⑴ 碳纖維製作教程求機出操作技術
第一步：拆
把需要包覆的物品從車上或者其他結構上拆下來，然後在需要粘貼的表面上用200-400目的砂紙打磨粗糙且上面無附著物，方可進行下一步（注意在無水漬的情況下刷膠或貼布）。把不需要做的地方用美紋紙貼好以免粘到膠。
第二步：裁布
把物件放在布上，邊緣處超出物件5厘米左右便可裁剪，裁剪時注意粘貼美紋紙，可防止碳布鬆散（在美紋紙的中間剪開）。
第三步：刷底膠
底膠的作用就是讓物品構件和碳纖維結合且不漏底好處，我司打底膠配比是1:1，注意是重量比，黑色的是主劑，米黃色的是固化劑（一定要按重量1:1配比，如果固化劑不足就會引起膠體長時間不會固化），膠配置好了之後，讓膠靜置5-10分鍾（消除氣泡），刷的時候注意刷薄一點（0.5mm），邊緣位置可以稍微多點，這樣便於閉合。
第四步：貼布
待膠體未固化且呈指觸有膠帶拉力的情況下貼布(大概是半個小時後)，把裁剪好的布輕輕的放在刷好膠的位置上面，調整吻合整個物件之後，用掌心輕輕壓實，注意不要用其他方法（容易變形），待碳布都壓實之後，用美紋紙貼住邊緣位置往物件背後貼，以防止邊緣位置翹邊，然後用家用保鮮膜把整個物件包裹起來，等2h左右底膠初步固化。
第五步：刷面膠
面膠就是表面發亮的那層膠體，我司面膠配比是（重量比）2:1，主劑是透明色，固化劑是淺黃色，混合之後呈透明狀，請仔細閱讀瓶身標簽，配膠攪拌後等五分鍾待氣泡消退，刷第一層面膠的時候注意刷薄一點，所以第一次配膠一定要少量配置，一般配比正確的情況下，第一層面膠會在氣溫25°的2-3h左右固化，待第一層面膠固化後就可以裁邊了，把多餘的碳布裁下，裁完後就可以等面膠完全固化了開始刷第二層膠。第二層面膠固化後用240目砂紙打磨至啞光然後修邊，繼續刷膠三層或者四層（間隔時間45分鍾左右，氣溫25°的情況下）都可以在之後的幾個小時內完成，無需等面膠完全固化之後再刷下一層，平面物件四遍，弧面5-6遍面膠。注意：面膠完全固化需要在氣溫25°時間8-12小時（正常配比才是這個固化時間），如果您的膠配比時固化劑未達正常比例的情況下是很難固化的，必須在膠未完全固化之前刷下一層，不然會導致分層。
第六步：打磨
面膠完全固化了這個時候就可以開始打磨工作了，先用240目砂紙把刷有面膠的位置打磨至啞光狀（找平），之後用600-800目砂紙精細，去除粗糙感，注意不要磨到碳布，打磨至平整。（如果出現氣泡孔打磨不掉建議多刷層膠再打磨、）
第七步：拋光
沾水用1000-2000目砂紙打磨至光滑，然後抹上研磨膏，用棉布仔細擦拭，這個時候就可以看漂亮的質感了，用干凈的棉布把物件的研磨膏檫掉再拿洗潔精用水洗掉物件的研磨膏，用手洗即可不要拿粗糙的布洗。
等曬干後再繼續下個步驟，這時候就會出現啞光質感的。（汽車店的請省略以下倆點）
第八步：噴光油
噴光油前搖晃均勻（1分鍾左右），噴光油的時候要跟物件保持一定距離（20cm-30cm），噴薄會有顆粒感、噴多會流動導致不平，可以多練練，噴完第一遍等十幾分鍾噴第二遍，8小時之後就會干這時候表面就會很亮，但是注意diy光油不比烤漆，噴完光油一星期內不要磕碰到，否則就會留痕，由於是DIY產品，切勿跟網上的圖片專業師傅做出來的產品進行對比，手工活因人而異，光油畢竟是diy的比較簡單，效果不滿足的建議可以到汽車店加烤漆噴清漆（以上教程僅供參考）。
注意事項：
如果是在低於20℃的環境下工作請按以下步驟來執行：
1、在瓶子里攪拌均勻。
2、將樹脂連帶膠瓶一起用熱水加熱。
3、先小量調試膠液，確保無問題。
4、如正常配比無錯誤，出現未固化現象，請重新調配，底膠（A）1:（B）1.1,面膠(A)2:(B)1.2，如重新調配後還未在固化時間范圍內固化，請聯系客服。
5、用烤箱或者烘烤器可進行遠距離加熱，50℃內，距離50cm以上，可加速固化。
⑵ 關於碳纖維製品模具成型工藝請教
碳纖維圓環製品流程：
1、製作模具，凸凹模。
2、把碳纖維預浸料裁剪成大於圓環的形狀，餘量系數5%。
3、模具刷脫模劑，將裁剪完畢的碳纖維預浸料圓環放入凹模，鋪平整後置入凸模。
4、放入熱壓機，加熱加壓30分鍾後固化。
這是規范的工藝，也有較簡便的操作，可以不用模具，加熱固化。
⑶ 碳纖維機蓋怎麼製作的
手工製作碳纖維機蓋的步驟大概是這樣的：
