冷敦模具廠屬於什麼工種

A. 模具廠是做什麼的

曾經也有個朋友懸賞200求助問過我一個類似的問題，回答了很多，可惜現在居然翻不到了，再給你精簡點的說一遍吧

模具是一種按照設定外形，樣式加工製造出產品的工藝裝備

這個行業的理論在實際操作上幫不到你什麼忙，所以不需要去讀理論類的模具學校和專業，直接到車間裡面做學徒就可以。

俗稱的兩大類就是塑膠模具（所有塑膠原料）和五金模具（所有金屬包括沖壓成型）
細分又有很多種： 塑膠類的有：注塑，吹塑，橡膠等， 五金類的有冷沖，鍛壓，鍛造，成型，澆鑄，壓鑄，拉伸等等

手機， 筆記本電腦，數碼產品，日用品，塑料，塑膠，金屬製品的 外殼，護套，支架等都是用模具製作出來的， 能理解嗎？塑膠的（手機外殼）就是用塑膠模具通過注塑成型製作的， 金屬的（sim卡壓卡片， 讀卡器的頭子，）你能看得見的很薄的金屬片狀的零部件就是用五金沖壓模具製作的。

（精密模具）從零開始的模具學徒時期較長，一般是2-4年，眼明手快的人學徒時期，相對會短一些，稍微遲鈍點的人會長一些。有人會說幾個月學出來的，我只能說，那是任何人都能勝任的一個粗活，就像是建築工地上扎鋼筋一樣只要一天就能學會。（兩三天都能學會的操作叫普工，不能成為技術工種）那不能成為真正的模具一列。

模具這個行業比較原始，只能靠經驗積累，不能速成，有師傅帶也一樣需要你自己理解掌握，機器操作好學， 可這門技術不好掌握，每隔3年是一個等級， 剛開始3年都是學徒，然後普師，然後小師傅，然後大師傅， 有的人做了10年技術也不怎麼樣，因為沒掌握好技術和本身模具製造的概念不一樣。 （同樣的零部件 加工有的師傅做得很漂亮， 有的人做得很粗糙，這個很容易理解吧？）

我已經在模具行業呆過了10年了，這是我的老本行，這個行業去掉了我以前粗心大意，馬虎敷衍的行為習慣，讓我現在變得善於統籌，分配，有一手好的加工技術和好的職業習慣。因為這個行業的特殊原因，我感謝它

B. 模具是做什麼的

模具是在沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。

拓展資料：

一、製作檢驗

模具的原材料的控制從下列幾方面進行：

1、宏觀檢驗

化學成分對保證鋼材的性能是決定性的，但成分合格，不能全面來說明鋼材性能，由於鋼材內部組織和成分的不均勻性，宏觀檢驗在很大程度上補充了這方面的不足。

宏觀檢測可以觀察鋼的結晶情況，鋼的連續性的破壞和某些成分的不均勻性。

標准《結構鋼的低倍組織缺陷評級圖》GB1979

宏觀常見8種缺陷：偏析、疏鬆、夾雜、縮孔、氣泡、白點、裂縫、折疊。

2.1、退火組織的評定

退火的目的，降低鋼的硬度，便於機加工，同時也為後續的熱處理作組織准備。

碳素工具鋼退火組織按GB1298第一級別評級圖評定。

2.2、碳化物不均勻性

Cr12型萊氏體鋼，組織中含有大量的共晶碳化物，碳化物不均勻性對使用性能產生非常重要的影響，所以對其碳化物的分布必須有嚴格的控制。

總而言之，由於模具生產廠和車間的生產對象比較繁瑣，並且多少又是單件、小批量，從而為模具生產定額的制定和管理帶來一定的難度，再加上各廠和車間的生產方式、設備、技術素質又不太一樣，所以在制定定額時，必須要根據本廠和車間的實際情況，找出適當的方法制定出既先進又合理的工時定額，以提高勞動生產率的目的。

