如何製作銀幣模具

① 金銀幣的製作具體流程有哪些

1.幣的噴砂的產生，不是在成品幣上面噴，而是在模具上噴。

2.幣的鏡面的產生，不是在成品幣上面研磨，而是在模具上研磨後，對模具的鏡面部分再鍍鉻或鍍鈦。個別早期幣章的鏡面是手工精磨的，未有鍍層。精製幣的坯餅和模具要求比普制幣要高，但不代表所有的精製幣都比普制的精美漂亮。另外，對造幣原料金銀帶、金銀坯餅的先期處理拋光研磨清洗等工序，也可影響幣的精美度。

3.模具壓鑄一定數量後，需要對模具進行除塵、拋光、噴砂處理，然後繼續使用，不同幣的模具的耐印量不盡相同，同一種幣的模具的耐印量也不盡相同。

4.金銀幣的重噴砂，不一定就是較早較先壓鑄的，准確地說應該叫「階段性比較靠前」，壓鑄出來的幣表面效果最好的，不一定是第一枚，壓鑄圖案銳利清晰的，也不一定是第一枚，大規格幣採用的是多次壓印，不是所有幣的壓印次數都完全一樣，有時壓三下就達到效果了，就停了，有的壓了四下才達到效果。

5.幣面噴砂質感還取決於造幣廠所用噴丸、砂粒的規格；單位面積的噴的時間等等因素的影響。噴砂過重，會影響幣面圖案細節。

6.「有鏡面噴砂的，就是精製幣」——此種觀點不完全正確，看了以上內容，就明白了。

7.手工操作噴槍過程、對模具鏡面部分的遮擋覆蓋的細微差異等等，會引起圖案的不同，主要是噴砂部位的不同。

「模具鍍層不同代表精製和普制之分」、「模具是否增加鍍層來區分精製與普制」——這樣的認識是不完全符合實際的，正確的是：

1.普制幣的模具也有鍍鉻的，普制幣模具還有鍍氮化鈦的（鍍層多數是鍍鉻，鍍鈦的略少）；

2.精製幣的模具鏡面部分也有人工手工精磨的；

3.精製與普制的坯餅基材是相同的，都是純金純銀，或合金（部分基材也會因生產廠家不同而有質量差異）。區別在於精製幣的坯餅要求更嚴格些，尤其是表面質量，最重要的是增加壓鑄幣所用的原料條片或坯餅的清洗和拋光。 還是那句話：精製幣的各項生產要求高於普制幣。「工人越盡心，幣的質量越高」，這才是關鍵所在。

② 如何用真銀元製作假模具

＜strong＞用真銀元製作假模具的方法如下＜/strong＞
將一塊銀元放入未凝固的細砂，壓緊後等細砂凝固就成了模具。銀水從澆築口灌入模具，冷卻後取出，再經過修邊、拋光打磨就成了一塊假銀元。這也是早期翻砂澆築法仿製銀，這種工藝的來頭很大，從唐朝開始到清代末期我國的大部分銅錢都是用翻砂澆築法製作。它相當於錢幣鑄造史上的工業革命，用簡單的材料，便捷的方法就可以批量鑄造金屬錢幣。

③ 老銀元製作如何脫模

製造模具胚：雕刻機是造幣廠制模的主要設備，利用幾何學中相似原理，將工藝美術師設計製作的浮雕作品縮刻成模具，被稱為原模或直雕模。

工作時雕刻機的右側放置銅型，左側放置需加工的模具坯。縮刻的比例可以根據需要來調整。現在收藏市場上零星能看到的號稱模具的陽文模具實際上是銅制模具胚。

④ 銀元寶是怎麼製作出來的

從清朝末期開始製作發行機制銀幣和銅幣時，採用的就是現代的沖壓工藝，當然機器設備尚不能自產，用的都是國外進口的產品。

具體的製作方法與現代機制硬幣相同，首先用專用金屬軋制出特定厚度的板材，然後用圓形模具從板材上沖壓下來大小符合要求的圓形金屬板，這也就是硬幣的幣坯。

硬幣的正反兩面圖案則已經預先刻成高硬度的鋼模具。幣坯被送到沖床上，用模具對正反兩面同時沖壓，形成了文字和圖案。最後被送去倒邊和滾邊，形成了邊緣的齒緣，就是一枚成品硬幣了。

