，可以做「其他應收款」。 預付貨款是用於核算材料款的，固定資產都走其他應收(付)科目。
然後要沖回模具款的時候，對沖時分錄為： 借:應付帳款 貸：其他應收款。
你貸現金，就讓人不明白了?你的錢在這個階段好象沒有減少吧?應當是在前期一次性就付出去了，這個時候只是對沖對方的貨款啊？
現在模具退回來,關鍵是模具的發票回來了沒有?是全額開的?開給誰的?這個問題要清楚。
如果沒有發票， 就帳外列管，不要做任何分錄。其他應收款的余額沒有沖完的， 過個三年，轉入營業外支出, 稅務上作個納稅調整.
有發票而且是開個你們公司的，可以按其他應收款的余額視其大小，入費用或固定資產。
有問題的是，這個發票金額不等於其他應收款的余額，入了固定資產很麻煩。
需要更細的資料才能作相應的一個帳務處理。
希望能幫助的了你.

4. 如何提高模具的製造質量和效率

一、模具設計的合理性結構的設計是否合理是整套模具生產周期、模具質量的關鍵所在，故對於模具結構設計及製造工藝必須高度重視，務必做到盡量合理，達到事半功倍。因而設計時有必要注意以下幾點：1.模具結構設計時需注意如何使生產加工過程簡單易做。工件上的某些關鍵部位尺寸（如需配合尺寸，高精度尺寸或收縮不勻明知有回彈等部位）公差位預留鋼料的厚度和方向選擇，以便試模後需改模時有機會修正，而避免可能燒焊等措施補救。2. 模具設計完畢，需全面復查所有的圖紙尺寸特別是相互配合尺寸及型位尺寸需准確無誤，才可發出正式加工圖紙，所有參加模具生產的員工需每一工序都按尺寸要求控制好。二、 模具材料的質量控制我們製造模具均屬小批量或單件生產，加工工藝過程復雜，製造周期長，模具零件的原材料對加工使用甚至整套模具的質量有較大的影響，所以鑄件材料表面質量就要求做到,無任何裂紋、氣孔、夾渣、更不能用電焊補救後打平等的料進廠。(現在我們進廠的料底面有很多不平,差10mm的都有,百位線高度高有110多,造成飛刀工時長,有的不結實有氣孔,嚴重影響質量，建議進廠檢驗。)三、模具加工過程的質量控制1. 模具零件加工的質量控制1）安裝面加工問題,安裝面加工精度好差,直接影響鑲塊與安裝面貼合率和鉗工修配工作量起直接關系。內導板滑動面倒圓鉗工用電動工具打磨困難，再好是造型後NC加工。2）型面加工,當加工深度較深的側壁,加工的結果不是過切就是讓刀.給鉗工研配調整間隙、移動鑲塊造成工作量大，螺絲底孔易爛牙等問題，而鑲塊大多是硬料不易擴孔，即使能擴孔也影響螺絲受力。所以在加工過程中要從刀具上想辦法解決此問題。2. 模具裝配的質量控制1）裝配鉗工對整套模具質量負責，要求鉗工裝配前仔細檢查零件質量（包括材料熱處理，加工質量），對於可能影響整套模具質量的不合格零件，要及時更換或重新加工。2）鉗工在裝配過程中精工細作，確保模具裝配精度，使之達到設計要求的使用壽命，生產效率，生產出符合設計要求的合格產品。3）裝配完成後，責任鉗工整套模具再仔細自檢，確保試模成功合格，檢查合格後打開模具，填試模申請單，交車間管理人員。4） 車間人員收到申請單後安排設計者及負責鉗工共同對模具進行質檢，簽放行意見後安排試模。四、模具出廠質量要求：1） 模具所有零件按使用要求安裝齊整、可靠，附件齊全，對於現場安裝的零件，須有書面工作程序。2）模具生產出來的產品須經質檢，符合設計要求或客戶要求。3）模具所有運動機構，均應導滑靈活，運動平穩可靠，配合間隙適當，並在出廠時加工潤滑。4）模具分型面及所有成型表面，出廠時應作防銹處理。五、 模具外型和安裝尺寸，應符合合同及以下條件：1）各模板的邊緣應倒角2X45」,安裝面應光滑平整，不應有突出的螺釘頭，銷釘頭，毛刺和傷的痕跡。2）模具的基準角應有鋼印打上的模具編號，並在動定模上打有吊裝、吊環用的螺紋孔。3）模具安裝部位的尺寸，應符合所選用的機型。4）分開面上除導套孔、斜銷孔外，所有模具製造過程中的工藝孔，螺釘孔都應堵塞且與分型面平齊。六、車間管理人員和項目負責者應對出廠模具作詳細質檢，確認質量合格後簽模具合格證，由車間管理人員登記准許出廠。