二、生產流程

模具就是一個模型，按照這個模型做出產品來,但是模具是怎樣生產出來的呢，可能除了模具專業人士大多數回答不出來.模具已經在我們生活當中起了不可替代的作用,我們的生活用品大部分離不開模具，如,電腦,電話機,傳真機,鍵盤，杯子等等這些塑膠製品就不用說了,另外像汽車和摩托發動機的外罩也是用模具做出來的，光一個汽車各種各樣的模具就要用到2萬多個.所以說現代生活模具的作用不可替代.只要批量生產就離不開模具。

下面對現代模具生產流程做一個簡單的介紹。

1）ESI（Earlier Supplier Involvement 供應商早期參與）：此階段主要是客戶與供應商之間進行的關於產品設計和模具開發等方面的技術探討，主要的目的是為了讓供應商清楚地領會到產品設計者的設計意圖及精度要求，同時也讓產品設計者更好地明白模具生產的能力，產品的工藝性能，從而做出更合理的設計。

2）報價（Quotation）：包括模具的價格、模具的壽命、周轉流程、機器要求噸數以及模具的交貨期。（更詳細的報價應該包括產品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。）

3）訂單（Purchase Order）：客戶訂單、訂金的發出以及供應商訂單的接受。

4）模具生產計劃及排工安排（Proction Planning and Schele Arrangement）：此階段需要針對模具的交貨的具體日期向客戶作出回復。

5）模具設計（Design）：可能使用的設計軟體有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等

6）采購材料

7）模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有車、鑼（銑）、熱處理、磨、電腦鑼（CNC）、電火花（EDM）、線切割（WEDM）、坐標磨（JIG GRINGING）、激光刻字、拋光等。

8）模具裝配（Assembly）

9）模具試模（Trial Run)

10）樣板評估報告（SER）

11）樣板評估報告批核（SER Approval）

網路-模具

C. SKD11的硬度能達到多少

在525℃氮化的來處理，工件表源面硬度約為1250HV，而在570℃軟氮化處理，工件表層硬度約為950HV，在淬火溫度1010°C,空冷.回火溫度200℃,硬度58~60HRC。

(3)冷敦模具廠屬於什麼工種擴展閱讀

SKD11在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面，應用最為廣泛，此鋼含有鎢成分之耐高溫高級合金鋼，適用於熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等。

典型應用：

1.用於製作塑料模、剪刀、圓鋸刀、五金沖壓模具、成形軋輥

2.製作冷作或熱作修整模、滾筒邊、絲紋、線模、變壓器芯沖模、切割鋼皮軋刀、鋼管成形滾筒、特殊成形筒、釘打頭模等。

3.厚度≤6mm薄鋼板的高效落料模、沖裁模、壓印模

4.各種剪刀、鑲嵌零件、搓絲模。

5.耐滑塊冷鐓模具、深拉成形模具、冷擠壓模具。

6.熱固性樹脂型摸,一般塑料模具。

參考資料：網路-SKD11模具鋼

D. 模具廠是干什麼的舉個大企業說明

模具是用來成型物品的工具，這種工具有各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。
塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等等。
大規模生產的非鈑金鋼件——冷鐓、模鍛、金屬模等
鈑金出料——熱軋、冷軋、熱卷、冷卷
鈑金加工——拉深、漲型、折彎，沖孔，落料
有色金屬——壓鑄，粉末冶金
塑料件——注塑、吹塑（塑料瓶），擠塑（管件）
模具其他分類：
合金模具
鈑金模具
塑料模具
沖壓模具
鑄造模具
擠出模具
壓鑄模具
其他模具
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E. SKD11同SKD61哪個材料好

SKD11同SKD61使用工況，用途，化學成分都不用，不能一概區分說哪個好，哪個壞。

SKD11屬於日標高碳高鉻型冷復作模具鋼，執行標准：JIS G4404-2006

SKD11具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能，適用於沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具，熱固樹脂成型模，高級量規等深拉成型、冷擠壓模具。