⑤ 銀元是怎樣做出來的

機器壓出來的，模具是手工刻出來的。機器的壓力很重要，新仿的銀元也用工業銀，但是
機器壓力不足，圖案比較浮。老手看一眼即知道真假。仿品的模具是電腦做出來的，只要
有一個好品樣幣，模具可以做到以假亂真。真幣上有的暗記假的也有，造假者也不是都沒有
文化的。邊齒包漿是目前鑒別真假的手段，包漿現在仿得很像了，邊齒也在不斷的提高進步。
高手中招的大有人在。所以買銀元要慎重，不懂就別下手，水深。

⑥ 硬幣如何製造

整個硬幣的製造過程可以歸納為三個基本內容：選材和坯餅處理、設計制模、壓印。
選材和坯餅處理
(一)選擇材質
製造硬幣可以採用不同的金屬材質，比較常見且相對價格低廉的金屬被用來鑄造低面額硬幣，而稀有金屬如黃金、白銀、鉑則被用來鑄造具有投資和收藏價值的紀念幣。
好的鑄幣材質要求具有一定的物理特性，例如金屬質地要軟而易於加工成形，同時還要有相當的硬度以便能夠經受流通過程中的磨損。由於兼具上述特性的金屬極少，因此鑄幣材質通常是兩種或多種金屬熔為一體的合金。在美國和其他許多國家，常見使用的金屬有銅、鋅、鎳、鐵、鋁等，其中銅無論本身還是構成合金都是一種非常理想的鑄幣材質。金銀通常與其他金屬合金來提高硬度，銅就是首選材料。平常所說的「純」普制金銀幣其實都含有微量的其他金屬成分，當然，其價值還主要是按幣中貴金屬的含量來估算。製造合金的具體過程是：(1)將所選擇的金屬放在熔爐中熔成液態合金，澆入鑄錠（槽）冷卻或被壓製成條片（較厚）；(2)在液壓車間對鑄錠或較厚的條片進行數次滾壓，使之成為厚度符合坯餅要求的條片；(3)將條片沖壓成半成品的坯餅，並等待進一步加工處理。
(二)坯餅處理
硬幣是由坯餅壓印而成的，坯餅的好壞直接影響成品的質量，因此坯餅的處理是一個非常關鍵的環節。從合金條片沖壓下來的坯餅很粗糙，表面不光滑且四周有毛邊，需要進一步精加工，具體步驟是：(l)將坯餅放入外形類似特製攪拌機的柱狀退火爐中，退火爐旋轉。高溫對坯餅進行軟化處理。（2）退火軟化後的坯餅被置入稀釋的酸或肥皂溶液中進行清洗。（3）用專門的機器設備對坯餅磨邊、拋光。經過以上處理後的坯餅就可以直接用來壓印硬幣了。與此同時，在另外的制模車間，設計制模工作已經開始了。