1·翻模。將原裝品拆下，繞開連接件，在漆面上打薄車蠟，用玻璃纖維覆蓋，以聚酯樹脂刷勻，第一層要格外的當心趕走所有氣泡確保張貼緊密，邊緣的地方要謹慎處理成直角，否則無法脫模，然後進行多層覆蓋，一般來說玻璃纖維布3層就夠，玻璃短切纖維保證3毫米左右厚度。放在戶外避陰處等待乾燥。
2·修模。36小時乾燥後輕輕敲打揭開，用橡皮鏟、橡皮錘謹慎分離。分離後對模具內表面進行拋光，邊角用樹脂對缺陷進行修型。這個步驟最慢最折磨人。
3·制模。邊角處理，用角磨機等設備將邊緣內卷的部分謹慎磨成直角，為了便於成品脫模。模具有較大氣泡、缺陷的地方用補土找齊，拋光。要成品上開孔的地方，用手工製作成型的木模翻制樹脂「Dummy」，就是用木頭渣和樹脂混合而成的東西另外製作一個模具，粘貼在模具上。要注意在這個步驟，今後成品的連接件結合部位要製作出來。
4·製作。固定模具，模具內表面用脫模劑噴塗3次，或用脫模蠟薄打。用碳纖維布覆蓋在模具內表面，然後快速用聚酯樹脂刷均勻，並趕走
所有氣泡，用橡皮滾子、金屬滾子反復壓擠。3小時後樹脂層形成膠狀後，覆蓋上碳纖維或玻璃纖維，繼續刷樹脂。厚度達到要求後，放在戶外避陰處曬干。
5·脫模。脫模後，成品表面用拋光機3次拋光，用切割裝置將預開孔位置進行手工開孔切割，並對切口用800號砂紙磨光。將成品與原裝品進行尺寸比對，稍有差異，模具和成品即告報廢。
6·後期製作。將金屬連接件、固定件、螺栓等零件結合到成品上，成功。
整個過程需要注意的地方：
1·人必須全程帶口罩和眼鏡，穿工作服。
2·樹脂不能用高溫固化的環氧樹脂，要用常溫固化的聚酯樹脂，此材料易燃，但不需要高溫固化設備。
3·脫模劑有毒，當心。
4·碳纖維布一般最寬1米，製作大型材料時，注意接縫紋理。
5·乾燥不宜在太陽下直曬，否則固化後尺寸會有變化。
⑷ 幾字形的碳纖維製品如何設計模具
幾字形的碳纖維製品設計模具的步驟為：
1、先畫一個幾字形的模具設計圖。
2、再用碳纖維進行構架。
3、最後進行補缺即可。
⑸ 碳纖維抽真空製作模具是選擇什麼樣的真空泵
碳纖維抽真空製作模具選擇普通真空泵即可。
1、碳纖維抽真空製作模具是把碳纖和吸脂材料用脫模布隔開一起放進真空袋裡抽真空，然後靠真空的壓力把碳纖中的多餘樹脂擠出正好被吸脂材料吸收，這個過程比較簡單，不需要特別的真空泵，普通真空泵即可勝任。
2、鋪上塑料薄膜後確保密封良好就能進行抽真空的過程。在模具一頭有一塑料膠管伸進薄膜之中，這是灌注端，它是用作灌注樹脂纖維膠水。另一端也有管路，則為抽氣端。灌注與抽氣的動作同時進行，使膠水迅速充滿薄膜下的空間。抽真空這個工序對密封要求十分高，灌注速度也要限定在一定時間內，真空度也要高，這樣出來的產品才能保證重量輕，觀感好，強度高的要求。由於抽真空的原因，碳纖布受到了大氣壓的擠壓，因此成品的紋路直，膠水量也少，能達到輕量化和較高強度的要求。抽真空的前期准備工作比較繁瑣，因此抽真空的時間相對較長。
3、真空泵是指利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設備。通俗來講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產生和維持真空的裝置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。其廣泛用於冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業。
⑹ 怎麼製作碳纖維
首先要開你要的部件的模具，按你需要的強度買對應的型號碳纖維預浸布。
接下來裁切碳纖維布、壓模烘烤成型。
不太好做成本又高開模要好幾萬啊！
自己要買一買就好了，如果要大量開發再聯系！
⑺ 碳纖維模型怎麼製作
1、開模具（表面光潔度鏡面標准）；
2、塗脫模劑；
3、刷樹脂、鋪碳纖維布、固化；
4、起模；
5、加工、打磨、拋光。
⑻ 碳纖維管怎麼製作
1. 根據管材來規格，製作內芯模源具。
2. 根據規格要求，設計纖維層疊方式。
3. 將纖維層卷到內芯模具。
4. opp卷制包裹。
5. 烘烤硬化。
6. 去OPP，脫芯。
7. 兩段切斷不光整部分。
8. 研磨管身達到設計規格。
簡單講，就是這樣。