模具ctq測量表含什麼內容

A. 模具如何校表

你所使用的是杠桿表，杠桿表與一般常用的百分表不同。杠桿表側面有一個調節表頭測量方向的扳手，調節扳手，可以使表頭呈現相反的測量方向。比如：表頭向下壓測量與表頭向上抬測量。當表頭的測量方向改變時，表針也會隨之改變，即向右旋轉與向左旋轉。所以，在測量前先要確定表針需要向上抬，還是要向下壓，然後再進行測量。杠桿表的測量范圍很小，最大測量范圍大約只在2.0mm以內。所以，在測量前，先要把所要測量的工件用目測的方法調整的相差不太大，然後再開始打表進行測量。測量時，如果表盤面對著工件時，表針就要調整為向下壓。先用手輕壓杠桿表的測量頭，查看錶針的旋轉方向是向左旋轉還是向右旋轉。然後再把測量頭碰到要測量的工件，然後把表針對准零位刻度線。這時橫向來回反復移動工件，查看錶針的選擇方向就可以判斷所測量的工件是該向前敲動，還是向後敲動。直到表針一直停在零位線上，工件即已調整到位。

B. 鈑金模具的驗收要注意什麼，有沒有標准

1、主題內容和適用范圍

1、1本規范規定了鈑金生產使用的冷沖裁模具及折彎模具的驗收辦法等內容。

1、2本規范適用於外購、外協、自製冷沖裁模具及折彎模具的驗收。

2、驗收使用量具

千分尺（精度0.01mm，量程25mm），游標卡尺（精度0.02mm，量程150mm），捲尺（量程3m），萬能角度尺，百分表（精度0.01mm，量程20mm）。

3、驗收程序

公司外購、外協、自製冷沖裁模具及折彎模具投入使用前，必須由模具管理部門組織相關質檢人員進行驗收，驗收標准按本規范及相關《工藝裝備委託卡》執行，驗收試件不得少於三件。

3、1冷沖裁模具的驗收

首先參照《工藝裝備委託卡》要求測量待驗收模具凸凹模尺寸，如無特殊要求，沖孔模具凸模公差取0~+0.02mm，落料模具凹模公差取0~-0.02mm，凸凹模（新模具）配合間隙按表一選取；然後在相應沖床上安裝模具及試件並進行加工，檢查試件加工合格與否以確定待驗收模具是否合格。

3、2折彎模具的驗收

首先參照《工藝裝備委託卡》數據測量待驗收模具相關尺寸，除《工藝裝備委託卡》特別要求的尺寸外，模具工作及安裝尺寸應符合《各

類產品製件未注公差尺寸的公差規定》的要求，然後在折彎機上安裝模具，完成對刀並緊固模具安裝螺釘後，以百分表測量上下模直線度，要求不大於0.03mm/m，最後折彎試件並測量角度值，試件長度不小於2500mm（待驗收模具長度大於2500mm），測量點選取：試件兩端，距兩端分別為300mm處，距兩端分別為800mm處，試件中心；測量點選取其中三到七處，完成測量後將數據填寫在《工藝裝備驗收卡》相關欄目中。

試件角度合格與否按照表二數據評價。

3、3沖壓成型模具驗收

沖壓成型模具的試件角度合格與否按照表三數據評價。

C. 注塑模具ctQ是什麼意思

CTQ（Critical-To-Quality）品質關鍵點

關鍵品質特性 （CTQ）就是顧客最在意的產品或服務的特性
品質：功能、可用性、可靠性、可維護性…
交期：准時
價格：比較性、價格、總成本、折扣…
售後服務：即時性、便利性、速度

模具也是這樣。

D. 模具測量工具有哪些

常見模具測量工具如下：
序號 名稱 用途 精度
1 手動三坐標 測量坐標尺寸，一般線性尺寸 0.01mm
2 投影儀 相交構造尺寸，一般線性尺寸 0.01mm
3 精密千分尺 測量線性尺寸直徑等 0.001mm
4 卡尺 相交構造尺寸，一般線性尺寸 0.01mm
5 半徑規 測量工件半徑 0.05mm
6 針規 樣品直徑，間隙等 0.005mm
7 塊規 物件高度，間隙 0.1mm
8 電子秤 稱樣品重量 0.01g
9 塞尺 檢測變形間隙用 0.02mm
10 牙規 測量粗細喉牙、蝸桿、螺桿等 0.1mm
11 自動三坐標 測量坐標尺寸，形位公差，空間相交構造，圓球形，公差帶，曲面等 0.002mm
12 齒輪咬合機 測量齒輪黏合 2-8級
13 工具顯微鏡 測量坐標尺寸，一般線性尺寸 0.01mm
14 硬度計 測量模具鋼材，零件硬度 HRC 0.2º
15 粗糙度儀 測量樣品模具粗糙度 0.1um
16 圓度儀 測量真圓度、同心度、全跳動 0.005mm
17 二次元 "測量坐標尺寸，一般線性尺寸，
測量樣品圖形輸出2D" 0.002mm
18 抄數機 樣品抄數 0.05mm
19 高度儀 測量模具部件，高度、深度等 0.001mm
20 千分表 測量高度、平面度、垂直度等 0.001mm
21 推拉力計 樣品力度要求用 0.1KG
22 輔助夾具 製品測量夾具、成型夾具
23 常用工具 披鋒刀，鋸條，常用文具

E. 塑料注塑模具說明書怎麼寫的要包含什麼內容

目錄

摘要
前言
1模具的三維造型
2該塑件材料分析和工藝性分析
2.1材料分析
2.2工藝分析
3擬定的成型工藝
3.1製件成型方法
3.2製件成型參數
3.3確定型腔數目
4澆注系統的設計
4.1製件在模具中的位置
4.2確定澆口形式及位置
4.3流道設計
4.4冷料穴設計
5成型零部件的設計
5.1成型零部件的結構設計
5.2成型零部件工作尺寸計算
5.3成型零部件的強度與剛度計算
6結構零部件的設計
6.1選用標准注射模架
6.2支承零部件的設計
6.3合模導向機構的設計
7推出機構的設計
8側向分型與抽芯機構設計
9溫度調節系統設計
10排氣系統設計
11注塑機參數校核
11.1注射量、鎖模力、注射壓力、模具厚度的校核
11.2開模行程的校核
11.3模具與注射機安裝相關部分尺寸校核
12編寫技術文件
總結
致謝
參考文獻
................
一篇後蓋塑料模具設計的畢業設計

F. 模具測量cp，pj，pg什麼意思

F代表：注塑模具,我覺得應該是Fix
Side固定側(前模)的意思。
PJ試
Part
Jig
Trial（零部件夾具試驗）的略稱。P試之一。
根據量產圖檢驗生產工序的作業效率、測試工夾具及確定車體精度的試制。對車體的基本功能進行評價。
PL
Parting
Line
分界線,分型線