設計制模
(一)模具及其工作原理
對冶金學不甚了解的人很難想像硬金屬還可以像液體一樣四處流動，但這是客觀事實，回為固體金屬可以在壓力下發生內部結構移動而變形，就如同在汽車製造廠里把一塊（片）鋼板變成有著各種曲線形狀的汽車外形鋼架一樣。
使一塊金屬變成一枚有圖案的硬幣需要藉助模具，而且是正面、背面兩個模子，因為物理學上力的作用是相互的，即力量相等、方向相反，任何人不可能把金屬坯餅置於空中來鑄造硬幣。實際操作的方法是，把其中的一個模子固定並將坯餅放在上面，用另一個可上下移動的模子來沖壓，這樣就使坯餅的兩個面在相互力的作用下同時壓印上圖案。模子一般由特種鋼製成，其表面刻有圖案且質地堅硬，可以在鑄造過程中使硬幣表面呈現鏡面效果。原先的模子是手工製成的，雕刻師用特製工具在模子表面艱難地刻劃出文字、數字及各種圖案。隨著技術的進步，現在制模普遍採用了雕刻機、電鍍、電腦輔助設計等設備和工藝來代替手工，效率和精確度都有了很大的提高。
由於硬幣表面是浮雕鏡面效果，因此工作模表面圖案的每一部分都是凹進去的，即所說的「陰模」。為了便於理解，在此舉例說明，將一片鋁箔覆在一枚硬幣上，用擦子反復刮壓，然後取下鋁箔，會發現鋁箔與硬幣接觸的那一面出現了凹進去的圖案，這是因為硬幣表面的圖案是凸出來的。同樣道理，如果硬幣表面的圖案是凹進去的，則工作模表面圖案相應是凸出來的。
(二)圖案從平面到立體的制模過程
圖案設計工作開始於藝術家的平面畫稿，而使平面圖案變成硬幣上精美逼真的立體浮雕則需要一個復雜的工藝過程：(1)雕刻師用油土將畫稿上的平面圖案通過三維立體表現出來，然後翻成石膏模或樹脂模；(2)將石膏模或樹脂模放入電解液中，經過電鍍製成圖案凸出的銅質模坯，也稱銅型或母模；(3)通過雕刻機上觸針和雕刻刀的同步劃動而把母模上的立體圖案按既定的比例縮刻復制到另一個金屬模坯上，這就形成了原模，也稱子模，其表面的浮雕效果與實際硬幣的完全相同；(4)把原模淬火增加硬度後，在大噸位液壓機上對另外的模坯進行反復沖壓，形成圖案下凹、具有鏡面效果的工作模，然後再將工作模淬火提高硬度，以備壓印時用。
一個原模可以反復使用、沖壓翻製成很多圖案完全一樣的工作模，這就是為什麼有些圖案不變的流通硬幣可以常年生產而不間斷的原因。應當說，新的制模工藝不僅更加規范，而且效率有了很大的提高，它使得原來熟練的雕刻師需要花費一整天才能做完的工作在幾個小時內就可以完成。

壓印硬幣
以前的工作模可能只能壓印幾百枚硬幣，而現在的工作模能夠壓印上百萬枚硬幣。現代的鑄幣機器是一種精確而高效的設備系統，集壓印和自動傳送為一體，它以極快的速度連續把坯餅准確地放到壓印位置並且沖壓可以瞬間完成，因此每分鍾有多達幾百枚的硬幣噴涌而出。
在早期人們通過手工錘擊方法鑄幣的時候，曾採用了金屬墊圈技術，這一技術現在仍被利用，即在金屬板上開鑿一個與硬幣直徑相同的圓孔，將坯餅放入孔中，以防止在沖壓過程中坯餅由於受壓而延展變形。有齒邊的硬幣要求金屬墊圈內側四周要設計成齒狀，機器沖壓時，坯餅四周的齒狀和正背面圖案同時壓印出來，成為有齒邊的硬幣；周邊有字的硬幣則要使用四周刻字的工作模和分割開的金屬墊圈，然後通過液壓機將文字壓印上去。
現代鑄幣壓印機充分將機械力學原理應用到實踐中，常見的沖壓機就是採用「曲桿動力」驅使沖壓頭上下移動（如同手指關節彎曲、伸直）來完成印壓。利用原模通過沖壓製成工作模需要幾百噸的壓力，壓印硬幣的噸位雖然小一些，但也需要相當大的壓力，如一枚鎳幣需要30噸／平方英寸的壓力，而一枚銀幣則需要150噸／平方英寸的壓力，其他材質的硬幣也基本在這個范圍內。
就是通過上述的機械過程，坯餅被壓印成可流通的硬幣。