① 8407模具鋼熱處理後硬度是多少
為了使模具表面具有更好的耐磨性,可以對模具進行氮化處理,在模具表面生回成一層較硬答的氮化層。在525℃下氮化,表面硬度可達1000~1250HV。在575℃時軟氮化2小時,表面硬度可達950~1000HV,硬化層深度為0.01~0.02mm。
8407熱作模具鋼主要運用在:
1、塑膠模具(注塑模具與壓塑傳遞模建議使用硬度50-52HRC);
2、擠壓模具(模仁建議使用硬度45-50HRC;模托、模座、襯套、滑塊、頂桿建議40-48HRC);
3、厚鋼板冷沖(廢鋼剪切、熱剪切建議使用硬度45-52HRC);
8407模具鋼一種鉻、鉬、釩熱作合金模具鋼,德松模具鋼由瑞典原產地進口的一勝百8407模具鋼分為8407 2M(即8407)和8407 SUPREME ESR兩種型號,8407 2M模具鋼是使用特殊煉鋼技術和嚴密質量控制後得到的高純度以及組織極其微細的熱作模具鋼料;
它比一般傳統煉制的H13模具鋼各項適用參數性能更佳,主要特徵為高低溫均有良好的耐磨性、優良的韌性和延展性、穩定的機加工性和拋光性、優良的高溫強度和抗熱疲勞性、良好的淬透性和微熱處理變形性。
② 8407模具鋼硬度多少
8407模具鋼出廠硬度是抄襲HB 180,8407模具鋼是採用特殊煉鋼技術和嚴密質量控製得到的純度高且組織微細的鋼材,8407的等向性(各向同性)要比一般傳統煉制度H13更佳。這對於模具的抗機械疲勞及熱應力疲勞性能更具價值,如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此採用8407的模具硬度可比普通H13提供1-2HRC而不會犧牲韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發生,提供模具壽命。