SKD11化學成分如下圖：

F. 剪板機刀片，如何選擇

剪板機刀片的材料選擇

1：45#鋼碳素結構鋼
特性及適用范圍： 45＃是一種優質碳素結構用鋼,廣泛用於機械製造，易切削加工,機械性能良好。但是作為中碳鋼的一種，用於製造剪板機刀片，45＃鋼淬火性能並不好， 熱處理硬度僅HRC42~46。所以，通常做法是採用調質＋高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。適用於非金屬類板材的剪切。
力學性能：
硬度 ：HRC42~46
熱處理規范：淬火溫度840度，回火溫度300度

2： T10A碳素工具鋼
特性及適用范圍： T10A是一種優質碳素結構用鋼，強度及耐磨性均較高，但熱硬性低、淬透性不高且淬火變形大。適於製造切削條件差、耐磨性要求較高，且不受忽然和劇烈振動，需要一定韌性及具有鋒利刀口的剪板機刀片。適用於普通A3板材的剪切。

力學性能：
硬度 ：HRC52~55
熱處理規范：淬火溫度770度，回火溫度200度
3：9Crsi合金工具鋼
特性及適用范圍： 9Crsi是一種優質低速低合金刃具鋼， 9CrSi有脆性和硬性,及對表面淬火處理的熱敏感性和易開裂傾向。量具刃具用鋼，是常用的低合金工具鋼，具有較高的淬透性和淬硬性，以及較高的回火穩定性。可用於製造形狀復雜、變形小、耐磨性高、低速切削的剪板機刀片。適用於普通A3板、Q235板的剪切。
力學性能：
硬度 ：HRC55~58
熱處理規范：淬火溫度820～860℃，回火溫度180~200℃

4：6CrW2Si合金工具鋼
特性及適用范圍： 6CrW2Si是一種優質合金工具鋼，是在鉻硅鋼的基礎上加入了一定量的鎢而形成的鋼種，因為鎢有助於在淬火時保存比較細的晶粒，而使回火狀態下獲得較高的韌性。6CrW2Si鋼具有比4CrW2Si鋼和5CrW2Si鋼更高的淬火硬度和一定的高溫強度。通常用於製造承受沖擊載荷而又要求耐磨性高的剪板機刀片。適用於各種普通鋼板及質地較硬的不銹鋼板剪切。
力學性能：
硬度 ：HRC56~60
熱處理規范：淬火溫度860～900℃，回火溫度285～229℃
5：Cr12MoV模具鋼
特性及適用范圍： Cr12MoV是一種優質模具鋼，淬透性、淬火回火後的硬度、強度、韌性比CR12高，直徑為300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。Cr12MoV多用於製造截面較大、形狀復雜、工作負荷較重的剪板機刀片。剪切壽命達到80萬次以上。適用於不銹鋼板、矽鋼片一類的高硬度板材剪切。
力學性能：
硬度 ：HRC56~60
熱處理規范：淬火溫度950～1000℃，回火溫度200℃～250℃
6：LD（7Cr7Mo2V2Si）冷作模具鋼
特性及適用范圍： LD（7Cr7Mo2V2Si）是一種優質高強韌性冷作模具鋼，最初是針對冷鐓模具開發的，故按其用途取「冷鐓」兩個漢語拼音為其代號，根據生產實際經驗，LD鋼應用於製作強韌性要求高的冷鐓、冷擠壓、冷沖模具。 LD鋼的性能優於Cr12和W6Mo5Cr4V2，LD鋼屬於基體鋼類型的冷作模具鋼，具有較高的強韌性和耐磨性，高的抗彎強度，冷、熱加工的工藝優良，熱處理畸變小，通用性強。具有更高的強度和韌性，而且有較好的耐磨性，可用於製造各種冷剪用剪板機刀片。適用於各種硬度的鋼板的冷剪切，使用壽命比Cr12MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、Cr12、GCr15、9SiCr成倍甚至十餘倍地提高。
力學性能：
硬度 ：HR57~63
熱處理規范：淬火溫度1100~1150℃，回火溫度530~540℃
7：H13（4Cr5MoSiV1）熱作模具鋼
特性及適用范圍： H13鋼（4Cr5MoSiV1）是一種優質空冷硬化型熱作模具鋼。具有較高的韌性和耐冷熱疲勞性能，不容易產生熱疲勞裂紋：而且抗粘結力強，與熔融金屬相互作用小，因此廣泛應用於熱鐓鍛、熱擠壓和熱剪切的剪板機刀片製造。性能、用途和4Cr5MoSiV鋼基本相同，但因其釩含量高一些，故中溫（600度）性能比4Cr5MoSiV鋼要好，是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號。 適用於溫度在800°以下的鋼板的熱剪切。

