模具硬度夠了怎麼一用就不行

⑴ 引起模具硬度問題的原因有哪些

淬火硬度不夠高，導致模具被劃傷、塌角，或者因為淬火溫度過高，導致模具開裂、崩口。

⑵ 模具經過怎樣處理能提高硬度 耐磨 而且不變形 請高人指點

你所說的應該是注塑模具吧，為了提高注塑模具的硬度、耐磨性，而且不變形，應根據不同的模具結構、類型，採用不同的熱處理方法。一般來說，對於不怕變形，能淬火的模具，盡量採用淬火的熱處理方法，這樣可以提高模具的硬度與耐磨性。由於氮化處理的溫度比較低，對於一些怕變形的模具，可以採用表面滲氮的方法來提高模具表面的硬度與耐磨性。

⑶ 模具鋼使用過程中為什麼硬度下降

估計是材料的使用溫度有點高吧，導致慢性退火。具體的可以聯系：蘇州東錡精密模具材料有限公司。

⑷ 模具的硬度對模具有什麼影響

模具的硬度高了，耐磨性好，模具的使用壽命長。對於
冷沖模
具來說，硬度過高了，脆性就會高，模具容易開裂、崩口，會縮短模具的使用壽命。所以，模具的硬度要合適，一般硬度在58~62之間為好。硬度過低了，模具容易劃傷，磕碰變形，耐磨性能下降，同樣會影響模具的使用壽命。

⑸ 模具材料硬度高了怎麼處理

重新進行回火，把回火的溫度提高一些，硬度就會降下來。

⑹ 第7講 模具為什麼會損壞

模具在使用時，會與所加工的材料發生接觸、摩擦、受力。如果製作模具的材料的強度、硬度不夠高，模具就會出現磨損、彎曲、變形。一旦出現問題，模具就不能正常使用了。所以，製作模具時，要使用比較好的材料，要有一定的硬度、強度、耐磨性能。還要加強對模具在使用過程中的潤滑，減輕模具的磨損，以延長模具的使用壽命。

⑺ 模具硬度要達到多少度才使用長久

硬度與強度來並不是呈完全的正比源關系。但硬度越高，韌性越差。模具在高溫下生產會在冷熱交變的狀況下產生交變應力，如果模具的韌性不好而這些應力又沒有及時去除的話很容易開裂。一般情況對於小的簡單的產品模芯的硬度可以適當高些，控制在HRC50~52度，但對於大型模具或復雜模具，模芯的硬度多控制在HRC46~48度。還有就是不同成分的模具材料都有一個推薦的合理硬度。
至於鉻12，應該適合做冷沖模具，壓鑄模具都是採用熱作模具鋼材，例如H13、SKD61、8407、8418、DAC等等。適合於壓鑄銅合金的模具材料要求更高，可直接與模具材料商聯系。

⑻ 模具要求淬火硬度60度 自己檢測硬度達標 可是模具不經使 求高手解釋

怎麼個不經使？崩裂了？還是什麼情況， 你的是什麼模具， 材料是什麼，不是越硬越好的，要根據材料的性質，決定硬度的。不然反而達不到你要的效果。