5. 工裝模具如何資產盤點

這個問題本質上講就是「模具盤點」的問題。
模具就像電腦、鍵盤、桌椅等辦公用品或者生產設備、維修工具等一樣，是一種資產。對於需要大批量使用模具的企業來說，模具資產管理也是個值得好好聊聊的話題。
現在比較常見的盤點方式，可以分為兩個大類：人工盤點 和 自動盤點。人工盤點，顧名思義就是由人來一個一個數數兒，然後通過各種表格整理記錄，很多小企業現在都是這種操作。人工盤點紙質存檔，比較費勁兒 准確度一版，關鍵是因為操作繁瑣，可能一年盤點個幾回就算了，沒有什麼實時數據可查看。
自動盤點這幾年隨著數字化、信息化越來越成熟，市場佔有與認可慢慢兒上來了。自動盤點的實現方式在我看來，就是所謂「賦碼」，一個模具一個碼，這個碼就好像咱們人的身份證，一模一碼之後，所有模具追蹤定位 自動系統盤點，盤虧、盤盈情況再人工挨個兒核對去，盤點正常的就不用管了。這樣的話，人工需求小 成本能低點兒吧，而且盤點結果系統留存 隨時可查，想啥時候盤點就盤點 數據可以實時查看。
個人更傾向於弄個自動盤點，找個資源商 一般那種有模具智能生產線的廠，幾百年都有這些系統資源吧。不行就樹根互聯、徐工、卡奧斯這些做工業互聯網的，都問問，總有有資源的。卡奧斯的那個模具行業子公司海模智雲，也可以問問，之前用他們做過MES。還行吧，售後啥的態度也還可以。

6. 工業企業購入10萬模具怎麼做賬用什麼科目

看模具的金額和使用頻率

如果是一次性的或者費用不多，

那就直接入「製造費用-模具」

如果金額比較大且反復使用的

可以考慮入固定資產，每月攤銷進「製造費用-模具」。

購入時計入低值易耗品-在庫，領用時，轉為在用；按公司制定的低值易耗品管理模式攤銷，借記製造費用，貸記低值易耗品-攤銷。報廢時將凈額值借記製造費用，已攤銷金額借記低值易耗品-攤銷，原值貸記低值易耗品-在用。