力學性能：
硬度 ：HR56~58
熱處理規范：淬火溫度1050～1080℃，回火溫度530～560℃

8： W6Mo5Cr4V2高速工具鋼
特性及適用范圍： W6Mo5Cr4V2是一種優質高速工具鋼，簡稱或6542，俗稱「鋒鋼」，是一種適於高速切削的高碳高合金工具鋼，鎢鉬系通用型高速鋼的代表鋼號。其突出特點是具有很高的硬度、耐磨性及熱硬性（也稱紅硬性），當刃具溫度高達500~600攝氏度左右時，硬度仍無明顯下降，紅硬性、高溫硬度與W18Cr4V相當，易氧化脫碳，在熱加工及熱處理時應加以注意。W6Mo5Cr4V2能夠以比低合金刃具鋼更高的速度進行切削，主要用於製造切削速度高、負荷重、工作溫度高的剪板機刀片。適用於各種狀態下的板材剪切。
力學性能：
硬度 ：HR62~68
熱處理規范：淬火溫度1210~1230，回火溫度540~560

G. 65Nb密度

65Nb密度7.85g/cm3。

6Cr4W3Mo2VNb，即65Nb鋼，是一種常用的基體鋼，由華中工學院和大冶鋼廠共同研製。65Nb鋼以高速鋼W6Mo5Cr4V2為基體，進行成分調整，並添加少量Nb而成。

❒ 化學成分（%）（GB/T 1299-2014）

❒ 熱處理制度

①等溫退火

65Nb鋼退火工藝：860±10℃加熱，保溫3~4h；爐冷到740±10℃，保溫5~6h；爐冷到500℃以下出爐空冷。退火後硬度≤241HBS，組織為球狀珠光體。該鋼種的淬透性較高，Ø50mm的試樣在空氣中淬透，Ø80mm的可在油中淬透。

④表面強化（氮化）

為進一步提高耐磨性，可將65Nb鋼制模具進行氣體軟氮化或離子氮化表面強化處理。

氣體軟氮化可在520~530℃，2.5~3.5h，採用甲醇和氨氣（甲醇和氨氣的比例為1:1）。

離子氮化可在500~540℃，氮化介質為氨，時間30~60min。

❒ 鋼種特點

65Nb鋼與高速鋼的基本成分相近，抗壓屈服強度稍低於高速鋼，但抗彎強度特別是韌性比高速鋼高得多。因無過剩碳化物，且鋼中加入鈮，起到了細化晶粒的作用。故具有較高的韌性和疲勞強度。含鈮鋼具有高的強韌結合性能，與不含鈮的鋼相比，抗彎強度提高25%，沖擊韌性增加一倍以上，斷裂韌性提高20%。

❒ 應用場合

65Nb是一種強韌結合的鋼種，適用於製作形狀復雜、沖擊載荷較大或尺寸較大的冷作模具，常用於代替T10、Cr12MoV、W6Mo5Cr4V2等製作多工位冷鐓機用的內六角凸模、十字槽光凸模、螺栓切邊模、冷鐓螺栓頂模、鋼板彈簧沖孔凸模、螺栓壓角凸凹模、螺栓平圓頭沖模、圓環冷沖模等。