(6)如何讓模具資產化擴展閱讀：

1、生產車間發生的機物料消耗，借記本科目，貸記「原材料」 等科目。

2、發生的生產車間管理人員的工資等職工薪酬，借記本科目，貸記「應付職工薪酬」科目。

3、生產車間計提的固定資產折舊，借記本科目，貸記「累計折舊」科目。

4、生產車間支付的辦公費、水電費等，借記本科目，貸記「銀行存款」等科目。

5、發生季節性的停工損失，借記本科目，貸記「原材料」、「應付職工薪酬」、「銀行存款」等科目。

6、將製造費用分配計入有關的成本核算對象，借記「生產成本（基本生產成本、輔助生產成本）」、「勞務成本」科目，貸記本科目。

7. 研發費用資本化的五個條件

研發費用資本化的五個條件如下：

1、完成該無形資產以使其能夠使用或出售在技術上具有可行性。

2、具有完成該無形資產並使用或出售的意圖。企業應該能夠說明其開發無形資產的目的。

3、無形資產產生經濟利益的方式，包括能夠證明運用該無形資產生產的產品存在市場或無形資產自身存在市場；無形資產將在內部使用的，應當證明其有用性。

4、有足夠的技術、財務資源和其他資源支持，以完成該無形資產的開發，並有能力使用或出售該無形資產。

5、歸屬於該無形資產開發階段的支出能夠可靠地計量。

研發費用包括哪些內容

1、研發活動直接消耗的材料、燃料和動力費用。

2、企業在職研發人員的工資、獎金、津貼、補貼、社會保險費、住房公積金等人工費用以及外聘研發人員的勞務費用。

3、用於研發活動的儀器、設備、房屋等固定資產的折舊費或租賃費以及相關固定資產的運行維護、維修等費用。

4、用於研發活動的軟體、專利權、非專利技術等無形資產的攤銷費用。

5、用於中間試驗和產品試制的模具、工藝裝備開發及製造費，設備調整及檢驗費，樣品、樣機及一般測試手段購置費，試制產品的檢驗費等。

8. 模具應設什麼科目

1。如果模具單位價值不大，一般以低於2000元為線，入低值易耗品科目回，2級科目一次性攤銷答還是一年內攤銷或者一年以上攤銷，要看你這個模具一般用多長時間才換一次，按理說模具應該都在一年以上攤銷的。
2。如果模具單位價值高，那麼就入固定資產科目，2級科目可以設立「生產用工具模具」，就可以了。
3。一般既然是模具的話，除非這個模具單位價值很低並且使用時間很短就要再換，才入製造費用科目，否則參考1，2兩條即可。
謝謝看完。

9. 模具能入固定資產嗎

模具一般計入低值易耗品不算入固定資產。
1，固定資產是指企業為生產產品、提供勞務、出租或者經營管理而持有的、使用時間超過12個月的，價值達到一定標準的非貨幣性資產，包括房屋、建築物、機器、機械、運輸工具以及其他與生產經營活動有關的設備、器具、工具等。固定資產是企業的勞動手段，也是企業賴以生產經營的主要資產。從會計的角度劃分，固定資產一般被分為生產用固定資產、非生產用固定資產、租出固定資產、未使用固定資產、不需用固定資產、融資租賃固定資產、接受捐贈固定資產等。
2，低值易耗品是指勞動資料中單位價值在10元以上、2000元以下，或者使用年限在一年以內，不能作為固定資產的勞動資料。它跟固定資產有相似的地方，在生產過程中可以多次使用不改變其實物形態，在使用時也需維修，報廢時可能也有殘值。由於它價值低，使用期限短，所以採用簡便的方法，將其價值攤入產品成本。
拓展資料：
1.模具（mú jù），工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來製作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號。
在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。廣泛用於沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離（沖裁）。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模（或凸模和凹模）兩個部分，二者可分可合。分開時取出製件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械製造水平的重要標志之一。
2.低值易耗品和固定資產的區別：
它跟固定資產有相似的地方，在生產過程中可以多次使用不改變其實物形態，在使用時也需維修，報廢時可能也有殘值。由於它價值低，使用期限短，所以採用簡便的方法，將其價值攤入產品成本。
對有形資產究竟是固定資產還是低值易耗品的判斷有一個臨界點的問題，臨界點之上的為固定資產，之下的則為低值易耗品，沒有了這個臨界點，就可能對兩者的判斷造成混亂。
3，判斷標准如下：
1）、看有形資產是否符合新會計准則對固定資產規定的兩大特徵，特別是使用壽命是否超過一個會計年度。
這是由於低值易耗品有「易損耗」的特徵，作為固定資產應比低值易耗品耐用，即由固定資產磨損而造成的價值轉移要慢於低值易耗品價值的損耗轉移，所以准則規定了固定資產的使用壽命需超過一個會計年度。
2）、看是否符合企業自己制定的內部統一的判斷標准，特別是對固定資產的單項價值標准。這是由於低值易耗品有「低值」的特徵，即使有形資產符合新會計准則所規定的固定資產特徵，但不符合企業根據自身情況制定的判斷標准（特別是單項價值標准），就應該屬於低值易耗品，超過標準的才歸屬於固定資產。
3）、企業制定內部統一標准時必須注意4點：首先必須符合新會計准則對固定資產規定的兩個特徵。其次必須根據企業自身的生產經營規模、所使用有形資產的特點（如損耗速度）、數量、重要性及具體管理要求來制定。